Организация производства на предприятиях отрасли

Оглавление
Исходные данные 3
Введение 4
1. Обоснование типа производства 6
2. Расчет основных технико-экономических показателей цеха 9
2.1 Расчет потребности в оборудовании 9
2.2 Обоснование производственной структуры цеха 11
2.3 Организация процесса производства во времени 12
2.3.1 Расчет режимных перерывов………………………………………… 14
2.4 Расчет численности работников цеха 16
2.5 Расчет потребности в площадях 20
2.6 Расчет потребности в транспортных средствах 22
2.7 Определение затрат на производство и расчет основных экономических показателей производства 23
2.8 Расчет стоимости основных производственных фондов и оборотных средств 36
2.9 Расчет показателей экономической эффективности 39
Заключение 40
Список использованных источников 42

2.7.4Таблица 2.7.4 – Расходы по эксплуатации оборудованияЗатратыруб.Вспомогательныематериалы74025Расходы для осуществления технологических процессовЭлектроэнергия649030,8Сжатыйвоздух88738,5Вода3442Пар302,9Заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудованиеОсновная1820 * (60*8+57*7+54*4) = 3161340Дополнительная3161340 * 0,15 = 474201 Соц. отчисления1090662,3Всего заработная плата с отчислениями4726203,3Содержание дорогостоящего инструмента и приспособлений (10% от расходов на содержание оборудования – текущего ремонта и амортизации)0,1 * (82622,85 + 16524,6) = 9914,7Итого5551657,23) Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств.Затраты на текущий ремонт оборудования (на один станок) в условиях серийного производства составляют:– для шлифовальных и заточных станков 138,75 руб. в год;– для фрезерных станков 165 руб. в год;– для автоматов и полуавтоматов 172,5 руб. в год;– для легких универсальныхи специальных станков 129,75 руб. в год;– для прочих тяжелых универсальных станков 156,75 руб. в год.Зоб. = 138,75 * 10+ 165 * 7 + 172,5 * 9 + 129,75 * 7 + 156 * 14 = 7187руб. в год.Затраты на ремонт электродвигателей составляют:– 168 руб. на одну ремонтную единицу электрооборудования шлифовальных и заточных станков;– 96 руб. для прочих станков.Электродвигатели мощностьюдо 10 кВт имеют группу ремонтной сложности 2,1.Зэл.дв. = (168 * 10+ 96 * 28) * 2,1 = 9173руб. в год.Годовые затраты на текущий ремонт дорогостоящих инструментов определяются из расчета 10% его первоначальной стоимости82622,85 * 0,1 = 8262,3 руб. в год.Итого затраты на текущий ремонт составляют 24622,3 руб. в год.4) Затраты на перемещение грузов определяются исходя из объема перевозок и стоимости одного машино-часа. Стоимость одного часа эксплуатации электрокара 5,85 руб./м-час.Зперем.гр. = 4015 * 5,85 * 0,2= 4021,05 руб.5) Затраты по возмещению износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений определяются из расчета 100 рублей в год на одного работающего в цехе: 100 * 123= 12300 руб. в год.Затраты, связанные с работой оборудования, оформлены в виде сметыв табл. 2.7.5Таблица 2.7.5 – Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудованияСтатьярасходаСумма, руб.Амортизация оборудования и транспортных средств, а также инструментов105189,3Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)5551657,2Текущий ремонт оборудования дорогостоящего инструмента и транспортных средств24622,3Внутризаводскиеперемещениягрузов4021,05Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений12300,00Прочиерасходы-Всего РСЭО5697789,9Цеховые расходы включают в себя:Заработную плату основную и дополнительную:а) руководителей и специалистов 12696000 руб.;б) служащих 760320 руб.;в) МОП 722304 руб.;г) вспомогательных рабочих, не обслуживающих оборудованиеосновная 1820 * (57 * 5 + 51 * 7) = 1168440 руб.;дополнительная 0,15 * 1168440 = 175266 руб.;д) учеников 284375 руб.Итого 15806705 рублей.Отчисления на социальные нужды по вышеуказанным статьям заработной платы:а) руководителей и специалистов 3808800 руб.;б) служащих 228096 руб.;в) МОП 216691,2 руб.;г) вспомогательных рабочих, не обслуживающих оборудование 403111,8 руб.д) учеников 85312,5 руб.Итого 4742011,5 рублей.Амортизацию зданий, сооружений инвентаря: 302512,5 + 62575,95= 365088,45 руб.Содержание зданий сооружений, инвентаря 798192,6рублей. Статья объединяет затраты:на электроэнергию для освещения 157957 руб.;на воду для бытовых нужд 118394руб.;на пар на отопление 21297руб.;на вспомогательные материалы (3% от первоначальной стоимости зданий) 12100500* 0,03 = 363015руб.;на содержание инвентаря (1% от первоначальной стоимости оборудования и зданий) 0,01 * 13752957 = 137529,57 руб.Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря. Затраты рассчитаны в размере 3% от первоначальной их стоимости 0,03 * (12100500+ 687647,85) = 383644,4 руб.Затраты на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство определены из расчета 150 рублей в год на одного работающего 150 * 184= 27600 руб.Затраты на охрану труда (100 рублей в год на одного работающего)100 * 184= 18400 руб.Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря (90 руб. в год на одного работающего) 90 * 184= 16560 руб.Оплата командировок, почтово-телеграфные расходы, затраты на канцелярские принадлежности определяются из расчета 250 рублей в год на одного руководителя, специалиста и служащего 250 * 22 = 3250 руб.Прочие расходы (5% от всех цеховых) 0,05 * 22161452 = 1108072,6 руб.Цеховые расходы оформлены в виде сметы в табл. 2.7.6Таблица 2.7.6 – СметацеховыхрасходовСтатьярасходаСумма, руб.Заработная плата основная и дополнительная15806705Отчисления на социальныенужды4742011,5Амортизациязданий, сооружений, инвентаря365088,45Содержаниезданий, сооружений, инвентаря798192,6Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря383644,4Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство27600Охранатруда18400Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря16560Оплата командировок, почтово-телеграфные расходы, затраты на канцелярские принадлежности3250Прочиерасходы1108072,6Итого23269524,5Затраты группируются по экономическим элементам для составления сметы затрат на производство и определения общей потребности предприятия в ресурсах, необходимых для организации производства. Группировка затрат по калькуляционным статьям характеризует направление затрат и позволяет определить затраты по производству отдельных видов продукции, приведена в табл. 2.7.8Таблица 2.7.8 Смета калькуляционных статей затратСтатьяНа весьвыпуск, руб.На единицупродукции, руб.1) Сырье и материалы4935000148,182) Возвратныеотходы (вычитаются)34969210,50Итогопрямыхматериальныхзатрат4585308137,683) Основная заработная плата производственных рабочих11202100336,364) Дополнительная заработная плата производственных рабочих6177476185,495) Отчисления на социальныенужды5213872,8156,556) Расходы на подготовку и освоениепроизводства247868,557,447) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования5697789,9171,088) Цеховыерасходы23269524,5698,70Итогоцеховаясебестоимость56393939,751693,319) Общезаводские расходы (80% от зарплаты всех работающих)25246560758,0610) Потери от брака (3% от цеховой себестоимости)1691818,19350,80Итогопроизводственнаясебестоимость.83332317,942502,1711) Внепроизводственные расходы (2%от производств. себестоимости)1666646,35950,04Итогополнаясебестоимость84998964,32552,21В том числе12) Себестоимость за вычетомпрямых материальных затрат80413656,32414,5313) Норматив рентабельности к себестоимости за вычетом прямых материальных затрат0,150,1514) Прибыль от реализации продукции (п. 12х п. 13)/10012062048,45362,1815) Проект оптовой цены (полная себестоимость + п. 14)95394366,392864,3516) Заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды22593448,8678,4017) Заработная плата промышленно-производственного персонала31558200947,5818) Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих17379576521,8519) Коэффициент Кз, выражающий отношение заработной платы промышленно-производственного персонала, занятого обслуживанием и управлением производства, к заработной плате производственных рабочих (п. 17 – п. 18)/ п. 180,82 20) 3 аработная плата промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению производством с отчислениями на социальные нужды (п. 21 * Кз).410256601231,8521) Объем чистой продукции (п. 16 + п. 14 + п. 20)75681157,252272,432.8 Расчет стоимости основных производственных фондов и оборотных средствПроизводственные фонды – это средства производства, выраженные в денежной форме. Они состоят из двух частей: основных производственных фондов и оборотных производственных фондов.Основные производственные фонды – это часть средств производства, которая многократно участвует в процессе производства, полностью или частично сохраняет свою натуральную форму, переносит свою стоимость на готовый продукт по частям, возмещает свою стоимость частями, по мере реализации продукта (здания и сооружения; оборудование; транспортные средства; ценный инструмент; производственный и хозяйственный инвентарь).Оборотные производственные фонды – это часть средств производства (предметы труда), которые участвуют только в одном производственном цикле, полностью потребляются в нем и полностью переносят свою стоимость на готовый продукт. Оборотные средства – это совокупность оборотных производственных фондов и фондов обращения (средств в сфере обращения), выраженная в денежной форме. Норматив оборотных средств представлен в табл. 2.8.1Таблица 2.8.1 – Норматив оборотных средств руб.НаименованиестатейзапасовГодовойрасход, руб.Запас, дниНорматив, руб.1. Основныематериалы и полуфабрикаты4935000304112502. Вспомогательныематериалы740256012337,53. Малоценныепредметы2886012096204. Незавершенноепроизводство  60531675. Готовыеизделия 3694436б. Расходыбудущихпериодов  12749857. Прочиематериальныеценности  591906Всего  9047701,2Норматив оборотных средств по трем первым строкам рассчитан по формулеН = (годовой расход/360) * запас в днях(2.8.1)Величина норматива оборотных средств по незавершенному производству рассчитана по формулеНн.п. = (Спр / 360) Тц * Кн,(2.8.2)гдеСпр– производственная себестоимость, руб.;Тц– длительность производственного цикла, календарные дни;Кн– коэффициент нарастания затрат (отношение средней себестоимости незавершенного производства к производственной себестоимости готовой продукции, Кн = 0,5);360 – количество календарных дней в году.Нн.п. = 83332317,94/ 360 * 52,3 * 0,5 = 6053167руб.Норматив по готовым изделиям рассчитываетсяНги = (Спр / 360) * запас в днях(2.8.3)Нги = 83332317,94/ 360 * 3 = 694436руб.Норматив расходов будущих периодов принят в размере 1,5% от полной себестоимости годового выпуска.Нб.п. = 0,015 * 84998964,3= 1274985руб.Норматив прочих материальных ценностей установлен 7% от суммы оборотных средств по предыдущим статьямНп.м. = 0,07 * (411250 + 12337,5+ 9620+ 6053167+ 694436+ 1274985) = 591906 руб.Смета затрат на производство  Калькуляционные статьи затрат Экономическае элементы затратсырье и материалытопливо и энергиязаработная платаОтчисления на соц.нуждыИзнос инструментаРасходы на освоениеРСЭОЦеховые расходыВсего затратосновнаядополнительная 1. Материальные затраты4935000        4935000а) сырье и основные материалы4935000        4935000б) вспомогательные материалы       140379,8140379,8280759,5в) топливо          г) энергия 889958,9     649030,8649030,821880212. Заработная плата основная и дополнительная ППП  112021005601050   31613403161340231258303. Отчисления на социальные нужды    5713071  47420147420166614734. Амортизация ОФ       1090662109066221813255. Прочие денежные средства        00Всего затрат на производство4935000889958,9112021005601050571307124622055156145515614443074082.9 Расчет показателей экономической эффективностиПоказателем общей эффективности капитальных вложений в строительство цеха является отношениеЭк з = (Ц – С) / К(2.9.1)гдеЦ – оптовая цена продукции;С – полная себестоимость продукции;К – капитальные вложения в строительство цеха (основные фонды).Эк з = (95394366,39– 84998964,3) / 14539078,25 = 0,714 = 71,4%.Показатель рентабельности производства (производственных фондов) рассчитывается по формулеР = [Пб / (Со.п.ф. + Сн.о.с)] * 100,(2.9.2)гдеПб– сумма балансовой прибыли, руб.;Со.п.ф.– стоимость основных производственных фондов, руб.;Снос– стоимость нормируемых оборотных средств, руб.Балансовая прибыль включает в себя помимо прибыли от реализации продукции (Пр.п = Ц – С = 95394366,39– 84998964,3= 10395402 руб.), прибыль от прочей реализации изделий и услуг Пр.у. и прибыль от внереализационных операций. Сумма Пр.у.и Пв.р.о. определена в размере 3% от Пр.п.10395402* 0,03 = 311862руб.Пб. = 10395402+ 311862= 10707264 руб.Ро = 10707264 / (14539078,25+ 9047701,2) * 100 = 45,4%.Производительность труда определяется по показателям выработки:товарной продукции в оптовых ценах на одного работающего95394366,39/ 184= 518448руб.;нормативной чистой продукции на одного работающего75681157,25/ 184= 411311руб.ЗаключениеОсновные технико-экономические показателиИзделие – вал редуктора массой 12 кг, материал сталь 45;Годовойвыпуск33304шт. 95394366,39руб.,в т.ч. чистой продукции 75681157,25руб.;Общееколичествостанков38;Общееколичествотранспортныхсредств 1;Общее количество основных средств цеха 14539078,25руб.;Общаяплощадьцеха1832 м2в томчисле:производственная950 м2,вспомогательная247 м2,административных и бытовых помещений 635 м2;Стоимостьоборотныхсредств9047701,2руб.;Всегоработающих184 чел.,в том числе рабочих 154, из них производственных рабочих 123;Выпуск продукции на одного работающего 518448 руб.;Выпуск продукции на единицу оборудования 2510378руб.;Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади 125519руб.;Удельнаяплощадь на одинстанокобщая43,7 м2,производственная 20 м2;Коэффициентзагрузкиоборудования1;Стоимость основных фондов на одного работающего 79017руб.;Выпуск продукции на 1 рубль основных фондов 6,56 руб.;Норматив заработной платы на 1 руб. нормативной чистой продукции 0,42руб.;Прибыль12062048,45руб.;Оптоваяценаизделия2864,4руб.;Рентабельностьпроизводства45,4%.Выполнил: В.А. МонгинСписокиспользованныхисточниковВоскресенский В.В., Паламарчук А.С. Справочник экономиста-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 1977. – 225 с.Расчёты экономической эффективности новой техники. Справочник./ Под общ. ред. К.М. Великанова – 2-е изд., перераб. и доп. – Л.: Машиностроение. Ленингр. Отд-ние, 1989. – 448 с.А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук Технология машиностроения: Уч. для вузов / и др. – М.: Машиностроение, 1986. – 480 с.А.Е. Зубарев, Е.М. Костричко Проект организации механического цеха: Методические указания к курсовому проекту (курсовой работе) по организации производства для студентов специальностей «Экономика и управление на предприятии» и «Менеджмент в промышленности» дневного, заочного, дневного ускоренного, заочного ускоренного и параллельного обучения. – Хабаровск: Изд-во Хабар.гос.техн.ун-та, 2001. – 32 с.Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях:Учеб.-метод.пособие. – М.: Финансы и статистика, 2003. – 392 с. ил.Савруков Н.Т., Закиров Ш.М. Организация производства: Конспект лекций. – СПб: Издательство «Лань», 2002. (Учебникидлявузов. Специальнаялитература).Смирницкий Е.К. Экономические показатели промышленности: Справочник. 3-еизд., перераб. и доп. – М.: Экономика, 1989. – 335 с.Яковлев Р.А. Оплата труда на предприятии. Изд. 2-ое, перераб. и доп. – М.: Центр экономики и маркетинга, 2001. -344 с.: ил.