Обработка металла

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Физические основы обработки заготовок резанием 4
2 Инструментальные материалы 5
3 Металлообрабатывающие станки 5
4 Технологические методы обработки резанием 6
5 Производительность обработки заготовок резанием 7
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 8
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 9

Обработка эластичным инструментом – шлифование абразивными лентами (ленточное шлифование);Обработка свободным абразивом – галтовка (обработка заготовок несвязанным абразивом во вращающихся барабанах); струйная абразивная обработка (обработка поверхностей и кромок заготовок путем направления на заготовку высокоскоростной струи абразива).5 Производительность обработки заготовок резаниемВремя непосредственного удаления припуска с той или иной поверхности заготовки (основное время или машинное время) для различных методов обработки резанием зависит от размеров этой поверхности и скорости движения режущего инструмента в направлении движения подачи.Выбор режимов резания и определение других параметров процесса производится по обобщенным экспериментальным данным, приводящимся в различных справочниках или накопленных в электронных базах данных, в следующей последовательности:Определяют глубину резания;Устанавливают подачу;Выбирают скорость резания;Находят действующие силы резания;Проверяют прочность инструмента.Повышение производительности обработки резанием может быть обеспечено:уменьшением припуска на обработку за счет повышения точности предшествующих методов получения заготовки (литья, штамповки и др.);повышением скорости резания, которое достигается применением более термостойких и износостойких инструментальных материалов;увеличением подачи и глубины резания при условии повышения прочности режущего инструмента;увеличением мощности применяемого оборудования;в результате использования комбинированных методов обработки.ЗАКЛЮЧЕНИЕОбработка металлов резанием занимает одно из первых мест в машиностроении. Действительно, для того, чтобы исходная заготовка получила необходимую форму и размеры, требуемую точность и качество поверхности, другими словами – чтобы заготовка стала деталью и готовым изделием, необходима ее обработка. В настоящее время для изготовления деталей широко применяются металлорежущие станки с ЧПУ(числовым программным управлением), автоматизированные технологические комплексы, гибкие производственные модули. При изготовлении режущего инструмента для обработки заготовок используются новые сверхтвердые композиционные материалы, керамические материалы, поликристаллические инструментальные материалы на основе искусственного алмаза и кубического нитрида бора. Производственный потенциал отечественного машиностроения возрастает.И так как машиностроение – это важнейшая отрасль промышленности, которая производит различное оборудование, станки, инструмент, приборы, машины и металлические предметы культурно-бытового назначения, уровень развития машиностроения в решающей степени влияет на состояние всех других отраслей промышленности, определяет производительность труда в производстве общего продукта и, в конечном итоге, уровень жизни людей.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВТехнология конструкционных материалов: Учебное пособие для вузов / Под ред. М. А. Шатерина. – СПб.: Политехника, 2005. – 597 с.: ил.Технология машиностроения: В 2 кн. Кн. 2. Производство деталей машин: Учеб.пособ. для вузов / Э. Л. Жуков, И. И. Козарь, С. Л. Мурашкин и др.; Под ред. С. Л. Мурашкина. – М.: Высш. шк., 2003. – 295 с.: ил.Технология конструкционных материалов: Учеб. Для вузов / Под ред. А. М. Дальского. – М.: Машиностроение, 1992. – 447 с.