Вход

Металлические конструкции производственных зданий

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 67297
Дата создания 2014
Страниц 40
Источников 6
Мы сможем обработать ваш заказ 22 января в 16:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
2 170руб.
КУПИТЬ

Содержание

1 Задание на проектирование 3 2 Расчет настила 4 3 Расчет балки настила 7 3.1 Подбор сечения 7 3.2 Проверки подобранного сечения 9 4 Расчет вспомогательной балки 10 4.1 Подбор сечения 10 4.2 Проверки подобранного сечения 11 5 Расчет главной балки 14 5.1 Подбор сечения 14 5.2 Проверки подобранного сечения 17 5.3 Изменение сечения балки по длине 22 5.4 Проверки изменённого сечения 23 6 Расчет колонны 26 6.1 Подбор сечения 26 6.2 Проверки подобранного сечения 27 7. Расчет опирания главной балки на колонну 32 8 Расчет базы колонны 35 Список использованной литературы 40 Содержание

Фрагмент работы для ознакомления

72 [4]);;2227,00/0,879/2/61,524*1,0;20,60 кН/см224 кН/см2 – условие выполняется.Принимаем сечение колонны = 440400 мм.Расчет соединительныхэлементов стержней колонны (планок) ведем согласно п. 5.8* и п. 5.9 [4]. Высота планки определяется из условия жесткости = (0,50,75)*44 = 2233 см.Принимаем = 22 см.Толщина планки определяется из условия местной устойчивости = 220/15 = 14,67 мм.Принимаем = 15 мм.Согласно табл. 7 [4], должно выполняться условие:,где = 1,5*223/12 = 1331,00 см4 – момент инерции планки относительнособственной оси ; = 642,0 см4 – момент инерции сечения ветви относительно собственной оси ; = 80+22 = 102 см – расстояние между осями планок;1331,00*102//642,0 (44-2*2,75) = 5,49 5 – условие выполняется.Так как колонна центрально сжата ( = 0), то вычисляем поперечную силу , приходящуюся на планку одной грани: = 26,66/2 = 13,33 кН,где ; = 7,15*10-6(2330-20600/24)*2227,00/0,879 =26,66 кН – условная поперечная сила по всей длине стрежня.Планки рассчитываем на перерезывающую силу и момент , возникающий в плоскости планки от действия силы : = 13,33*102/(44-2*2,75) = 35,32 кН; = 13,33*102/2 = 679,85 кН*см.Крепление планок выполняемполуавтоматической сваркой в среде сварочной проволокой (табл. 55* [4]) диаметром = 2 мм.Согласно п. 12.8 [4], принимаем = 6,0 мм, так как = 5,0 мм (табл. 38* [4]), = 1,2*13,5 = 16,2 мм ( = 13,5 мм – наименьшая толщина соединяемых элементов).Расчет сварных швов на совместное действие поперечной силы и момента выполняем согласно п. 11.3* и п. 11.5 [4]:;,где – напряжение в сварном шве (по металлу шва) от действия момента ;– напряжение в сварном шве (по металлу границы сплавления) от действия момента ; = 0,9*0,6*222/6 = 43,56см3 – момент сопротивления расчетного сечения по металлу щва; = 1,05*0,6*222/6 = 50,82см3 – момент сопротивления расчетного сечения по металлу границы сплавления;– напряжение в сварном шве (по металлу шва), от действия поперечной силы ;– напряжение в сварном шве (по металлу границы сплавления), от действия поперечной силы ; = 0,9*0,6*22 = 11,88 см2 – площадь расчетного сечен6ия по металлу шва; = 1,05*0,6*22 = 13,86 см2– площадь расчетного сечения по металлу границы сплавления; = 22 см – расчетная длина шва (в расчет вводят только вертикальные швы); = 0,9, = 1,05 (табл. 34* [4]); = 21,5 кН/см2 (табл. 56 [4]); = 37 кН/см2 (табл. 51* [4]; = 0,45*37 = 16,65 (табл. 3 [4]); = 1,0 (п. 11.2* [4]); = 1,0 (табл. 6*[4]);((679,85/43,56)2+(35,32/11,88)2)0,521,5*1,0*1,0;((679,85/50,82)2+(35,32/13,86)2)0,516,65*1,0*1,0;15,89 кН/см221,5 кН/см2 – условие авполняется;13,62 кН/см216,65 кН/см2 – условие выполняется.7. Расчет опирания главной балки на колоннуРис. . Опирание ребра главной балки на колонну (сверху).Требуемая площадь опорного ребра главной балки из условия смятия торцевой поверхности: = 1113,5/36,00/1,0 = 30,93 см2,где = 1113,5 кН – опорная реакция главной балки; = 36,00 кН/см2– расчетное сопротивление сталисмятию торцевой поверхности (табл. 1* [4]); = 36,00 кН/см2 – расчетное сопротивление стали растяжению, сжатию, изгибу по временному сопротивлению (табл. 51* [4]); = 1,0 (табл. 6* [4]).Назначаем опорные ребра шириной = 8 см. Толщина ребра (с учетом среза угла на 1,5 см): = 30,93/2*(8-1,5) = 2,38 см.Принимаем толщину ребра = 24 мм.Крепление опорных ребер к поясам и стенке балки выполняем полуавтоматической сваркой в среде сварочной проволокой (табл. 55* [4]) диаметром = 2 мм.Согласно п. 12.8 [4], принимаем = 7 мм.Прочность сварных швов, прикрепляющих опорные ребра к стенке балки, проверяем согласно п. 11.2 [4]:по металлу шва:;по металлу границы сплавления:,где = 4– количество сварных швов; = 85*0,9*0,7 = 53,55 см – расчетная длина шва (п. 12.8 [4]); = 0,9, = 1,05 (табл. 34* [4]); = 21,5 кН/см2 (табл. 56 [4]); = 37 кН/см2 (табл. 51* [4]; = 0,45*37 = 16,65 (табл. 3 [4]); = 1,0 (п. 11.2* [4]); = 1,0 (табл. 6*[4]);1113,5/4/0,9/0,7/53,5521,5*1,0*1,0;1113,5/4/1,05/0,7/53,5516,65*1,0*1,0;8,25 кН/см2 21,5 кН/см2- условие выполняется;7,07 кН/см216,65 кН/см2- условие выполняется.Согласно п. 7.12 [4], проверяем опорный участок балки на устойчивость из плоскости балки как стойку (условный опорный стержень), нагруженную опорной реакцией:,где = 2*2,4*8+1,0*(16,50+2,4+19,45) = 76,75 см2 – площадь условного опорного стержня; = 16,50 см – расстояние от торца балки до опорного ребра; = 0,65*1,0*(20600/24) = 19,45 см; = 134,4/3,58 = 37,51 - гибкость условного опорного стержня; = (985,60/76,75)0,5 = 3,58 см- радиус инерции условного опорного стержня;= 2,4*(2*8+1,0)3/12+16,50*1,03/12+19,45*1,03/12 = 985,60см4 – момент инерции условного опорного стержня; = 0,903– коэффициент продольного изгиба условного опорного стержня (табл. 72 [4]);1113,5/0,903/76,7523*1,0;16,06 кН/см223,00 кН/см2 – условие выполняется.8 Расчет базы колонныРис. . База колонны.Размеры опорной плиты определяем из условия смятия бетона под плитой (п. 3.81 [6]): = 2233,76/1/0,89 = 2503 см2,где = 2*1113,5+6,76 = 2233,76 кН – нагрузка от колонны, включая ее собственный вес; = 1 - при равномерно распределенной местной нагрузке по площади смятия (п. 3.81 [6]); = 1,05 (п. 3.81 [6]) -принимаем предварительно; = 8,5 МПа = 0,85 кН/см2 – расчетное сопротивление бетона класса В15 сжатию для предельного состояния первой группы (табл. 2.2 [6]); = 1,05*0,85 = 0,89 - расчетное сопротивление бетона сжатию при местном действии нагрузки.Минимальная ширина плиты из условия размещения фундаментных болтов (Рис. 11): = 40+2*1,4+2*4,6 = 52,0 см,где = 2*23 = 46 мм (табл. 39 [4])– минимально допустимое расстояние от центра болта до края конструкции; = 20+3 = 23 мм – диаметр отверстия для фундаментного болта; = 20 мм – диаметр фундаментного болта (табл. 5.6 [1]) (самый маленький).Согласно [7], принимаем = 52 см.Длина плиты: = 2503/52 = 48,13 см. Конструктивно принимаем = 54 см (исходя из условия ).Размеры фундамента в плане принимаем на 20 см больше в каждую сторону от опорной плиты = 7274 см.Согласно п. 3.81 [6]: = 0,8*(72*74/52/54)0,5 = 1,10> 1,05.Перерасчет плиты не требуется.Определяем толщину плиты. Плита работает на изгиб от равномерно распределенной нагрузки: = 2233,76/52/54*1 = 0,80 кН/см.Рассмотрим отдельные участки плиты:Iучасток: = 0,055*0,80*402 = 70,00 кН*см,где = 0,055 (табл. 1 приложения [8], поскольку на этом участке плита работает как «пластинка, опертая на 4 канта») при = 44/40 = 1,10;II участок:, где определяется по табл. 2 приложения [8], т. к. на этом участке плита работает как «пластинка, опертая на три канта»; = 5,0/40 = 0,13< 0,5, поэтому в запас прочности значение принимаем как для консоли длиной : = 0,80*5,02/2 = 9,94 кН*см,где = 5,0 см – ширина II участка;III участок: = 0,80*4,6/2 = 8,42 кН*см.Материал плиты – сталь С235 (табл. 50* [4]). Толщина плиты: = (6*70,00/22/1,2)0,5 = 3,99 см,где = 22 кН/см2 (табл. 51* [4]); = 1,2 (табл. 6* [4]).Принимаем = 42 мм.Крепление траверсы к ветвям колонны и опорной плите выполняем полуавтоматической сваркой в среде сварочной проволокой (табл. 55* [4]) диаметром = 2 мм.Согласно п. 12.8 [4], = 7 мм, = 1,2*8,0 = 9,6 мм. Принимаем = 8 мм.Высоту траверсы определяем из условия передачи усилия от ветвей колонны на опорную плиту через сварные швы. Согласно п. 11.2* [4], длина сварных швов:по металлу шва: = 2233,76/4/0,8/0,8/21,5/1,0/1,0 = 40,58 см;по металлу границы сплавления: = 2233,76/4/1,0/0,8/16,65/1,0/1,0 = 41,92 см,где = 4– количество сварных швов; = 0,8, = 1,0 (табл. 34* [4]); = 21,5 кН/см2 (табл. 56 [4]); = 37 кН/см2 (табл. 51* [4]; = 0,45*37 = 16,65 (табл. 3 [4]); = 1,0 (п. 11.2* [4]); = 1,0 (табл. 6*[4]).Принимаем = 43 см.Проверяем прочность траверсы на изгиб и на срез как балку с двумя консолями. Расчетная схема траверсы приведена наРис. 12. Материал траверсы – сталь С245 (табл. 50 [4]).Рис. . Расчетная схема траверсыПогонная расчетная нагрузка на один лист траверсы: = 0,80*52/2 = 20,68 кН/см.Максимальный изгибающий момент: = 20,68*442/8-20,68*5,02/2 = 4746,74 кН*см.Максимальная поперечная сила в траверсе: = 20,68*54/2 = 558,44 кН.Нормальные напряжения в траверсе вычисляем по формуле (28) [4]:; = 4746,74/431,4324*1,0,где = 24 кН/см2 (табл. 51* [4]); = 1,0 (табл. 6* [4]); = 1,4*432/6 = 431,43см3 – момент сопротивления сечения траверсы;11,00 кН/см224 кН/см2– условие выполняется.Касательные напряжения вычисляем по формуле (29) [4]:; = 558,44*323,58/9275,82/1,413,92*1,0,где = 1,4*432/8 = 323,58 см3 – статический момент половины сечения траверсы; = 1,4*433/12 = 9275,82 см4 – момент инерции сечения траверсы; = 0,58*24 = 13,92 кН/см2 (табл. 51* [4]); = 1,0 (табл. 6* [4]);13,91<13,92 - условие выполняется.Список использованной литературыМандриков А. П. Примеры расчета металлических конструкций: Учебное пособие для техникумов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1991. – 431 с.Кудишин Ю. И., Беленя Е. И., Игнатьева В. С. и др. Металлические конструкции: Учебник для студ. высш. учеб. заведений/Под общ. редакцией Ю. И. Кудишина – 8-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 688 с.Горев В. В., Уваров Б. Ю., Филиппов В. В. и др. Металлические конструкции. В 3 т. Т. 1. Элементы стальных конструкций: Учебное пособие для строит. вузов/Под ред. В. В. Горева. – М.: Высш. шк., 1997. – 527 с.СНиП II-23-81*. Стальные конструкции/Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП, 2000. – 96 с.СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия/Госстрой России. – М.: ГУПЦПП, 2003. – 36 с.Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 52-101-2003). ЦНИИПромзданий, НИИЖБ. – М.: ОАО «ЦНИИПромзданий, 2005. – 214 с.

Список литературы [ всего 6]

1. Мандриков А. П. Примеры расчета металлических конструкций: Учебное пособие для техникумов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Стройиздат, 1991. – 431 с. 2. Кудишин Ю. И., Беленя Е. И., Игнатьева В. С. и др. Металлические конструкции: Учебник для студ. высш. учеб. заведений/Под общ. редакцией Ю. И. Кудишина – 8-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 688 с. 3. Горев В. В., Уваров Б. Ю., Филиппов В. В. и др. Металлические конструкции. В 3 т. Т. 1. Элементы стальных конструкций: Учебное пособие для строит. вузов/Под ред. В. В. Горева. – М.: Высш. шк., 1997. – 527 с. 4. СНиП II-23-81*. Стальные конструкции/Госстрой России. – М.: ГУП ЦПП, 2000. – 96 с. 5. СНиП 2.01.07-85*. Нагрузки и воздействия/Госстрой России. – М.: ГУПЦПП, 2003. – 36 с. 6. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 52-101-2003). ЦНИИПромзданий, НИИЖБ. – М.: ОАО «ЦНИИПромзданий, 2005. – 214 с. список литературы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2022