Вакуум-фильтр камерного типа

Оглавление
Введение 3
1.Обзор литературы по теме вакуум-фильтр камерного типа 5
2. Технико-экономическое обоснование 11
3. Описание вакуум-фильтра камерного типа 13
3.1 Назначение фильтра БШУ 13
3.2 Устройство фильтра БШУ 16
3.3 Работа фильтра БШУ 17
3.4 Техническая характеристика фильтра БШУ 23
4 Расчетная часть 24
4.1 Технологический расчет 24
4.2 Конструктивный расчет 24
4.3 Энергетический расчет 25
4.4 Кинематический расчет 26
Заключение 28
Список литературы 29

Каждый технологический процесс, несмотря на разнообразие способов, выступает собой как ряд взаимосвязанных стандартных технологических стадий, проходящих в оборудовании установленного класса. Но значительные требования к качеству продукции, результативности производства, уменьшению его энерго- и материалоемкости, заботе об окружающей среде устанавливали специфику, разделяющие данные технологические периоды изготовления пищевых продуктов и аппаратурно-технологические схемы от аналогичных процессов в прочих отраслях.
Процессы в пищевой технологии большей частью сложны и зачастую выступают собой сочетанием гидродинамических, тепловых, массообменных, биохимических и механических процессов. Важнейшим из существенных процессов представляется фильтрование. Фильтрование подразделяется на шламовое, которое происходит для маловязких жидкостей, включающих огромное число взвешенных частиц; закупорочное – для небольшого размера частиц и их малое количество; и комбинированное.
Сегодня широко употребляются барабанные вакуум фильтры, с наружной фильтрующей поверхностью, обладающие значительной скоростью фильтрования, надобностью для обработки различных суспензий, легкостью обслуживания. Главной целью при проектировании представляется расчет необходимой поверхности фильтрования, нахождение по каталогам типового фильтра и нахождение числа фильтров, снабжающих нужную производительность. Таким образом, расчет делают в 2 этапа.
Независимо от того, какая аппаратура используется для сгущения оседающих частиц сока первой сатурации, от оседающих частиц изолируется жидкая фаза и оседающие частицы промываются. Только потому что суспензия, попадающая из сгустителей на вакуум-фильтры, обладает температурой около 90С, то оставшемуся давлению на вакуум-фильтрах не надлежит превосходить 0,05-0,051 МПа. Поэтому, перепад давления, из-за которого происходит фильтрация на вакуум-фильтрах, в три-шесть раз мельче, чем на фильтрах циклического воздействия. Потому величина слоя осадка на барабанах фильтров производится не больше 9-13 мм, а для скорого увеличения толщины слоя осадка на фильтрующей поверхности фильтра попадающая на фильтрацию суспензия обязана включать сухих веществ не меньше 22%.
Используются вакуум-фильтры камерного вида и бескамерные.

 
Заключение

В этой курсовой работе были проанализированы важнейшие типы фильтров, используемых на производстве, сделано краткое описание их устройства и способ работы. Был осуществлен расчет барабанного вакуум-фильтра. По расчетам найден вид барабанного вакуум-фильтра: БШУ.
Сегодня в промышленности используются разнообразные типы фильтров, выбор зависит от его предопределения, при подборе нужно особо уделить внимание на технологические характеристики, в том числе размеры.