Технология изготовления изделий из полипропилена

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….……4
1.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………………6
1.1.Характеристика готовой продукции…………………………………...….6
1.2 Обоснование выбора сырья………………………………………..….……9
1.3. Характеристика выбранного сырья………………………………………11
1.4. Обоснование метода переработки……………………………………….16
1.5. Физико-химические основы технологического процесса……………..18
1.6. Описание технологической схемы производства………………………22
1.7. Нормы технологического режима и контроль производства…………23
1.8. Виды брака и способы его устранения…………………………………..25
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………...27
2.1. Материальный баланс производства на 1000 кг (шт.)
готовой продукции ……………………………………………………………..27
2.2. Расчет, выбор и описание работы основного оборудования …………35
2.3. Выбор вспомогательного оборудования………………………………...38
3. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ………………………………….40
ЗАЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………46
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………...47
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ВлГУ.18.03.01. ЗХТуд-117. 02 Эскиз детали
«Крышка капсулы» Эскиз детали «Корпус капсулы»……………………….48
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ВлГУ.18.03.01. ЗХТуд-117. 02 Эскиз детали
«Корпус внутренний» Эскиз детали «Корпус внешний»……………………49

В настоящее время производство изделий из полипропилена непрерывно расширяется.
Технический прогресс в этой области развивается в основном по следующим направлениям: совершенствование оборудования, создание новых композиций и модифицирование известных полимеров с целью улучшения их технологических и эксплуатационных свойств, разработка новых технологических приемов с целью интенсификации процесса переработки и расширения ассортимента продукции, оптимизация технологических режимов экструзии труб по различным показателям качества и т.д.
Одним из наиболее перспективных направлений является производство полипропиленовых фильтров для фильтрования жидкости.
Капсульные фильтры - это готовые к использованию комплектные неразъемные фильтры, представляющие собой стандартные патроны и минипатроны, впаянные в полипропиленовые держатели. Конструкция позволяет использовать капсулы без установки фильтродержателя. Капсульный фильтр имеет высокопрочный, герметичный полипропиленовый корпус и комплектуется различными фильтрационными материалами (мембранными, волоконными, сетчатыми, сорбционными) с широким диапазоном размеров пор. Большинство фильтрующих элементов «Технофильтр» могут выпускаться в виде капсул.
Фильтровальная капсула стандартного типа выпускается на фильтроэлемент высотой 60 мм, 125 мм, 250 мм, 500 мм, 750 мм и 1000 мм с площадью фильтрующей поверхности от 0.15 до 4 м2 (для гофрированных фильтропатронов).
Мембранные фильтры капсульного типа КФМ применяются для предварительной, тонкой, осветляющей и стерилизующей фильтрации жидких и газовых сред в медицинской, микробиологической, фармацевтической, электронной, пищевой и других отраслях промышленности от механических частиц и микроорганизмов размером 0,1 мкм и более.

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Характеристика готовой продукции

Основные применения
Капсулы предназначены для быстрой и эффективной фильтрации малых и средних объемов жидкостей и газов. Они особенно эффективны для критических применений, когда необходима фильтрация индивидуальных партий продукта (одноразовое использование). Возможность промывки и последующего автоклавирования допускает повторное использование капсульного фильтра до полной выработки ресурса всей фильтрационной поверхности.
Капсульные фильтры позволяют проводить маломасштабные пилотные испытания на ранних этапах разработки фильтрационной системы с целью выбора оптимальной комбинации фильтров, особенно для обработки труднофильтруемых растворов, не вкладывая средства в оборудование из нержавеющей стали.
Ассортимент и объем выпуска продукции представлены в таблице 1. Эскизы изделий представлены в приложении.
Таблица 1 - Ассортимент и объем выпуска продукции
Наименование изделия Краткая характеристика Сырье Масса, г
Корпус внешний Для фильтрации малых и средних объемов жидкостей и газов Полипропилен марки 01030 ТУ 2211-015-00203521-99 15
Корпус внутренний 10,5
Корпус капсулы 120
Крышка капсулы 5,5

Особенности и преимущества капсульных фильтров:
1. Готовые к использованию безопасные комплектные системы:
- Простота, надежность, удобство в монтаже и эксплуатации.
2. Широкий ассортимент по материалам (мембранным и глубинным) и площадям фильтрации (от мини капсул до макси капсул):
- Позволяют легко оптимизировать процесс фильтрации по параметру экономичности, подбирая капсулу необходимой производительности, микронного рейтинга и комбинации материалов;
- Имеют широкую химическую совместимость;
- Возможность фильтрации различных объемов при высоких скоростях.
- Одна капсула может содержать различные фильтрующие слои (комбинации по размерам пор и материалам), обеспечивая высокопроизводительное фракционированное отделение.
3. Комплектные, экономичные, эффективные:
- Используются без установки стального фильтродержателя, следовательно не требуют затрат для приобретения стального корпуса и дополнительных принадлежностей для его подключения.
- Позволяют не проводить длительную отмывку и другие манипуляции, которые требуются при использовании стационарных фильтродержателей.
4. Усиленный корпус с надежными и удобными подсоединениями:
- Изделие оптимизировано для высокопоточной скоростной фильтрации при низких дифференциальных давлениях.
- Выдерживают многократное автоклавирование и химическую стерилизацию.
5. Отмыты, проавтоклавированы и проверены на целостность перед отправкой:
- Сразу готовы к использованию. Безопасны при эксплуатации.
- Незаменимы для фильтрации в биофармацевтике и медицине и для других критических применений.
6. Не содержат металлических частей и прокладок:
- Химическая устойчивость зависит только от материала фильтропатрона.

Цель работы – изучить технологический процесс производства деталей из каплена марки 01030 методом литья под давлением.
Теоретическое исследование проводилось методом анализа литературы и нормативных источников. Составлен аналитический обзор, в котором рассмотрены свойства каплена марки 01030, способы производства деталей и применяемое оборудование. Рассчитано оборудование для производства различных деталей производительностью 1000 кг. (шт.).
Представлены таблицы, контроль процесса по стадиям, условия безопасного ведения процесса, виды брака и условия их предотвращения.
Рассчитан материальный баланс производства. Произведен расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования.
Стр. 51 Рис. 1 Табл. 20 Библ. 6