Конструирование теплообменного аппарата

1 Описание аппарата……………………………………………………….……………4
2 Расчёт недостающих параметров в теплообменнике….…………………………….8
3 Гидравлический расчёт патрубков (штуцеров)…..…………………………………..9
4 Конструктивный расчёт теплообменника…….…………………………………….13
5 Крепление труб в трубной решётке……...….………………………………………16
6 Расчёт патрубков и обечайки ……………………………………………………….18
7 Расчёт толщин днищ и крышек…………….………………………………………..22
8 Укрепление отверстий……………………………………………………………….24
9 Расчёт на прочность трубных досок………………………………………………..26
10 Основные способы соединения трубной решетки с обечайкой…………………29
11 Дополнительные условия проверки трубной решетки на прочность…………...31
12 Определение толщины трубной решетки, обеспечивающей надежность вальцов-ки труб………………………………………………………………………….33
13 Расчёт теплообменных труб на прочность…...…………………………………...34
14 Проверка труб на устойчивость……………………………………………………35
15 Проверка напряжений в обечайке и трубках……………………………………..36
16 Расчёт прокладочной обтюрации…………….…………………………………….40
17 Расчёт фланцевого соединения ………………..…………………………………...42
18 Расчёт опор теплообменника………………………………………………………46
19 Расчёт тепловой изоляции…………………..……………………………………….52
Список литературы…………………………………………………………………………53

1 ОПИСАНИЕ АППАРАТА.
Схема теплообменного аппарата приведена на рис. 1.1.
Вертикальные кожухотрубчатые теплообменники имеют широкое применение, осо-бенно в установках средней и крупной производительности.
Принцип действия теплообменного аппарата состоит в следующем: греющий пар че-рез паровой патрубок 1 поступает в межтрубное пространство аппарата и с помощью сегментных перегородок 8 поперечным зигзагообразным потоком обтекает трубки 5, конденсируется на них, передавая теплоту конденсации нагреваемой трубной воде. Конденсат по наружной стенке трубок стекает вниз и через конденсатный патрубок 4 выводится из аппарата. Пароотбойный щит 7 предназначен для защиты трубного пучка от ударной эрозии, вызванной паром. Нагреваемая вода через патрубок 2 вводится в верхнюю жидкостную камеру и из неё поступает в трубное пространство. Двигаясь по трубному пространству, вода получает теплоту от внутренних стенок трубок. Затем вода через патрубок 3 выводится из аппарата. Патрубки 6 в нижнем днище предназначены для слива воды из трубного пространства аппарата во время ремонта. Опоры предназначены для установки аппарата в рабочее положение. Трубные решётки соединяются с крышками и обечайкой по средствам фланцев и с помощью болтов. Трубное пространство разделено на 4 части радиальными перегородками. Благодаря этому организовано 4-х ходовое движение воды. Соответственно аппарат является 4-х ходовым по трубному пространству.

Подробное конструирование и расчёт пароводяного теплообменного аппарата.