Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
593171 |
| Дата создания |
2020 |
| Страниц |
49
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 20 декабря в 16:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Содержание
1. Задание на проектирование 3
2. Описание схемы трёхкорпусной выпарной установки 4
3. Определение поверхности теплообмена выпарного аппарата 6
3.1 Расчёт концентраций упариваемого раствора 6
3.2 Определение температур кипения растворов 7
3.3 Полезные разности температур по корпусам 12
3.4 Определение тепловых нагрузок 12
3.5 Расчёт коэффициентов теплопередачи 15
3.6 Распределение полезной разности температур 23
3.7 Поверхность теплопередачи выпарного аппарата 24
4. Конструктивный расчёт выпарной установки 33
5. Гидравлический расчёт выпарной установки 35
6. Прочностной расчёт элементов выпарного аппарата 37
6.1 Расчёт толщины трубной решётки 37
6.2 Расчёт толщины обечайки 37
7. Определение толщины тепловой изоляции выпарной установки 39
8. Расчёт барометрического конденсатора 40
8.1 Определение расхода охлаждающей воды 40
8.2 Расчёт диаметра барометрического конденсатора 41
8.3 Расчёт высоты барометрической трубы 41
8.4 Расчёт производительности вакуум-насоса 42
Приложение 44
Список литературы 50
Введение
2. Описание схемы трёхкорпусной выпарной установки
Исходный разбавленный раствор из промежуточной ёмкости центробежным насосом закачивается в теплообменник (Рисунок 1), где подогревается до температуры, близкой к температуре кипения, а затем подаётся в первый корпус выпарной установки. Предварительный подогрев раствора повышает интенсивность кипения в выпарном аппарате.
Рисунок 1. Схема трехкорпусной выпарной установки
Первый корпус обогревается свежим водяным паром. Вторичный пар, образующийся при концентрировании раствора в первом корпусе, направляется в качестве греющего во второй корпус. Сюда же поступает частично сконцентрированный раствор из первого корпуса. Аналогично третий корпус обогревается вторичным паром второго и в нём производится концентрирование раствора, поступившего из второго корпуса.
Самопроизвольное перетекание раствора и вторичного пара в следующие корпуса возможно благодаря общему перепаду давлений, возникающему в результате создания вакуума конденсацией вторичного пара последнего корпуса в барометрическом конденсаторе смещения (где заданное давление поддерживается подачей охлаждающей воды и отсосом неконденсирующихся газов вакуум-насосом). Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатора при помощи барометрической трубы с гидрозатвором. Образующийся в третьем корпусе концентрированный раствор центробежным насосом подаётся в промежуточную ёмкость упаренного раствора.
Конденсат греющих паров из выпарных аппаратов выводится с помощью конденсатоотводчика.
Фрагмент работы для ознакомления
Добрый день! Уважаемые студенты, Вашему вниманию представляется курсовая работа на тему: «Расчёт трёхкорпусной выпарной установки»
Задание на проектирование
Спроектировать трёхкорпусную выпарную установку для концентрирования Gн= 3900 кг/ч (1,1 кг/с) раствора MgCl2 от начальной концентрации xн = 5,6 % до конечной концентрации xк = 14 %.
Обогрев производится водяным паром давлением Рг1 = 4,8 атм. (4,8 ∙ 105 Па).
Давление в барометрическом конденсаторе Рб.к. = 1,02 атм. (1,02 ∙ 105 Па).
Тип выпарного аппарата: с принудительной циркуляцией, соосной греющей камерой и вынесенной зоной кипения.
Взаимное направление пара и раствора: прямоток.
Отбор экстра-пара не производится.
Раствор поступает в первый корпус подогретым до температуры кипения.
Список литературы
Список литературы
1. Методическое пособие по расчёту трёхкорпусной выпарной установки по курсу «Процессы и аппараты пищевых производств», «Процессы и аппараты химических технологий» / А.Г. Хантургаев, С.С. Ямпилов, Л.К. Норбоева и др., Улан-Удэ, ИПЦ ВСГТУ, 2006-57 с.
2. ГОСТ 11987-81 Аппараты выпарные трубчатые стальные: типы, основные параметры и размеры.
3. Учебное пособие «Расчёт и конструктивное оформление выпарных установок» / Т.Д. Ланина, Б.Г. Варфоломеев, О.А. Карманова, Ухта, УГТУ, 2009-60 с.
4. Конахин А.М., Конахина И.А., Ахметова Э.А., Скулина Ю.Н. "Выпарные и кристаллизационные установки". Учебное пособие Казань: Казан. Гос. Энерг. Ун-т, 2006. - 172с.
5. А.А. Захаров, Л.Т. Бахшиев, Б.П. Кондауров и др. "Процессы и аппараты химической технологии". - М.: Издательский центр "Академия", 2006. - 528 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00346