Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
593062 |
| Дата создания |
2019 |
| Страниц |
34
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 23 декабря в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ 4
1.1 Классификация нагревательных печей 4
1.1.1 Тепловой режим 5
1.2 Конструкции печей 7
1.2.1 Толкательная газовая печь 7
1.2.2 Газовая печь с выкатным подом 9
1.2.3 Электрическая печь сопротивления с выкатным подом 11
1.2.4 Газовая печь с выкатным подом 13
1.3 Металлические нагревательные элементы сопротивления 15
1.4 Патентное исследование 17
2 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО НАГРЕВАТЕЛЯ ПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ СДО-14 36 10/12.5 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 29
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 30
ПРИЛОЖЕНИЕ А 33
Введение
В литейном производстве широкое применение получили печи сопротивления на смену топливным печам. Данные печи предназначены для термической обработки. В литейном цеху данные печи применяют для термической обработки отливок после литья (отжиг, старение, закалка, отпуск), сушки песчано-глинистых форм и песчаных стержней.
Конструкции печей разнообразны и сравнительно просты. Процессы, протекающие в термических печах в процессе нагрева не простые. В печи происходит процесс генерации тепла из электроэнергии в процесс нагрева материала. В электротермических печах в качестве источника генерации тепла используются спирали или ленты из различных термостойких сплавов.
У каждого материала есть свой предел прочности. Спирали подвергаются термическому испытанию в процессе нагрева и остывания. В процессе теплового расширения и сужения после остывания со временем материал спирали устает и дает дефект в виде трещины или обрыва. Данный обрыв или трещину можно заварить и дальше эксплуатировать печь, но из-за этого трансформатор печи может выйти из строя, поэтому ленту или спираль обычно заменяют на новую.
Цель данной работы: разработать конструкцию металлического нагревателя электрической печи сопротивления СДО-14 36 10/12,5. Данная печь будет применяться для отжига отливок «Колесо» после литья из серого чугуна массой 54 кг. Для этого следует рассчитать и спроектировать металлический нагреватель [1].
Фрагмент работы для ознакомления
В литейном производстве применяется большое разнообразие промышленных нагревательных установок. В связи с этим для простоты описания установок их классифицируют [2]. Основным этапом получения отливок в литейном производстве является плавка металла до нужной температуры и заливка его в форму. Следующий этап является термическая обработка отливок. Термическая обработка отливок проводится с целью улучшения и выравнивания структуры отливки по всему сечению.
В литейной промышленности применяют нагревательные печи электрические и топливные для проведения: отпуска, отжига, нормализации, гомогенизации, нагрева перед заваркой, и прокалки форм. Данные печи могут быть непрерывного и периодического действия.
Металл нагревается до заданной технологическим процессом температуры свыше 700оС в основном за счет излучения раскаленной кладки печи и продуктами горения газа, заполняющих рабочее пространство печи. В нагревательных печах при температуре ниже 700оС металл нагревается за счет конвекции. В нагревательной печи теплота расходуется на нагрев металла отливки, рабочего пространства, генерацию теплоты футеровкой, потери через кладку и т.д.
Нагревательные печи подразделяют по двум признакам:
- по технологическому назначению;
- по способу перемещения изделия в печь (толкательные, конвейерные, с роликовым подом);
- по тепловому режиму (камерные, методические, непрерывного периодического действия);
- по способу обогрева (электрические, пламенные).
Список литературы
1. Мастрюков, Б. С. Теория, конструкция и расчеты металлургиче¬ских печей. В 2 т. Т. 2. Расчеты металлургических печей: учеб. / Б. С. Мастрюков. - М. : Металлургия, 1986. - 376 с.
2. Теория, конструкция и расчеты металлургических печей : учеб, для металлургических техникумов : / В. А. Кривандина. - М. : Металлургия, 1986. – 674 с.
3. Теплотехнические расчеты металлургических печей: учеб., посо¬бие / А. С. Телегина [и др.]. - М. : Металлургия, 1982. - 360 с.
4. Долотов, Т. П. Печи и сушила литейного производства: учеб. / Т. П. Долотов, Е. А. Кондаков. - М. : Машиностроение, 1984. - 232 с.
5. Справочник по чугунному литью: учеб. / Н. Г. Гиршовича [и др.]. - Л. : Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978. - 758 с.
6. Сухарчук, Ю. С. Плавка чугуна в вагранках / Ю. С. Сухарчук, А. К. Юдкин. - М. : Машиностроение, 1989. - 176 с.
7. Свенчанский, А. Д. Электрические промышленные печи. В 2 ч. Ч. 2. Дуговые печи / А. Д. Свенчанский, М. Я. Смелянский. - М. : Энергия, 1970.-264 с.
8. Крамаров, А. Д. Электрометаллургия стали и ферросплавов / А. Д. Крамаров, А. Н. Соколов. - М. : Металлургия, 1976. - 376 с.
9. Теплотехнические расчеты металлургических печей / Б. Ф. Зобнин, М. Д. Каздев, Б. И. Китаев [и др.]. - М. : Металлургия, 1982. - 360 с.
10. Головин, С. Я. Краткий справочник литейщика / С. Я. Головин. - М.-Л. : Машгиз, 1960. - 375 с.
11. Литейное производство / А. М. Михайлов, Б. В. Бауман, Б. Н. Благов [и др.]. - М. : Машиностроение, 1987. - 256 с.
12. Экспериментальные работы по теории металлургических процес¬сов : учеб, пособие для вузов / П. П. Арсентьев, С. Н. Падерин, Г. В. Серов [и др.]. - М. : Металлургия, 1989. - 288 с.
13. Технология плавки и внепечной обработки серого, ковкого и вы¬сокопрочного чугуна / ВНИИТЭМР. - 1986. - 138 с. (РТМ2 МТ20-2-82).
14. Сойфер, В. М. Дуговые печи в сталелитейном цехе / В. М. Сой- фер, Л. Н. Кузнецов. - М. : Металлургия, 1989. - 176 с.
15. Основы проектирования литейных цехов и заводов /Л. Ф. Фанта- лов, Б. В. Кнорре, С. И. Четверухин [и др.]. - М. : Машиностроение, 1979. - 376 с.
16. Егоров, А. В. Расчет мощности и параметров электропечей чер¬ной металлургии / А. В. Егоров. - М. : Металлургия, 1990. - 280 с.
17. Телегин, А. С. Конструкции и расчет нагревательных устройств / А. С. Телегин, Н. С. Лебедев. - М. : Машиностроение, 1975. - 280 с.
18. Гусавский, В. Л. Сожигательные устройства нагревательных и тер¬мических печей: справочник / В. Л. Гусавский, И. С. Лифшиц, В. М. Тым- чак. - М. : Металлургия, 1981.- 272 с.
19. Казанцев, Е. И. Промышленные печи: справочное руководст¬во для расчетов и проектирования / Е. И. Казанцев. - М. : Металлургия, 1975.-368 с.
20. Печи в литейном производстве. Атлас конструкций: учеб, посо¬бие / Б. П. Благонравов [и др.]. - М. : Маши¬ностроение, 1989. - 156 с.
21. Теплотехнические расчеты металлургических печей: учеб, посо¬бие / А. С. Телегина [и др.]. - М. : Металлургия, 1970. - 528 с.
22. Китаев, Б. И. Теплотехнические расчеты металлургических печей: учеб, пособие для вузов / Б. И. Китаев [и др.]. - М. : Металлургия, 1970. - 528 с.
23. Гусовский, В. Л. Теплотехника: Тепловой расчет печей непре¬рывного действия: учеб.-метод, пособие / В. Л. Гусовский, А. Е. Лифшиц. - М. : МИСиС, 2002. - 85 с.
24. Расчет нагревательных и термических печей / В. М. Тымчака [и др.]. - М. : Металлургия, 1983. - 480 с.
25. Гусовский, В. Л. Теплотехника: Выбор и расчет элементов печей: учеб.-метод, пособие / В. Л. Гусовский. - М. : МИСиС, 2002. - 108 с.
26. Гусовский, В. Л. Теплотехника: Теоретические основы расчетов печей: учеб.-метод. пособие / В. Л. Гусовский, А. Е. Лифшиц ; под ред. В. А. Кривандина. - М. : МИСиС, 2002. - 80 с.
27. Гусовский, В. Л. Современные нагревательные и термические пе¬чи (конструкции и технические характеристики): справочник / В. Л. Гу¬совский. - М. : «Теплотехник», 2007. - 656 с.
28. Соболев, Б. М. Расчеты нагревательных печей : учеб. / Б. М. Соболев. -Комсомольск-на-Амуре : ГОУВПО «КнАГТУ», 2009. - 70 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00427