Разработка методики калибровки штангенциркуля ШЦ- III

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3
1 Штангенциркули. Описание 6
1.1 Штангециркули. Назначение. Типы 6
1.2 Принцип действия и устройство штангенциркулей 7
2 Составление поверочной схемы 11
2.1 Государственная поверочная схема 11
2.2 Составление локальной поверочной схемы 19
3 Разработка методики калибровки 21
3.1 Условия разработки методики калибровки и ее структура 21
3.2 Методика калибровки штангенциркулей типа ШЦ-III 26
Заключение 30
Список литературы 31
Приложение А 32

ВВЕДЕНИЕ

Любой процесс измерения происходит с применением средства измерений (технического средства, предназначенного для измерений). Используя средства измерений (далее – СИ), крайне необходимо знато о том, насколько информация об измеряемой величине, содержащаяся в выходном сигнале, соответствует ее истинному значению. Для этого существует нормирование определенных метрологических характеристик каждого средства измерения в соответствии с нормативной документацией.
Значения метрологических характеристик устанавливаются в процессе производства СИ, в дальнейшем во время эксплуатации средств измерения эти значения должны проверятся. По действующему законодательству СИ, подпадающие в сферу государственного регулирования обеспечения единства измерений, должны поверяться, остальные СИ могут подвергаться калибровке [8].
Еще несколько лет назад предприятия не имели возможности выхода за узкие рамки методик и правил поверки, что, в свою очередь, приводило к непроизводительным тратам временных, трудовых и материальных ресурсов. Короткие межповерочные интервалы способствовали увеличению объема поверочных работ государственных и ведомственных метрологических служб. Метрологические службы предприятий должны были иметь немалый резервный парк приборов в связи с длительным изъятием средств измерений из производства для проведения поверочных работ.
Кардинальные изменения, заложившие основы более эффективной и обоснованной организации метрологического контроля были сделаны в законе «Об обеспечении единства измерений», в котором исключены использовавшиеся втечение многих лет термины «ведомственная поверка» и «метрологическая аттестация» средств измерений и введен новый термин «калибровка средств измерений», соответствующий международной терминологии [8].

Согласно Статье 1 указанного закона:
Калибровка СИ – совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.
Поверка СИ – совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы (другими уполномоченными на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленным техническим требованиям.
Таким образом, если поверка является обязательной операцией, контролируемой органами Государственной метрологической службы, то калибровка – это добровольная функция, выполняемая либо метрологической службой предприятия, либо по его заявке любой другой организацией, аккредитованной в данной области и способной выполнить работу. Калибровка применяется для обеспечения метрологической исправности СИ в сферах, где государственный метрологический надзор и контроль не являются обязательными. Результаты калибровки средств измерений удостоверяются калибровочным знаком или сертификатом о калибровке, а также записью в эксплуатационных документах [5].
Развитие СИ не стоит на месте и на сегодняшний день измерительные средства продолжают совершенствоваться, сфера калибровки СИ метрологическими службами предприятий также расширяется, из чего следует, что методики поверки и калибровки таких средств также нуждаются в модернизации. В связи с этим разработка новой методики калибровки штангенинструментов, а именно штангенциркулей, является вполне актуальной.
В данной работе предметом исследования является калибровка инструментов, предназначенных для высокоточных измерений наружных и внутренних размеров; объект исследования – методика калибровки штангенинструментов на примере штангенциркуля ШЦ-III.

Исходя из вышесказанного целью работы явилась разработка методики калибровки штангенциркуля ШЦ-III. Для этого в работе решались следующие задачи:
1) изучить средство измерения – штангенциркули, их типы, а также принцип действия и устройство на примере штангенциркуля ШЦ-III;
2) описать измеряемую величину;
3) рассмотреть поверочную схему для мер длины и приборов для линейных измерений;
4) составить локальную поверочную схему для штангенциркуля ШЦ-III;
5) разработать методику калибровки штангенциркуля ШЦ-III;
6) описать результаты работы, сделать соответствующие выводы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Калибровка средств измерений – совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.
В процессе написания работы было выполнено следующее:
1) изучено средство измерения – штангенциркули, приведена их классификация по типа, а также принцип действия и устройство на примере штангенциркуля ШЦ-III;
2) описана измеряемая величина – метр, а также его эталоны;
3) рассмотрена государственная поверочная схема для штриховых и концевых мер длины;
4) составлена локальная поверочная схема для штангенциркуля ШЦ-III;
5) разработана методикн калибровки штангенциркуля ШЦ-III.
В разработанной методике приводится описание штангенциркулей как средств измерений, их внешнего вида, диапозонов измерений и т.д. Указаны условия окружающей среды, при которых должны проводиться калибровочные работы, и подготовительные работы, которые необходимо провести с штангенциркулями до калибровки.
Применение разработанной методики калибровки позволит сократить примерно на 50 % затраты временных, производственных и экономических ресурсов.
Разработанная методика калибровки включает все необходимые процессы определения действительных метрологических характеристик штангенциркулей, что обеспечивает удобство ее использования для проведения калибровочных работ и отбрасывает необходимость использования документов по поверке в случаях, когда это нерентабельно.