Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
592921 |
| Дата создания |
2012 |
| Страниц |
100
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 18 ноября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Введение 7
1 Аналитическая часть 8
1.1 Историческая справка о методах получения продукта 8
1.2 Патентные исследования 9
1.3 Обоснование предложенного способа получения продукта 15
1.4 Химизм процесса 16
1.5 Математическое описание технологического процесса 17
2 Расчетно-технологическая часть 20
2.1 Описание технологической схемы выделения диоксида углерода 20
2.2 Техническая характеристика сырья, продуктов 23
2.2.1 Требования к составу и чистоте сырья 23
2.2.2 Характеристика целевого продукта 24
2.3 Расчет насадочного абсорбера 28
2.3.1 Материальный баланс 29
2.3.2 Движущая сила массопередачи 31
2.3.3 Коэффициент массопередачи 31
2.3.4 Скорость газа и диаметр абсорбера 32
2.3.5 Расчет коэффициентов массоотдачи 33
2.3.6 Поверхность массопередачи и высота абсорбера 36
2.3.7 Тепловой баланс абсорбера 36
2.4 Экономическое обоснование проекта 40
2.4.1 Основные информационные данные 40
2.4.2 Расчёт затрат на капитальное строительство и оборудование 40
2.4.3 Расчёт численности и оплаты труда работников 42
2.4.4 Калькуляция себестоимости продукции 45
2.4.5 Сравнительные технико-экономические показатели (ТЭП) производства 48
2.4.6 Расчет показателей экономической эффективности 50
2.5 Система управления химико-технологическим процессом 51
2.5.1 Технологический регламент 51
2.5.2 Спецификация технических средств автоматизации 53
2.5.3 Описание функционирования схем контроля и регулирования технологических параметров процесса 64
2.6 Обеспечение производственной и экологической безопасности 67
2.6.1 Характеристика производственной опасности объекта 67
2.6.2 Технологические решения, обеспечивающие безопасность эксплуатации объекта 73
2.6.3 Обеспечение электробезопасности и защита от статического электричества 76
2.6.4 Производственная санитария и гигиена труда 79
2.6.5 Пожарная профилактика 84
2.6.6 Защита окружающей среды 87
2.6.7 Вопросы гражданской обороны и действий в условиях чрезвычайных ситуаций 87
Заключение 88
Список используемых источников 89
Приложение А. Спецификации к чертежам 91
Приложение Б. Отчет о результатах моделирования в программе ChemCad 95
Введение
Производство основных видов продукции ОАО «Казаньоргсинтез» неразрывно связано с эксплуатацией факельных установок, которые позволяют утилизировать газообразные выбросы, и служат гарантом безопасности проведения технологических процессов. В результате сжигания газов на факельных установках осуществляется выброс в атмосферу парниковых газов.
Одним из главных аспектов производственной деятельности акционерного общества является разработка и реализация мероприятий, направленных на улучшение экологической обстановки. Примером результатов работы в этом направлении является использования факельных сдувок и сбросных газов в качестве сырья при реализации в ОАО «Казаньоргсинтез» проекта по производству жидкого диоксида углерода. Внедрение такой технологии позволило ежегодно сокращать выбросы углекислого газа в атмосферу на 20 тыс. тонн в год, что составляет 17% от общезаводских. Это тесно связано с выполнением Киотского соглашения о сокращении выбросов парниковых газов в атмосферу. Таким образом, ОАО «Казаньоргсинтез» участвует в решении одной из глобальных проблем человечества.
Необходимость строительства установки по производству жидкого диоксида углерода высокой чистоты возникла в связи с потребностью в нем нового производства поликарбонатов. Углекислота является, наряду с окисью этилена и бисфенолом А, одним из исходных компонентов при синтезе поликарбонатов. Потребность в диоксиде углерода для производства поликарбонатов — 15 тысяч тонн в год. Требуемое качество товарного СО2 составляет: не менее 99,95% об. основного вещества; не более 0,003 % об. воды; менее 1,5 об. ppm. остаточного кислорода.
Последствием внедрения данной технологии также стало полное удовлетворение потребности производства поликарбонатов в жидком диоксиде углерода высокой чистоты. Так же, на производстве диоксида углерода происходит выработка вторичного пара до 25 т/час, что составляет 7% от общезаводского потребления пара[1].
Фрагмент работы для ознакомления
Курсовой проект содержит - 100 листов, 3 рисунка, 30 таблиц, 22 литературных источника, 2 приложения.
ДИОКСИД УГЛЕРОДА, АБСОРБЦИЯ, МОНОЭТАНОЛАМИН, ВЫДЕЛЕНИЕ, ДЫМОВОЙ ГАЗ, АБСОРБЕР, ДЕСОРБЕР, НАСАДКА.
Курсовой проект разработан в соответствии с практикой, пройденной на ОАО «Казаньоргсинтез» на производстве получения жидкого диоксида углерода высокой чистоты.
Целью проекта является увеличение производительности блока выделения диоксида углерода.
В проект включены технико-технологические расчеты, описание управления химико-технологическим процессом, раздел по обеспечению производственной безопасности.
Курсовой проект защищен на "отлично".
Список литературы
1. Экологическая и энергоресурсосберегающая эффективность внедрения проекта производства жидкого диоксида углерода высокой чистоты на ОАО «Казаньоргсинтез» / Р.А. Сафаров, О.н. Захаров, Л.Х. Галявиев // Аналитика. ОАО «Казаньоргсинтез». – 2010. - №6. – С. 17.
2. Соловьев Ю.И. и др. История химии. М.: Просвещение, 1984.
3. Патентные исследования при выполнении выпускной квалификационной работы: учебное пособие/Ю. И. Толок, Т. В. Толок; М-во образ. и науки России, Казан. нац. исслед. технол. ун-т.-Казань: КНИТУ, 2012. – 136 с.
4. База данных Федерального института промышленной собственности [Электронный ресурс]: база содержит сведения об изобретениях, полезных моделях, промышленных образцах, товарных знаках, наименованиях мест происхождения товаров. – М., 2012. – Режим доступа: http://www.fips/ru. - Загл. с экрана.
5. Коуль А.Л., Ризенфельд Ф.С. Очистка газов. М.: Гостоптехиздат, 1962,- 396 с.
6. Математическое моделирование химико-технологических процессов: учебное пособие/А. В. Клинов, А. Г. Мухаметзянова; Федеральное агентство по образованию, Казанский государственный технологический университет. – Казань: КГТУ, 2009. – 136 с.
7. Временный технологический регламент на производство жидкого диоксида углерода, цеха №1 ОАО «Казаньоргсинтез» № 739-08. – Казань, 2007. - 338 с.
8. ТУ 6 – 02 – 915 -84 с изм. № 1 – 3. Моноэтаноламин технический. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 16 с.
9. Реми Г. Курс неорганической химии, т. 1. М., 1972.
10. Некрасов Б.В. Основы общей химии. М., 1973.
11. Шелдон Р. А. Химические продукты на основе синтез-газа // Chemicals from Synthesis Gas / Пер. с англ./Под ред. С. М. Локтева. —М.: Химия, 1987. — 219 с.
12. ГОСТ 8050-85 с изм. № 1,2. Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.- М.: Комитет по стандартам, 1985. - 18 с.
13. Павлов В.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов.- Л.: Химия, 1981. - 560 с.
14. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. - М.: Химия, 1991. - 496 с.
15. Аксельрод Ю. В. Газожидкостные хемосорбционные процессы. Кинетика и моделирование. – М.: Химия, 1989. - 240с.
16. Inna Kim, Hallvard F. Svendsen. Heat of Absorption of Carbon Dioxide in Monoethanolamine and 2-(Aminoethyl)ethanolamine Solutions/ Department of Chemical Engineering; Norwegian University of Science and Technology, N-7491 Trondheim, Norway, 2007.- 43 с.
17. Экономическое обоснование курсовых и дипломных проектов: метод. указания/ сост. Н.В. Лыжина.[и др.]; Казан. гос. технол. ун-т. – Казань, 2008. - 106 с.
18. Интеллектуальная автоматика в курсовых и дипломных проектах: учебное пособие/ В.П. Ившин, И.А. Дюдина, А.В. Фафурин. - Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2008. - 102 с.
19. Обеспечение производственной и экологической безопасности: Методические указания и рекомендации по дипломному проектированию / Казан.гос.технол.ун-т. Казань, 1998. 60 с.
20. Пожарная опасность веществ и материалов, применяемых в химической промышленности. Справочник / Под ред. И. В. Рябова. М.: Химия, 1970. 336 с.
21. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения: Справ. изд.: в 2 книгах; кн.1/А. Н. Баратов, А. Я. Корольченко, Г. Н. Кравчук и др. – М., Химия, 1990. – 496 с.
22. Справочник химика. Основные свойства простых веществ, Т 2/ Под ред. Никольский Б.П -М: Химия, 1964 г.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00372