Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
592886 |
| Дата создания |
2018 |
| Страниц |
24
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 18 ноября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Введение 4
1. Анализ конструкции сборочной единицы 5
2. Выбор посадок 6
2.1 Посадка с натягом 7
2.2 Переходная посадка 8
2.3 Посадки колец подшипников качения 11
2.4 Посадка распорной втулки на вал 12
3. Выбор посадок типовых соединений 14
3.1 Выбор посадок шпоночного соединения 14
3.2 Выбор посадки шлицевого соединения 15
4. Расчет размерной цепи 17
5. Выбор измерительных средств 19
6. Выбор средств контроля 21
Заключение 23
Список использованных источников 24
Введение
При изготовлении деталей любым способом нельзя обеспечить абсолютное совпадение их действительных размеров с размерами на чертеже. Отклонения от заданного размера появляются в результате неточностей станка, приспособления и инструмента, зависят от индивидуальных особенностей оператора и других причин. Для того, чтобы изделие отвечало своему целевому назначению, необходимо выдерживать каждый размер между двумя допустимыми предельными размерами, разность которых образует допуск.
Для удобства указывают номинальный размер детали, а каждый из двух предельных размеров определяют по его отклонению от этого номинального размера. Все отклонения и допуски стандартизированы и зависят от номинального размера детали.
Фрагмент работы для ознакомления
1. Анализ конструкции сборочной единицы 5
2. Выбор посадок 6
2.1 Посадка с натягом 7
2.2 Переходная посадка 8
2.3 Посадки колец подшипников качения 11
2.4 Посадка распорной втулки на вал 12
3. Выбор посадок типовых соединений 14
3.1 Выбор посадок шпоночного соединения 14
3.2 Выбор посадки шлицевого соединения 15
4. Расчет размерной цепи 17
5. Выбор измерительных средств 19
6. Выбор средств контроля 21
Список литературы
1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя [Текст]: в 3-х т. – 9-е изд.- Т. 1,2 / В.И. Анурьев. – М.: Машиностроение, 2001. – 912 с.
2. Байделюк, В.С. Основы взаимозаменяемости [Текст]: учебное пособие для студентов направлений (специальностей) 170400, 563200 (171100), 655400 (170500), 655800 (170600), 030500.16 всех форм обучения / В.С. Байделюк. – Красноярск: СибГТУ, 2006 – 132 с.
3. Взаимозаменяемость: методические указания к практическим занятиям и к курсовой работе [Текст] / В.С, Секацкий, Н.В. Мерзлиника. – Красноярск: СФУ, 2007 – 39 с.
4. Дунаев, П.Ф. Допуски и посадки. Обоснование выбор [Текст]; учебное пособие для студентов машиностроительных вузов / П.Ф. Дунаев, О.П, Леликов, Л.П, Варламова. – М.: Высшкая школа, 1984. – 112 с.
5. Радкевич, Я.М, Метрология, стандартизация и сертификация [Текст] / Я.М. Радкевич, А.Г. Схиртладзе, Б.И. Лактионов. – М.: Высшая школа, 2004. – 767 с.
6. ГОСТ 2546-89. Основные нормы взаимозаменяемости, КСПД. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.
7. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхностей. Параметры и характеристики.
8. ГОСТ 24853-81. Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски.
9. ГОСТ 520-89. Подшипник качения. Общие технические условия.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.0035