Абсорбция с целью уменьшения концентрации ацетилена

Оглавление
Исходные данные 3
Введение 4
1 Технологический расчет 9
1.1 Плотность газовой смеси на входе в аппарат. 9
1.2 Массовые расходы 9
1.3 Относительная концентрация ацетилена на входе и выходе 10
1.4 Расход инертной фазы 10
2 Конструктивный расчет 13
2.1 Определение диаметра абсорбера 13
2.1.1 Средняя плотность газовой фазы 13
2.1.2 Предельная скорость газовой смеси 13
2.1.3 Рабочая скорость газовой фазы 14
2.1.4 Диаметр колонны 14
2.2 Расчет высоты слоя насадки 14
2.2.1 Число единиц переноса 14
2.2.2 Высота эквивалентная единице переноса по газовой фазе 16
2.2.3 Высота эквивалентная единице переноса по жидкой фазе 17
2.2.4 Высота слоя насадки эквивалентная единице переноса 18
2.2.5 Суммарная высота насадки 18
3 Гидравлический расчет 19
4.1 Толщина обечайки 20
4.2 Днища 21
4.3 Фланцы. 21
4.4 Штуцера 22
4.5 Расчет опоры. 23
Заключение 26
Техника безопасности 27
Список использованных источников 29

Абсорбцией называют процесс поглощения газов и паров из газовых или парогазовых смесей жидкими поглотителями (абсорбентами). В промышленности процессы абсорбции применяются главным образом для извлечения ценных компонентов из газовых смесей или для очистки этих смесей от вредных примесей.
В абсорбционных процессах участвуют две фазы – жидкая и газовая и происходит переход вещества из газовой фазы в жидкую. Жидкая фаза состоит из поглотителя и абсорбированного компонента. Во многих случаях поглотитель представляет собой раствор активного компонента, вступающего в химическую реакцию с абсорбируемым компонентом; при этом вещество, в котором растворен активный компонент, называют растворителем. Инертный газ и поглотитель являются носителями компонента соответственно в газовой и жидкой фазах.
Аппараты, в которых осуществляются абсорбционные процессы, называют абсорберами. Как и другие процессы массопередачи, абсорбция протекает на поверхности раздела фаз. Поэтому абсорберы должны иметь развитую поверхность соприкосновения между жидкостью и газом. По способу образования этой поверхности абсорберы можно условно разделить на следующие группы:
1) поверхностные и пленочные;
2) насадочные;
3) барботажные (тарельчатые);
4) распыливающие.

В данном курсовом проекте был рассмотрен и изучен процесс абсорбции с целью уменьшения концентрации ацетилена с 3 (мол.%) до 0,01 (мол.%) в инертном газе (воздух) с помощью воды. Основным аппаратом данного процесса является насадочный абсорбер с неупорядоченными стальными кольцами Рашига.
В результате расчетов были определены основные габаритные параметры абсорбера:
1) диаметр абсорбера – 1200 мм;
2) высота насадок – 1,92 м (2 шт).