Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код |
592820 |
Дата создания |
2017 |
Страниц |
40
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 9 сентября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..
1. ОСНОВЫ ПРОЦЕССА СУШКИ
2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА БАРАБАННОЙ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ……………………….
3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ………………………………………………………..
3. 2.РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ ТОПОЧНЫХ ГАЗОВ ПОДАВАЕМЫХ В СУШИЛКУ……………………………………………………………………….
3.3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ, РАСХОДА СУШИЛЬНОГО АГЕНТА И РАСХОДА ТЕПЛА НА СУШКУ……………...
3.4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ РАЗМЕРОВ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА
3.5 РАСЧЕТ ФИЛЬТРА……………………………………………………..
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………………..
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Введение
ВВЕДЕНИЕ
Процесс сушки широко распространен в химической отрасли: сушка минеральных удобрений, солей, органических веществ, синтетических красителей, химических волокон, тканей, строительных материалов и др.
Во многих случаях сушка является одной из важнейших операций, определяющих не только качество готовой продукции, но и технико-экономические показатели производства в целом.
Влагу можно удалять из материалов механическими способами (отжимом, отстаиванием, фильтрованием, центрифугированием). Однако более полное обезвоживание достигается путем испарения влаги и отвода образующихся паров, т.е. с помощью тепловой сушки. Этот процесс широко используется в химической технологии.
Сушка производится различными методами и различными аппаратами. В данном курсовом проекте процесс сушки рассматривается со стороны непрерывного действия в барабанной сушилке.
В барабанных сушилках сушат порошковые и кусковые материалы с размером кусков до 40 мм: каменный уголь, известняк, глину, песок и другие материалы.
Фрагмент работы для ознакомления
Рассчитать барабанную сушильную установку для сушки дисперсного материала с эквивалентным диаметром частиц dч. Производительность установки по высушенному материалу G1. Начальное влагосодержание материала в расчете на сухой вес Wнач, конечное - Wкон. В качестве сушильного агента используются топочные газы с температурой на входе в сушилку tнач и температурой на выходе tкон. Исходный воздух имеет начальное влагосодержание х0. Незаданные параметры выбрать самостоятельно с обоснованием выбора.
1. Материал – мел;
2. Производительность сушилки по сухому материалу G1 = 1,35 т/ч;
3. Влагосодержание материала: начальное –х0 = 11г/кг,
4. Температура, 0С:
а) атмосферного воздуха – 20 0С,
б) газов на входе в сушилку – 450 0С,
в) газов на выходе из сушилки – 120 0С;
5. Относительная влажность воздуха φ0 = 70%;
6. Атмосферное давление – 105 Па;
7. Теплоемкость материала – 923 Дж/кг∙К, плотность –кг/м3;
8. Средний диаметр частицы материала – 0,65 мм;
9. Перевалочные устройства – подъемнолопастные, степень заполнения – 12%
10. Состав природного газа:
CH4 – 93,4 %,
C2H6 – 1,1 %,
C3H8 – 0,6 %,
C4H10 – 0,6 %,
C5H12 – 0,3 %,
CО – 1,6 %,
H2 – 0,5 %,
N2 – 1,9%.
11. Вспомогательное оборудование: фильтр.
Список литературы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г. Касаткин. – М.: Химия, 1973. – 784 с.
2. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1981. – 560 с.
3. Чернобыльский И.И., Танайко Ю.М. Сушильные установки химической промышленности. – Киев: Техника, 1969. – 116 с.
4. Справочник химика / сост. Б. П. Никольский, О. Н. Григоров и др. – М. – Л. : Химия,1966. т.5–6. – 973 с.
5. Чернобыльский, И.И. Сушильные установки химической промышленности / И. И. Чернобыльский, Ю. М. Тананайко. – Киев: Техника, 1969. –278 с.
6. Вилькоцкий, А. И. Процессы и аппараты химической технологии / А. И. Вилькоцкий, В. А. Марков, Л. В. Новосельская. – Минск: БГТУ, 2011. – 288 с.
7. Дытнерский, Ю.И. и др. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. / Ю. И Дытнерский. – М. : Химия, 1991. – 496 с.
8. Калишук, Д.Г. Процессы и аппараты химической технологии. Методические указания к курсовому проектированию по одноименной дисциплине. / Д. Г Калишук, С. К. Протасов, В. А. Марков. – М. : БГТУ, 1992. – 42 с.
9. Справочник проектировщика, ч. 11. Вентиляция и кондиционирование воздуха/ сост. Н. В. Остапчук, А. М. Пизик. – М. : строй. издат., – 1978. – 509 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00455