Допуски, посадки и технические измерения

Введение.
1. Характеристика допусков и посадок гладких элементов деталей в соответствии с ЕСДП.
1.1. Основные понятия о взаимозаменяемости, стандартизации и качества продукции.
1.2. Понятие о размерах, отклонениях, допусках.
1.3. Действительный размер. Условие годности.
1.4. Графическое изображение отклонений и допуска.
1.5. Понятие о сопряжениях. Определение характера соединений.
1.6. Образование посадок.
1.7. Основные признаки построения ЕСДП.
1.8. Поля допусков отверстий и валов.
1.9. Посадки в системах отверстий и вала.
1.10. Нанесение и определение предельных отклонений размеров отверстий и валов на чертежах
2. Характеристика отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей в соответствии с ГОСТ.
2.1. Допуски и отклонения формы поверхностей.
2.2. Допуски и отклонения расположения поверхностей.
2.3. Шероховатость поверхности. Понятие, параметры.
3. Измерения с помощью штангенциркуля и микрометра»
3.1. Средства измерения, их характеристики.
3.2. Методы измерений. Выбор средств измерений.
3.3. Штангенинструменты. Виды, устройство, чтение показаний.
3.4. Микрометрические инструменты. Типы, устройство, чтение показаний.
4. Характеристика допусков и посадок, контроль основных видов соединений.
4.1. Допуски, посадки, средства измерения углов и гладких конусов.
4.2. Допуски и посадки метрических резьб.
4.3. Средства контроля и измерения резьб.
4.4. Шпоночные соединения. Допуски, посадки, средства измерения.
4.5. Шлицевые соединения. Допуски и посадки.
4.6. Зубчатые колеса и передачи. Допуски, контроль.

Словарь терминов

Литература

В данной работе рассматриваются теоретические вопросы связанные со знаниями в области чтения конструкторской, технологической документации, а также практическими умениями и навыками в области технических измерений. В ней представлены основные сведения о размерах, допусках гладких элементов деталей, способах образования посадок; основы и средства для измерения линейных размеров; допуски формы и расположения поверхностей; шероховатость поверхностей; допуски, посадки и средства измерения углов; конусов; резьбовых шпоночных, шлицевых соединений и зубчатых передач.
Работа состоит из четырех разделов. В первом разделе обозначены основные принципы используемые при разработке и изготовлении машин. Приведены сведения, в которых определены правила и нормы проектирования, изготовления и сборки деталей и узлов машин. Даны понятия размер, отклонение, допуск, сопряжение, зазор, натяг, посадка, а также определения годности детали. Приведены способы графического изображения размера, допуска, отклонения, а также даны сведения о характере и признаках построения посадок в системах отверстия и вала.
Второй раздел посвящен характеристике отклонения формы и расположения поверхностей. Чтению на чертеже знаков отклонений от формы и расположения. А также понятиям шероховатости и её параметрам.
В третьей части работы рассказывается о видах и устройстве средств линейных измерений и правилах их выбора.
Единицам и средствам измерения углов, конусов, допускам, посадкам и средствам измерения резьбы посвящена четвертая часть работы. В ней были освещены вопросы связанные с определением допусков метрических резьб, характеристикой допусков, посадок шпоночных, шлицевых соединений. Приведены сведения о допусках, видах сопряжения и средствах измерения зубчатых колес.

В данной работе рассматриваются теоретические вопросы связанные со знаниями в области чтения конструкторской, технологической документации, а также практическими умениями и навыками в области технических измерений.
2015 год.
Машиностроительный техникум