Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
592786 |
| Дата создания |
2014 |
| Страниц |
53
|
|
Покупка готовых работ временно недоступна.
|
Содержание
Содержание
Введение. 3
1 Общий раздел 5
1.1Описание служебного назначения и конструкции детали 5
1.2Анализ технического требования к обрабатываемым поверхностям. 6
1.3Анализ технологичности конструкции детали. 7
2 Технологический раздел. 9
2.1 Выбор заготовки и определение её размеров. 9
2.3 Назначение методов обработки. 12
2.4 Разработка схем базирования. 13
2.5 Выбор оборудования и формирование операций 14
2.6 Разработка технологического процесса изготовления детали. 19
2.7 Расчёт припусков 22
2.8 Расчёт режимов резанья. Нормирование операций 26
3 Расчет управляющей программы. 36
4 Технико- экономическая часть 41
Список литературы 52
Введение
Введение.
Ведущую роль в ускорении научно-технического прогресса призвано сыграть машиностроение, которое в кратчайшие сроки необходимо поднять на высший технический уровень. В этой связи первостепенной задачей являются разработка и массовое производство современной электронно-вычислительной техники.
Ближайшая цель машиностроителей - изменение структуры производства, повышение качественных характеристик машин и оборудования. Новые подходы потребуются в инвестиционной и структурной политике, в развитии науки и техники.
На преодоление дефицита трудовых ресурсов, повышение производительности труда нацелены многие экономические эксперименты, в основе которых лежат организационные, научно-технические и экономические решения. В этом же направлении действуют и другие научно-технические программы. По мнению специалистов, они позволят не только создать новые приборы, машины и механизмы, прогрессивные технологические процессы, но и сэкономить труд около 3 млн. человек.
Слово «технология» означает науку, систематизирующую совокупность приемов и способов обработки (переработки) сырья, материалов, полуфабрикатов соответствующими орудиями производства в целях получения готовой продукции. В состав технологии включается и технический контроль производства. Важнейшие показатели, характеризующие технико-экономическую эффективность технологического процесса: расход сырья, полуфабрикатов и энергии на единицу продукции; количество и качество получаемой готовой продукции, изделий; уровень производительности труда; интенсивность процесса; затраты на производство; себестоимость продукции, изделий.
Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок; способы механической обработки поверхностей - плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др.; методы изготовления типовых деталей - корпусов, валов, зубчатых колес и др.; процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ); конструирование приспособлений.
Технология машиностроения постоянно обновляется и изменяется по мере развития техники. Совершенствование технологии — важное условие ускорения технического прогресса.
Фрагмент работы для ознакомления
По таблице данной годовой программе выпуска и массе детали соответствует крупносерийный тип производства. Данный тип производства имеет следующие характеристики:
• большая годовая программа выпуска изделий;
• узкая номенклатура выпускаемых изделий;
• заготовки имеют как можно меньшие припуски на обработку;
• для механической обработки используется специальный инструмент;
• невысокая квалификация рабочих (2-3 разряд);
• закрепляемость операций (2…10 операций на одном рабочем месте);
• трудоемкость изготовления деталей мала, а т.к. трудоемкость является одной из составляющих себестоимости продукции, то себестоимость также мала;
• применение специального оборудования и инструмента снижает гибкость производства до минимума.
Снижение материалоемкости
Список литературы
Список литературы
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Высш. Шк., 1983. – 256 с.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2Т; Т2. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М: Машиностроение, 1988, 496 с.
3. Обработка металлов резанием. Справочник технолога / А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др./ Под ред. А.А. Панова. М.: Машиностроение, 1988, 736с.
4. Марочник сталей и сплавов / В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С. А. Вяткин и др.; Под. общ. ред. В.Г. Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989. 640с.
5. Антонюк Ф. И. «Технология производства заготовок», конспект лекций.
6. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1985 – 416 с., ил.
7. Никитич В.Т. «Основы технологии машиностроения», конспект лекций.
8. Никитич В.Т. «Технология машиностроения», конспект лекций.
9. Никитич В.Т., Сидоров В.Б. Методические указания по выполнению домашнего задания: расчет припусков на механическую обработку и определение размеров заготовки. – Калуга., 1998. – 34 с.
10. Режимы резания металлов. Справочник. Под ред. Барановского Ю.В. Изд. 3-е, переработанное и дополненное. М., «Машиностроение», 1972.
11. Справочник технолога-машиностроителя. Т.1. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985. 656 с., ил.
12. Д.В.Кожевников, В.А.Гречишников, С.В.Кирсанов, С.Н.Григорьев, А.Г.Схиртладзе Режущий инструмент. Учебник. Изд. 4-е переработанное и дополненное. М.: Машиностроение, 2014. - 520 с.
13. Маслов А.Р. Инструментальные системы машиностроительных производств: учебник. М.: Машиностроение, 2006. - 336 с.: ил.
14. Справочник конструктора-инструментальщика/ Под ред. В.А. Гречишникова и С.В. Кирсанова. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2006. – 542с.: ил.(УМО АМ)
15. Инструментальные системы интегрированных машиностроительных производств. Монография/ Григорьев С.Н., Гречишников В.А., Маслов А.Р. — М.: ФГБОУ ВПО МГТУ«СТАНКИН», 2012 . —194с.: ил.
16. Инструментальная оснастка станков с ЧПУ : Справочник / Под общ. ред. А.Р. Маслова. - М.: Машиностроение, 2006.- 544 с.: ил. – (Б-ка инструментальщика).
17. Инструментальные системы. Токарные резцы: метод. указ. к выполнению лаб. работы / сост. Н.В. Колесов, В.Б. Романов, П.М. Пивкин – М.: ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН», 2013.
18. Инструментальные системы. Торцовые фрезы: метод. указ. к выполнению лаб. работы / сост. Н.В. Колесов, В.Б. Романов, П.М. Пивкин – М.: ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН», 2013.
19. Инструментальные системы. Свёрла: метод. указ. к выполнению лаб. работы / сост. Н.В. Колесов, Петухов Ю.Е., В.Б. Романов, П.М. Пивкин – М.: ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН», 2013.
20. Инструментальные системы. Развёртки: метод. указ. к выполнению лаб. работы / сост. Н.В. Колесов, В.Б. Романов, П.М. Пивкин – М.: ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН», 2013
21. Общемашиностроительные нормативы времени.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00472