Вход

Разработка технологического процесса изготовления отливки Корпус

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 592772
Дата создания 2016
Страниц 19
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 18 ноября в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
4 220руб.
КУПИТЬ

Содержание

Введение 3
1 Характеристика материала детали 4
2 Технологичность конструкции детали 5
3 Обоснование способа формовки 7
4 Выбор положения отливки в форме 8
5 Определение припусков 9
6 Выбор стержня 11
7 Формовочные уклоны и выпоры 12
8 Расчет литниковой системы 14
Заключение 18
Список литературы 19

Введение

Литейное производство является отраслью машиностроения, изготовляющей литые заготовки (отливки) или детали, получаемые заливкой расплавленного металла заданного химического состава в литейную форму, полость которой имеет конфигурацию отливки.
Литейное производство – один из важнейших технологических переделов в машиностроении. Ежегодно в нашей стране из чугуна, стали и сплавов цветных металлов, производится свыше 5 млн. т. литых заготовок, разнообразных по массе и размерам.
В настоящее время литые изделия получают путем заливки металла в формы, изготовленные из песчаных смесей - обычных и жидко - подвижных самотвердеющих, а также при помощи специальных способов литья. Специальные способы литья: литье в металлические формы (кокили), литье под давлением, центробежное литье, литье в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям и др. являются прогрессивными, так как позволяют свести механическую обработку литых заготовок до минимума, а в некоторых случаях полностью ее устранить. Однако объем отливок производимых специальными способами в общем объеме производимых отливок пока не превышает 20 - 25 %.
Основное количество отливок получают в разовых песчаных формах. Для изготовления песчаной литейной формы используют модельный комплект, опочную оснастку и формовочные материалы. В модельный комплект входят: модель отливки, модельные плиты, стержневые ящики, модели литниково-питающей системы. Основой для изготовления модельного комплекта является модельный чертеж, разрабатываемый в процессе проектирования технологического процесса изготовления отливки.
Литейная технология разрабатывается на основе чертежа детали и технических требований на ее изготовление. Разработку техпроцесса начинают с анализа технологичности конструкции детали.

Фрагмент работы для ознакомления

В архиве ПЗ и чертеж детали в формате .CDW (Компас 13) и .jpg
Деталь можно посмотреть тут: http://s05.radikal.ru/i178/1607/fd/f4d98220af10.jpg

Список литературы

1 Конструкционные материалы. Справочник/ Б.Н. Арзамасов, В.А. Брострем, Н.А. Буше и др. М. Машиностроение, 1990.-688с.
2 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т. 1. – 8 издание, Под ред. И.Н. Жестковой. – М.; Машиностроение, 2001.
3 Технология конструкционных материалов. Методические указания и задания к выполнению курсовой работы по разделу: «Литейное производство»/ Екатеринбург: УрФУ, 2016.
4 Орлов П.И. Основы конструирования: Справочно-методическое пособие. Кн. 1/ Под ред. П.Н. Учаева. М.: Машиностроение, 1988. 560с.: ил.
Очень похожие работы
Найти ещё больше
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00377
© Рефератбанк, 2002 - 2024