Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код |
592714 |
Дата создания |
2013 |
Страниц |
30
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 9 сентября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Содержание
Введение…………………………………………………………………………...5
1. Общая часть…………………………………………………………………….6
1.1 Описание конструкции изделия. Анализ технологичности………………..6
1.2 Технические условия на основные и вспомогательные материалы…….....6
1.3 Технические условия на сборку, сварку и контроль качества…………..…7
2. Технологическая часть…………………………………………………………8
2.1 Выбор марки стали, вывод по свариваемости и расчет эквивалентного содержания углерода……………………………………………………………...8
2.2 Обоснование выбора методов сборки и сварки узла…………………….....9
2.3 Схема разрабатываемого процесса…………………………………………..9
2.4 Выбор сварочных материалов…………………………...………………….10
2.5 Выбор сборочно-сварочных приспособлений………………...…………...11
2.6 Выбор сварочного оборудования…………………………………………...12
2.6.1 Выбор рода тока и источников питания……...…………………………..12
2.6.2 Выбор полуавтоматов и автоматов………………………...……………..14
2.7 Способы предупреждения возникновения сварочных напряжений и деформаций………………………………………………………………………15
2.8 Выбор методов контроля качества…………...…………………………….17
3. Расчетная часть………………………………………………………………..18
3.1 Расчет количества наплавленного металла, расчет сварочных материалов и расчет электроэнергии………………………………………………………...18
3.2 Расчет режимов сварки…………...…………………………………………20
3.3 Расчет норм сборочно-сварочных операций…………...………………….23
3.4 Расчет необходимого количества оборудования………………...………...25
4. Техника безопасности и противопожарные мероприятия……………...…..26
4.1 Техника безопасности и противопожарные мероприятия на проектируемом .участке…………………………………………………………26
4.2 Охрана окружающей среды……………...………………………………….28
Список литературы…………………………………
Введение
Введение.
Сварка является одной из ведущих технологических процессов в машиностроении. Трудно назвать отрасль хозяйства где бы она не применялась. Сварка позволила внести конкретные изменения в технологию производства, создать принципиально новые конструкции машин. К примеру, применение сварных конструкций вместо клепанных в строительстве позволило сэкономить до 20% металла и снизить на 5-10% трудоемкость изготовления конструкций. Сварным способом могут соединяться металлы в изделии различные по толщине, массе и габаритам. Ей можно соединять не только металлы, но и такие материалы как стекло, керамику, пластмассу. Возможна сварка разнородных металлов, например сталь с медью или с алюминием. Сейчас все больше применяют такие методы сварки как электроннолучевая, плазменная, диффузионная. Которые используют в качестве защиты при сварки расплавленного металла и шва – вакуум, и способны получить высокое качество шва. В последние годы появились методы сварки без расплавления металла. Они основываются на эффекте образования металлических связей с использованием пластических деформаций металла, таких как холод, ультразвук, трение, взрыв. Сварка в твердом состоянии значительно расширяет свою область применения, и позволяет соединять между собой разнородные металлы, сварка плавлением которых была невозможна. При серийном и массовом производствах прибегают к механизации или автоматизации процессов сварки, которая необходима для сокращения длительности вспомогательных операций и повышения производительности технологического процесса сварки. Для этого применяют различные механизированные приспособления, машины-автоматы, ставят автоматические линии и промышленные роботы.
Фрагмент работы для ознакомления
В работу входит пояснительная записка и чертеж приспособления для сварки.
Список литературы
Список использованной литературы.
1. Куркин С.А. , Николаев Г.А. Сварные конструкции – М: Высшая школа, 1991.
2. Рыжков Н.И. Производство сварных конструкций в тяжёлом машиностроении – М: 1980.
3. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением – Л: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1987.
4. Сварка в машиностроении. Справочник под ред. В.А. Винокурова – М, 1978.
5. Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизация и автоматизация сварочного производства – 6.М: Машиностроение, 1979.
6. Маслов Б.Г., Выборнов А.П. Производство сварных конструкций – М: Академия, 2008.
7. Томас К.И. Технология сварочного производства. Учебное пособие. – Томск: Издательство томского политехнического института, 2011. – 247с.
8. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Технология изготовления. Автоматизация производства и проектирование сварных конструкций. Учебное пособие. – М. Высшая школа. 1983. – 244с.
9. Марочник сталей и сплавов. Под редакцией Сорокина В.Г, перераб. и переизд. – М. Машиностроение, 2009.
10. Мельников И. А. Электрическая сварка плавлением. Учебное пособие. – 2009.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00408