Разработка управляющих программ для систем ЧПУ

1. Введение 3
2. Чертеж детали, назначение параметров качества обработки. 5
3. Технологические подготовка управляющей программы. 6
3.1. Эскиз заготовки, обоснование метода её получения 6
3.2. Выбор системы ЧПУ, исходя из анализа формы детали 7
3.3. Выбор технологического оборудования 8
3.3.1. Токарный станок с ЧПУ модели 16К20ФЗС32 8
3.3.2 Устройство ЧПУ модели 2Р22 9
3.4 Технологический маршрут обработки детали 10
3.5. Выбор инструмента 11
3.6. Назначение режимов обработки 12
4. Математическая подготовка управляющей программа 22
4.1. Кодирование 22
4.2 Управляюшая программа 24
5. Выводы 27
Список литературы 28

Одним из важных параметров, характеризующих уровень развития автомобилестроения в целом, является степень совершенствования металлорежущих станков.
Современный уровень разбития автомобилестроения предъявляет следующие требования к металлорежущему оборудованию
• Высокий уровень автоматизации;
• обеспечение высокой производительности, точности, качества выпускаемой продукции;
• надежность работы оборудования;
• высокая мобильность, обусловленная в настоящее время быстросменностью объектов производства.
Первые три требования привели к необходимости создания специализированных и специальных станков-автоматов, а на их базе АЛ, цехов, заводов. Четвертая задача, наиболее характерная для объектного и мелкосерийного производств, решается за счет создания станков с ЧПУ.
Процесс управления станком с ЧПУ представляется как процесс передачи и преобразования информации от чертежа к готовой детали.
Основной функцией человека в данном процессе является преобразование информации, заключенной в чертеже детали, в управляющую программу, понятую УЧПУ, что позволит управлять непосредственно станком таким образом, чтобы получить готовую деталь, соответствующую чертежу.
В данной курсовой работе будут рассматриваться основные этапы разработки управляющей программы:
- технологическая подготовка программы;
- математическая подготовка.
Для этого на основе чертежа детали будут выбраны:
- заготовка;
- система ЧПУ;
- технологическое оборудование
Целью курсовой работы является преобразование информации в чертеже детали в управляющую программу, "понятную" станкам с ЧПУ.
В конечном итоге, после описания технологического маршрута обработки, назначения режимов резания должна быть разработана управляющая программа.

В данной курсовой работе была разработана управляющая программа для обработки детали на станке с ЧПУ 16К20ФЗС32, оснащенном устройством ЧПУ 2Р-22.
Разработка управляющей программы включает в себя два основных этапа
1. технологическая подготовка программы;
2. математическая подготовка программы.
На первом этапе, основываясь на анализе чертежа детали, были выбраны заготовка и метод её получения, система ЧПУ (контурная), технологическое оборудование.
Для станка, на котором производится обработка заготовки, был предложен режущий инструмент, обеспечивающий получение детали заданной формы, размеров и качества поверхностей. Проведенные расчеты режимов резания показали, что выбранное технологическое оборудование, а именно станок 16К29ФЗС32, по своим технологическим характеристикам удовлетворяет всем основным требованиям.
Математическая подготовка включила в себя кодирование и составление текста самой управляющей программы. В программе были использованы стандартные циклы L08, L 10, L02.
Далее разработанную управляющую программу следует записать на изготовленный программоноситель или ввести в УЧПУ через блок пульта управления.