Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
592461 |
| Дата создания |
2015 |
| Страниц |
26
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 22 ноября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Содержание
Введение…………………………………………………………………………. 8
1 Технологическая часть………………………………………………………... 10
1.1 Служебное назначение детали…………………………………………………… 10
1.2 Технологическое назначение и краткое описание проектируемого приспособления……………………………………………………………………….. 13
1.3 Характеристика используемого технологического оборудования…………….. 14
1.4 Расчет режимов резания…………………………………………………………. 15
1.5 Расчет норм времени и экономическая эффективность………………………... 17
2 Анализ конструкции приспособления и его функциональных элементов... 20
2.1 Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении………………. 20
2.2 Расчет усилия закрепления заготовки в приспособлении……………………… 22
Заключение………………………………………………………………………. 25
Список использованных источников литературы…………………………….. 26
Введение
Введение
Проектирование технологического процесса изготовления детали в машиностроении является одной из трудоемких операций в технологической подготовке производства. Неотъемлемой частью технологического процесса является технологическая оснастка. Ролью и задачей технологической оснастки является обеспечение изготовления годной, качественной и надежной продукции, расширение границ технических возможностей оборудования, уменьшение себестоимости продукции, а также в продвижении технологического прогресса в машиностроении. Отметим, что помимо технологической оснастки, к важным инструментам относят:
- режущий инструмент – предназначен для формообразования детали;
- мерительный инструмент – предназначен для измерения (с заданной точностью) размеров детали;
- вспомогательный инструмент – предназначен для установки и закрепления режущего инструмент и обеспечивает точность, надежность и производительность процесса обработки.
Перед непосредственно, разработкой технологической оснастки, необходимо провести анализ технологических требований к конструкции обрабатываемой детали, или сборочной единицы, исходной заготовки, планируемого технологического процесса и используемого технологического оборудования для полного и правильного представления технологического оборудования и требований к нему. Для того, чтобы затраты на изготовления детали были минимально возможными, необходимо, чтобы приспособление для ее обработки обеспечивало необходимое усилие закрепления, а также точность обработки. Это не исключает возможность использования уже существующего, или переналаживаемого приспособления.
Применение высокопроизводительного оборудования, прогрессивной технологической оснастки, средств механизации и автоматизации производства благоприятно влияет на следующие факторы:
- производительность труда - поскольку все автоматизировано и ручной труд практически не используется;
- снижение себестоимости - поскольку используется высокопроизводительное оборудование и переналаживаемая оснастка;
- повышение качества продукции – поскольку исключается человеческий фактор в условиях автоматизации.
Целью курсового проекта является реализация технологического процесса обработки детали «Валик».
Фрагмент работы для ознакомления
Заключение
В курсовом проекте был произведен расчет многоместного приспособления для фрезерования шпоночного паза. Расчет произведен на точность, усилие закрепления, а также приведена схема базирования заготовок в приспособлении.На деталь был разработан чертеж.
Можно сделать вывод, что разработанное приспособление отвечает всем необходимым требованиям по качеству обработки заготовки, безопасности рабочего, удобства, а также производительности.
Список литературы
Список использованных источников литературы
1. ГОСТ 3.1109-73 «Процессы технологические. Основные термины и определения», М., 1974г.
2. ГОСТ 14.311-75 «Правила разработки рабочих технологических процессов», М, Издательство стандартов, 1975 г.
3. ГОСТ 21495-76 «Базирование и базы в машиностроении», М, издательство стандартов, 1976 г.
4. ГОСТ 9140-78 «Фрезы шпоночные», М, Издательство стандартов, 1978 г.
5. Приспособления для металлорежущих станков, М.А. Ансеров, Машиностроение, 1975 г.
6. Приспособления для металлорежущих станков, А.К. Горошкин, М, Машиностроение, 1971 г.
7. Справочник технолога машиностроителя под редакцией А.Н. Малова, Т1 и Т2, М, Машиностроение, 1972 г.
8. Основы автоматизации и механизации технологических процессов в машиностроении, А.П, Белоусов, М, Высшая школа, 1966 г.
9. Справочник металлиста под редакцией А.Н. Малого, Т.2 и Т3, М, Машиностроение, 1977 г.
10. Краткий справочник конструктора, В.Д. Мягков, Л, Машиностроение, 1975 г.
11. Справочник технолога-машиностроителя, под редакцией Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К., Т.1 и Т.2, М, Машиностроение, 2003 г.
12. Допуски и посадки. Справочник под редакцией В.Д. Мягкова, Л, Машиностроение, 1978 г.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00357