Проектирование автоматизированной производственной ячейки (модуля)

Оглавление
Введение 7
1. Анализ технологического процесса 9
1.1. Служебное назначение и конструкция детали 9
1.2. Анализ технологичности конструкции детали 10
1.3. Выбор заготовки и метода ее изготовления 11
1.4. Выбор методов и последовательности обработки 13
1.5. Разработка маршрутного техпроцесса 15
1.6. Нормирование одной операции 17
2. Разработка планировки цеха 24
2.1. Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ W–402 CNC 25
2.2. Настольный плоскошлифовальный станок PROMA PBP-170 27
2.3. Промышленный робот с ЧПУ М2ОП 28
2.4. Рольганг приводной РПР-1 30
3. Разработка блок-схемы СУ ячейки 31
4. Анализ методов контроля износа режущих инструментов 33
4.1. Контроль состояния режущего инструмента в условиях автоматизированного производства 33
4.2. Контроль состояния загрузки, наличия и выгрузки детали 39
5. Разработка подсистемы контроля состояния загрузки, наличия и выгрузки детали 47
5.1. Разработка блок-схемы 47
5.2. Принципиальная схема системы 47
Заключение 50

Введение
Автоматизация промышленного оборудования - это одно из ведущих направлений развития, при котором используются технические средства с большим диапазоном функций и гибкостью программирования, а также методы управления, позволяющие освободить человека от принятия решений в процессах производства изделий или информации, выработки, передачи и использования энергии. В случае невозможности полного исключения средства автоматизации позволяют существенно уменьшить степень человеческого воздействия или трудоёмкости операций.
Автоматизация повышает эффективность труда, улучшает качество производимого продукта, оптимизирует процессы управления, отстраняет человека от вредных и опасных производств. Однако при этом она требует системного подхода к решению задачи. В состав современных систем автоматизации входят датчики (сенсоры), устройства ввода, управляющие устройства (контроллеры и микроконтроллеры), исполнительные устройства, устройства вывода сигналов и информации, компьютеры.
Проблема автоматизации промышленного производства харак-теризуется новыми требованиями, основные из которых:
-гибкость (возможность быстрого перепрограммирования системы для внесения изменений в технологический процесс),
-универсальность (возможность применения системы с минимальными изменениями в различных отраслях промышленности),
-адаптивность (возможность реагировать на изменения условий, оптимальным образом перестраивая порядок конкретных действий).

Исходные данные для проектирования:
1. Чертеж детали «Полуформа», операционный эскиз и ее характеристики;
2. Технологический процесс изготовления детали.
Задачи:
1. Разработать технологию и планировку ячейки для одной операции;
2. Разработать блок-схему системы управления ячейки;
3. Провести анализ методов контроля износа режущих инструментов;
4. Разработать блок-схему, принципиальную схему и печатную плату устройства усилителя для контроля износа инструментов.



 

Заключение
В данном курсовом проекте выполнено следующее:
1. Разработана технология и планировка ячейки для детали;
2. Разработана блок-схема системы управления ячейки;
3. Проведен анализ методов контроля износа режущего инструмента;
4. Разработана блок-схема, принципиальная схема и печатная плата устройства для контроля состояния загрузки, наличия и выгрузки детали.