Модернизация бурового оборудования – превентора (плашечный гидравлический ППГ – 230х35)

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 2
1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 5
1.1 Анализ отечественных конструкций превенторов 6
1.1.1 Плашечные превенторы 6
1.1.3 Вращающийся превентор 15
1.2.2 Плашечные превенторы фирмы Камерон 22
1.2.3 Превенторы фирмы Хайдрилл и Шеффер 23
1.2.4 Превенторы кольцевые (универсальные) фирмы Камерон 25
1.3 Выбор и обоснование прототипа 26
1.3.1. Описание выбранного прототипа 26
1.3.2 Назначение изделия 27
2 ПАТЕНТНАЯ ПРОРАБОТКА 28
3 РАСЧЁТ ВЫБРАННЫХ ПАРАМЕТРОВ 30
3.1 Расчет стенки корпуса 31
3.2 Расчет стенки патрубка 31
3.3 Расчет резьбы патрубка 32
3.4 Расчет болтов на растяжение 34
3.5 Расчет фланцевых элементов 35
4 МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРЕВЕНТОРОВ 37
4.1 Подготовка изделия к использованию 37
4.2 Использование изделия 38
4.3 Монтаж оборудования противовыбросового на кустовых буровых установках 43
4.4 Приспособление для перемещения превенторов кустовых буровых установок 45
4.5 Приспособление для монтажа противовыбросового оборудования 48
4.6 Демонтаж превенторной установки 49
4.7 Технические требования к материалам, деталям, узлам 50
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 53
5.1 Общие требования безопасности 54
5.1.1 Защита от шума и вибрации 55
Рабочее место 56
5.1.2 Освещенность 57
5.1.3 Загазованность 58
5.2 Электробезопасность 60
5.2.1 Методы обеспечения электробезопасности 60
5.2.2 Обеспечение молниезащиты 62
5.3 Пожаробезопасность 62
5.4 Экология 64
5.5 Чрезвычайные ситуации 68
5.5.1 Оценка возможных ЧС 69
5.5.2 Оценка возможной ЧС на предприятии 69
5.6 Основные мероприятия по предотвращению угрозы террористических актов 72
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 76

ВВЕДЕНИЕ


В данное время Россия занимает одно из лидирующих мест в добыче мировых запасов нефти и газа, что несет большие прибыли нефтегазодобывающим компаниям в период стабильно высоких цен на углеводородосодержащее сырье.
Перед добывающими компаниями нашей страны открываются большие возможности: пользуясь сложившейся ситуацией на мировом рынке возможны крупные капиталовложения в развитие предприятий комплекса, применение новых более дорогостоящих технологий, научные исследования в сфере недропользования.
Последние годы особо остро показывают на необходимость движения в этом направлении, на фоне снижения дебитов эксплуатируемых скважин и увеличения затрат на извлечение углеводородного сырья.
Применение новых технологий в добыче нефти предъявляет более жесткие условия к бурящимся скважинам.
Необходимость решения большего комплекса задач, связанных с процессом строительства и дальнейшей эксплуатации скважин, требует усовершенствованного бурового оборудования, в связи с тем, что тенденции развития технологии в последнее время направлены на:
 минимизацию вредного воздействия на продуктивный пласт во время бурения;
 качественное крепление и цементирование;
 использование новых технологий для идеализации профиля ствола скважин;
 уменьшение вредного воздействия на окружающую среду во время бурения.
Противовыбросовое оборудование – герметизирующее устройство, устанавливаемое на устье скважины для предотвращения выбросов. Оно перекрывает и герметизирует устье сква¬жины при наличии или отсутствии в ней бурильных труб.
Противовыбросовое оборудование состоит из следующих основных узлов: колонного фланца, крестовины, превенторов, надпревенторной катушки, разъемного желоба, гидроуправления превенторами и задвижками, состоящего из основного и вспомогательного пультов, ручных приводов, гидроаккумулятора.
Оборудование из¬готавливают для нормальных и сложных условий эксплуатации из легированной и коррозионно-стойкой сталей (последнюю для среды, содержащей сероводород и углекислый газ).
Обвязка устья скважин превенторным оборудованием ведется по одной из четырех схем.
При помощи ОП выполняют следующие операции:
 герметизацию устья при наличии и отсутствии бурильного инструмента в скважине;
 расхаживание и проворачивание (вращающийся превентор) бурильного инструмента при герметизированном устье с целью недопущения его прихвата;
 восстановление циркуляции промывочной жидкости с противодавлением на пласт.
 быстрое снижение давления в скважине;
 закачку бурового раствора обратным способом (через затрубное пространство).
Целью курсовой работы является модернизация превентора в целях оптимизации процесса обвязки устья скважины.
Для достижения поставленной цели, решались следующие задачи:
1) повышение надежности нефтегазопромысловых установок и
сокращение вынужденных простоев из-за отказов, обусловленных недостаточной долговечностью отдельных узлов и деталей;
2) уменьшение динамических нагрузок путем повышения равномерности рабочего процесса приводимой машины и применения регулируемого привода;
3) обеспечение прочности путем устранения в деталях источников концентрации напряжений и использования современных способов локального упрочнения;
4) повышение износостойкости путем уменьшения относительного скольжения и защиты пар трения от загрязнения;
5) механизация трудоемких процессов при транспортировке, монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования;
6) экономия используемого сырья, материалов, топлива и энергии, достигаемая за счет технического совершенства машин и оборудования;
7) насыщение оборудования стандартными и унифицированными узлами и деталями;
8) устранения вредных воздействий на окружающую среду при транспортировке, монтаже и эксплуатации оборудования;
9) улучшение гигиенических, физиологических и антропометрических показателей оборудования.
Использование предложенных в курсовом проекте решений на месторождениях западносибирского региона несет реальную прибыль предприятиям нефтяной отрасли.

КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
«НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ»
на тему: «Модернизация бурового оборудования – превентора
(плашечный гидравлический ппг – 230х35)»