Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
| Код |
590217 |
| Дата создания |
2014 |
| Страниц |
62
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 17 сентября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Содержание
Введение 4
1 Аналитический обзор 5
1.1 Способы получения гексамидина и этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 5
1.2 Патентный поиск 13
2 Цели и задачи 14
3 Технологическая часть 15
3.1 Описание технологической схемы 15
3.2 Описание технологического процесса 15
3.2.1 Грануляция металлического натрия 15
3.2.2 Подготовка к работе системы нагрева и охлаждения дитолилметана 16
3.2.3 Получение этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 16
3.2.4 Получение натриевой соли ЭЭФЦУК 17
3.2.5 Получение этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 18
3.2.6 Нейтрализация технического ЭЭФЭЦУК 19
3.2.7 Деление слоев 19
3.2.8 Сушка ЭЭФЭЦУК 19
3.2.9 Регенерация бензола, спирта этилового и обезвреживание CN 20
3.2.10 Уничтожение отходов натрия 20
4 Инженерные расчеты 23
4.1 Основные показатели проектируемого производства 23
4.2 Постадийный расчет материального баланса 26
4.2.1 Приготовление гранулированного металлического натрия 26
4.2.2 Приготовление этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 26
4.2.3 Выделение этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 33
4.2.4 Сушка этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 35
4.3 Подбор оборудования 37
4.3.1 Расчет и выбор емкостных реакторов. 37
4.3.2 Расчет и выбор технологических сборников и мерников. 38
4.3.3 Расчет и выбор нутч -фильтров 40
4.3 Тепловой баланс 47
4.3.1 Тепловой режим основного аппарата 47
4.3.2 Расчет стадий теплового баланса 49
4.4 Гидродинамический расчёт поверхности теплообмена 59
Выводы по проекту 61
Список использованной литературы 62
Приложение А 63
Введение
Введение
Гексамедин (непатентованное название – примидон, химическое название - 5-Фенил-5-этил-4,6-диоксогексагидропирпмидин) обладает противосудорожным действием, не оказывая в тоже время снотворного эффекта. По физическим свойствам гексамедин представляет собой белый кристаллический порошок, без запаха, практически не растворимый в воде, эфире и бензоле, малорастворимый в спирте и ацетоне. Температура плавления вещества составляет 280-284°С. Малотоксичен.
Рис.1. Структурная формула 5-Фенил-5-этил-4,6-диоксогексагидропирпмидина
Гексамидин оказывает противосудорожное действие, в отличие от люминала не вызывая выраженного снотворного эффекта. Применяется для лечения эпилепсии. В современной фармакологической практике применение гексамедина показано при эпилепсии Этиология заболевания при лечении гексамедином не имеет существенного значения. Впервые синтез гексамедина был разработан в лаборатории гетероциклических соединений ВНИХРИ в 1956 году и впоследствии усовершенствован на заводе ВНИХВИ в 1957 году. Первый промышленный регламент был разработан сотрудниками объединения «Фармакон» в 1965 году.
Завод «Фармакон» вплоть до момента закрытия основного производства в конце прошлого десятилетия специализировался на производстве субстанций синтетических лекарственных средств; готовых лекарственных средств в форме таблеток, мазей и растворов, а также витаминов и препаратов для ветеринарии. Производство гексамидина по технологии, применяевшейся на предприятии, включаело в себя стадии получения этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты (также применяющейся в производстве фенобарбитала), амида фенилэтилциануксусной кислоты, гидрата диамида фенилэтилмалоновой кислоты, технического и фармакопейного гексамидина.
В представленной курсовой работе подробно рассмотрена технология получения этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты — полупродукта, использующегося в производстве гексамедина.
Фрагмент работы для ознакомления
Выводы по проекту
В результате проведённой работы спроектировано производство этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты, являющееся полупродуктом, требующихся для синтеза гексамидина – противосудорожного лекарственного средства. Мощность проектируемого производства составила 50 тонн в год по основному продукту.
Сырьем в производстве этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты является этилат натрия, получаемый на первой стадии синтеза из этанола и гранулированного металлического натрия, цианистый бензил и диэтиловый эфир угольной кислоты.
При взаимодействии указанных веществ образуется натриевая соль этилового эфира фенилциануксусной кислоты, в дальнейшем переводящаяся в целевой продукт посредством реакции с бромистым этилом. Дальнейшие процессы отгонки легколетучих растворителей (бензола и этанола), отстаивания и сушки реакционной смеси позволяют получить этиловый эфир фенилэтилциануксусной кислоты чистотой 99,8%.
В работе проведены необходимые расчеты материальных и тепловых балансов, в ходе которого определен коэффициент пересчета в сравнении с базовым проектом, равный 3,0334, и рассчитаны массы реагентов и продуктов реакции на основных стадиях рассматриваемого процесса.
На основе материальных расчетов и производственных данных о длительности отдельных процессов был произведен подбор основного и вспомогательного оборудования, отличающегося от базового варианта по вместительности и габаритам. Также в работе произведен тепловой расчет основного аппарата и подтверждена правильность выбора теплообменника.
Проектируемое производство размещается в одноэтажном здании, имеющем прямоугольную форму. Часть оборудования размещается на железобетонных площадках, что обеспечивает удобное обслуживание и позволяет выполнить реконструкцию без изменения и разборки основных конструкций здания.
Список литературы
Список использованной литературы
1. Аппараты с перемешивающими устройствами вертикальные. Каталог оборудования. – М.: НИИХИМПРОМ, 1970.- 96 с.
2. Зиминов А. В. Расчёт тепловых балансов производств тонкого органического синтеза: методические указания/ А. В. Зиминов, С. М. Рамш. – СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2013. – 57 с.
3. Краткий справочник физико-химических величин./Под ред. А. А. Равделя и А. М. Пономарёвой. 10-е изд., испр. И доп. – СПб.: «Иван Фёдоров», 2002. – 240 с.
4. Косинцев В.И., Миронов В.М., Сутягин В.М. Основы проектирования химических производств. 2-е изд. М.: Академкнига, 2010. – 371 с.
5. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. – Л.: Машгиз, 1970. – 753 с.
6. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. - М.: Химия, 1988. - 592 с.
7. Москвичёв Ю. А. Продукты органического синтеза и их применение: учебное пособие для вузов/ Ю. А. Москвичёв, В. Ш. Фельдблюм – Спб.: Проспект науки, 2009. – 376 с.
8. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Изд. 10-е, пер. и доп. - Л.: Химия, 1987. – 576 с.
9. Промышленный регламент производства гексамидина, Химико-Фармацевтический завод «Фармакон», 1965. – 190 с.
10. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. Изд. 2-е, испр. и доп. - Л.: Химия, 1978. - 420 с.
11. Самаренко В.Я. Текст лекций по курсу «Химическая технология лекарственных средств». — СПб.: Изд-во СПХФА — 2009 — 168 с.
12. Справочник химика: в 5 т. – Т. 1: Общие сведения, строения вещества, свойства веществ, лабораторная техника. – Изд. 3-е, испр. – Л.: Химия, 1971. – 1071с.
13. Шапошников Г. П. Основы курсового и дипломного проектирования: учебное пособие/ Г. П. Шапошников; Иван. Гос. Хим.- технол. Ун-т; Иваново, 2010. – 200 с.
14. Эмалированная аппаратура. Каталог. – Изд. 2, испр. и доп. – М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1975. – 108 с.
15. Яхонтов Л.Н., Глушков Р.Г. Синтетические лекарственные средства./Под ред. Натрадзе А.Г. – Л.: Медицина, 1983. – 272 с.
16. Ящура А.И. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования: Справочник. – М.: Энас, 2006. – 504 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00469