Измельчение и просеивание твердых материалов в условиях фармацевтического предприятия

Содержание
Введение 2
Глава 1. Измельчение и просеивание на фармацевтическом предприятии 3
1.1. Назначение и использование измельчения в фармацевтической технологии 3
1.2. Теоретические основы измельчения: объемное и поверхностное измельчение, теория Ребиндера. Основное правило измельчения 4
1.3. Биофармацевтические аспекты процесса измельчения 5
1.4. Основные способы измельчения 6
1.5. Измельчающие машины, их устройство, принцип работы 7
1.6. Измельчение материалов с клеточной структурой 8
1.7. Факторы, определяющие выбор измельчающих машин 8
1.8. Классификация измельченного материала 9
1.9. Сита и ситовые механизмы 10
1.10. Устройство и принцип работы грохотов 12
1.11. Перспективные способы измельчения 13
Глава 2. Измельчители, применяемые на предприятии, на примере Тульской фармацевтической фабрики 14
2.1. Использование измельчения в условиях предприятия 14
2.2. Перечень измельчителей данного предприятия 14
2.3. Устройство и работа измельчителей на предприятии 14
2.4. Анализ эффективности использования измельчителей на предприятии 15
2.5. Охрана труда и техника безопасности при измельчении на предприятии 16
Заключение 17
Список литературы 18

Введение

С развитием фармацевтической промышленности, усложнением процессов производства лекарственных препаратов, требуются большие затраты энергии и времени, что можно оптимизировать благодаря автоматизации различных стадий технологического производства.
На интенсивность многих технологических процессов оказывает влияние величина поверхности обрабатываемых твердых материалов.
При увеличении их поверхности путем уменьшения размеров кусков наблюдается повышение скорости процесса, а также увеличение выхода и повышение качества конечного продукта.
Процесс измельчения широко применяется в фармацевтическом производстве, особенно в фитохимических цехах, а также при производстве порошков и таблеток. Измельчение является процессом механического деления твердых тел на части. В результате данного процесса происходит увеличение поверхности обрабатываемого материала, благодаря чему значительно ускоряется растворение, химическое взаимодействие, выделение биологически активных веществ из измельченного материала, также улучшается прессуемость и сыпучесть материала.
Стадии просеивания и смешивания так же важны для процесса фармацевтического производства, так как позволяют улучшить качество готового продукта. В результате просеивания получают частицы одного размера, очистить от крупных частиц не измельченного вещества, механических загрязнений. Смешивание оказывает влияние на точность дозирования и распределение действующих веществ в порошках, таблетках и т.д.

Заключение

В ходе работы были рассмотрены основные вопросы измельчения на фармацевтических предприятиях, биофармацевтические аспекты измельчения, принцип и устройство работы основных групп измельчающих машин.
Для современного фармацевтического производства характерна полная автоматизация производства. При этом со стороны человека требуется минимальный контроль. Процесс измельчения на фармацевтических предприятиях происходит при помощи различных устройств, мельниц, измельчителей, дезинтеграторов, корнерезок.
Просеивание осуществляется при помощи различных сит, имеющих различный механизм просеивания.