Автоматическая установка пожаротушения для складов сырья и готовой продукции текстильной фабрики

Исходные данные 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА 7
2. ПОДГОТОВКА К ГИДРАВЛИЧЕСКОМУ РАСЧЕТУ 9
2.1 Обоснование проектирования автоматической системы пожаротушения 9
2.2 Определение расхода и давления в оросителе. 11
3.1. Гидравлической расчет автоматической установки пожаротушения 19
3.2 Определение требуемого напора в системе 32
3.3.Расчет запасо-регулируюших емкостей 37
3.4. Подбор повысительных насосов 40
3.5 Определение необходимого запаса воды и пенообразователя 43
3.6 Подбор насоса-дозатора и расчет диаметра дозирующей шайбы. 47
3.7. Расчет требуемого запаса воды для противопожарных целей 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 51

ВВЕДЕНИЕ
В данной курсовой работе будет рассмотрено здание текстильной фабрики. Согласно нормативным документам Российской Федерации рассмотрена необходимость проектировки в нем автоматической установки пожаротушения, запроектирована АУПТ для необходимых помещений, отвечающая всем требованиям пожарной безопасности. Такими помещениями являются склад сырья и склад готовой продукции.
Быстрому развитию пожаров в помещениях здания и сложности тушения способствует большая площадь помещений, значительная высота и блокировка под одной крышей.
На текстильной фабрике особую опасность представляют взрывы и пожары пылевоздушных смесей и пылевых отложений на объектах . Ежегодно из-за чрезвычайных ситуаций, обусловленных взрывами и пожарами, на предприятиях текстильной промышленности гибнут и получают травмы десятки людей, а экономике наносится ущерб в десятки миллионов рублей, причем аварийность имеет тенденцию к росту.
Основную опасность представляют аварии с образованием зон взрывоопасных концентраций (ВОК) пыли, пожары и взрывы, при этом пожары составляют 62 %, аварии – 17 %, взрывы – 12 %, прочие опасные ситуации – 9 %.
Существующие на объектах текстильного производства установки пожарной сигнализации, элементы электроуправления установок пожаротушения, противоаварийной защиты относятся к обычному (релейному) типу, выполнены автономно, связи между установками и с микропроцессорной и вычислительной техникой, в основном, отсутствуют. Это не позволяет создавать системы пожарной безопасности, объединяющие технические средства пожарной и противоаварийной автоматики как единое целое. Отмеченные недостатки ликвидируются при проектировании и внедрении на объектах текстильного производства автоматизированных систем управления противопожарной защитой (АСУПЗ) .
Значительный вклад в разработку теоретических основ создания АСУПЗ потенциально опасных объектов внесли российские ученые Топольский Н.Г., Федоров А.В., Блудчий Н.П., Александров В.А. и др. Вместе с тем, доля научных публикаций в области формализованного описания и алгоритмизации структур АСУПЗ объектов текстильного производства пока незначительна. До настоящего времени не рассмотрены в полном объёме важные вопросы создания подсистем АСУПЗ, реализующих функции прогнозирования, обнаружения и ликвидации аварийных ситуаций на ранней стадии их возникновения.
Для крупных текстильных производств технологически важным центром являются помещения АСУТП (помещения контроллеров, управляющих ЭВМ, серверных, источников бесперебойного питания и т.п., связанные между собой разветвленной сетью кабельных каналов, галерей и туннелей), а также помещения ткацких станков, складского хозяйства и системы вентиляции, возникновение пожара (загорания) в которых может привести к аварийной остановке технологического процесса.
Надежным способом предупреждения аварийной ситуации в таких помещениях на ранней стадии, предшествующей возгоранию, является контроль запыленности, пылевых отложений и химического состава воздуха, резко изменяющегося из-за термического разложения, пиролиза перегретых и начинающих тлеть горючих материалов.
Именно на этой стадии можно принять адекватные меры оповещения и тушения по сигналу от датчиков контроля запыленности и газовых пожарных извещателей (ГПИ), включенных в состав АСУПЗ, ликвидировав тем самым развивающуюся пожарную опасность на ранней стадии её возникновения. Перечисленные проблемы подтверждают необходимость создания АСУПЗ на объектах текстильного производства. Данная научно-техническая задача является актуальной и её решение направлено на повышение пожаро-взрывобезопасности предприятий текстильной промышленности.
На складе сырья находится большое количество горючего материала в кипах. Температура самовоспламенения сырья 360 С, теплота сгорания превышает 4000 ккал/кг, весовая скорость горения сырья в условиях недостаточного притока воздуха приводит к сильному задымлению производственных помещений.
Пожарная опасность склада готовой продукции определяется наличием большого количества изделий на основе синтетического сырья (капрон, вискоза, акрил и т.д.) . Теплота сгорания 3352,6 ккал/кг.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовой работе была запроектирована автоматическая установка пожаротушения для складов сырья и готовой продукции текстильной фабрики.
Было сделано обоснование необходимости проектирования автоматической установки пожаротушения для данных помещений, выбрано огнетушащее вещество, произведен гидравлический расчет систем, подобран пневмобак, повысительный насос и произведен расчет требуемого запаса воды для пожаротушения.
Были закреплены знания по нормам пожарной безопасности и нормативно-технической базе, а именно: НПБ 110-2003 «Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией», СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Нормы и правила проектировани», НПБ 88-2001 «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и правила проектирования / утверждены приказом ГУГПС МВД России от 4 июня 2001г 31» и др.