Стали. Классификация и маркировка

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 3
1. Классификация сталей 4
1.1 В зависимости от химического состава 4
1.2 По назначению 5
1.3 По качеству и способу производства 5
1.4 По степени раскисления 6
1.5 По структуре 7
2. Маркировка сталей 8
2.1 Маркировка сталей обыкновенного качества 8
2.2 Инструментальные качественные углеродистые стали 9
2.3 Качественные углеродистые стали 9
2.4 Маркировка легированных сталей 10
2.5 Нестандартные обозначения сталей 11
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 12
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 13

1.3 По качеству и способу производства
В данном случае вся совокупность свойств металлов и подразумевается под качеством. Эти свойства определяются при изготовлении металла металлургическим процессом Присутствием вредных примесей в стали определяет ее качество. В основном — это химические элементы фосфор и сера. Разделение происходит в зависимости от содержания данных элементов в стали:
• Стали обыкновенного качества, которые содержат в себе до 0,06 процента серы и 0,07 процента фосфора;
• качественные стали, которые содержат в себе до 0,035 процента фосфора и 0,035 процента серы;
• стали высококачественные, которые содержат в себе не более 0,025 процента серы и 0,025 процента фосфора.
• особо высококачественные стали — не более 0,025 процента фосфора и 0,015 процента серы.
...

1.5 По структуре
Классификация материала по структуре считается устойчивой менее вышеупомянутых классификационных признаков. Это обосновывается тем, что данный признак находится в зависимости от непостоянных факторов – способа термической обработки, легирования, скорости охлаждения и др. Структура готовой стали дает возможность провести классификацию по структуре в состояниях нормализации и отжига, а также дать объективную оценку качества стали. Ниже указаны стали, различающиеся в состоянии отжига:
• Выплавка сталидоэвтектоидная — содержит в своей структуре избыточный феррит;
• Эвтектоидная сталь — структура этой стали включает перит;
• Заэвтектоидная сталь — содержит в своей структуре вторичные карбиды;
• ледебуритная (либо карбидная) сталь — структура этой стали включает первичные карбиды (быстрорежущие, например);
• ферритная сталь (жаропрочные, нержавеющие и др.);
• аустенитные стали.


2.1 Маркировка сталей обыкновенного качества
Стали обыкновенного качества содержат в себе увеличенное количество фосфора и серы. Маркируются стали обыкновенного качества как Ст.2кп., БСт.3кп, ВСт.3пс, ВСт.4сп. Расшифровываются стали обыкновенного качества следующим образов: Ст – индекс данной группы стали обыкновенного качества, цифры от 0 до 6 - это условный номер марки стали обыкновенного качества. С увеличением номера марки стали обыкновенного качества снижается пластичность данной стали и увеличивается ее прочность. Пример данных сталей обыкновенного качества с содержанием фосфора, серы и углерода показан в Таблице 1.1 ниже.3
Таблица 1.1 - Стали обыкновенного качества с содержанием фосфора, серы и углерода

По гарантиям при поставке существует три группы стали обыкновенного качества: А, Б и В. Для стали обыкновенного качества группы А при поставке гарантируются механические свойства, в обозначении индекс группы А не указывается.
...

2.4 Маркировка легированных сталей
Обозначение легированных сталей буквенно-цифровое. Легирующие элементы легированных сталей имеют условные обозначения - обозначаются буквами русского алфавита. Указано ниже.
А – азот ( указывается в середине марки), Б – ниобий, В – вольфрам, Г – марганец, Д – медь, Е – селен, К – кобальт, М – молибден, Н – никель, П – фосфор, Р – бор, С – кремний, Т – титан, Ф – ванадий, Х – хром, Ц – цирконий, Ю – алюминий, Ч – редкоземельные
Легированные инструментальные стали.
В начале марки легированной инструментальной стали указывается однозначное число, которое показывает долю углерода в легированной инструментальной стали в десятых долях процента. При содержании углерода в легированной инструментальной стали более одного процента, число не указывается, дальше перечисляются легирующие элементы легированной инструментальной стали , с указанием их содержания.4
Легированные конструкционные стали.
...

2.5 Нестандартные обозначения сталей
Быстрорежущие инструментальные стали расшифровываются нижеуказанным образом:
Р – индекс данной группы быстрорежущей инструментальной стали (от rapid – скорость), дальше следует число, которое указывает содержание основного легирующего элемента быстрорежущей инструментальной стали – вольфрама. Содержание углерода в быстрорежущей инструментальной стали более одного процента. Во всех быстрорежущих инструментальных сталях имеется порядка четырех процентов хрома, поэтому он не указывается в маркировке. Если быстрорежущей инструментальной стали содержит легирующие элементы, то содержание данных элементов указывается после обозначения соответствующего элемента быстрорежущей инструментальной стали.
Быстрорежущая инструментальная сталь Р6М5. В указанной быстрорежущей инструментальной стали содержание вольфрама – шесть процентов, а молибдена – 5около пяти процентов.
Шарикоподшипниковые стали:
Ш – индекс данной группы шарикоподшипниковой стали.
...

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе проделанной работы выполнены все задачи для достижения поставленной цели: рассмотрены классификация сталей по химическому составу, по качеству, по назначению, по способу раскисления и структуре, а также маркировка сталей обыкновенного качества, инструментальной качественной углеродистой стали, качественной углеродистой и легированной сталей и нестандартные обозначения сталей и другие моменты.
Из вышеизложенного материала необходимо сделать несколько выводов: во-первых, одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав; во-вторых, изменяя химический состав этого сплава с помощью концентрации углерода и добавляя легирующие элементы, можно получать широкий спектр различных марок этого металла, которые будут обладать различными свойствами.
...