Испытание твердости по Виккерсу. Испытание на ударную вязкость

ВВЕДЕНИЕ 3
ТВЕРДОСТЬ 4
ИСПЫТАНИЕ НА ТВЕРДОСТЬ ПО ВИККЕРСУ 5
ИСПЫТАНИЕ НА УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ 7
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 14
ЛИТЕРАТУРА 15

Известно, что машиностроительные детали и механизмы, а также инструменты, предназначенные для их обработки, характеризуются набором определенных механических свойств. Наиболее простым методом испытания свойств является измерение твердости. Твердость металлов наглядно показывает [1]:
– износостойкость металла;
– возможность обработки резанием, шлифованием;
– сопротивляемость местному давлению;
– способность резать другой материал и прочие.
В настоящее время для контроля качества металла широко используются методы измерения твердости, позволяющие быстро и просто узнавать свойства металлических изделий без разрушения. Наиболее распространенными являются следующие методы определения твердости: по Роквеллу (по глубине вдавливания алмазного конуса или закаленного шарика), по Бринеллю (по диаметру отпечатка шарика) и по Виккерсу (по диагонали отпечатка алмазной пирамиды).
Еще одной важнейшей механической характеристикой металла является ударная вязкость, служащая показателем надежности работы металла в критических условиях, связанных с проявлением концентрации напряжений. Данная характеристика определяется при испытании на ударный изгиб, которые проводят для определения сопротивления материалов хрупкому разрушению. Его опасность заключается в том, что оно происходит без каких-либо предвестников. Рост трещины происходит практически мгновенно, скорость распространения трещины приблизительно равна скорости звука в металле. Так как трещина в металле начинает расти от места скопления микротрещин, которые обязательно присутствуют в реальных конструкциях, то на образцах для испытания делают искусственный дефект – надрез [2].

Уникальность текста: 68%. В работе содержатся схемы и рисунки.