Магнитоимпульсная обработка

Введение 2
1. Сущность магнитоимпульсной обработки 3
2. Этапы развития магнитоимпульсной обработки 7
3. Преимущества и недостатки магнитоимпульсной обработки 9
Заключение 10
Список литературы 11

1. Сущность магнитоимпульсной обработки
Магнитоимнульсная [Impulse Magnetic Treatment] электромеханическая обработка, в которой механическая работа производится за счет быстроизменяющегося магнитного поля.
Сущность метода состоит в использовании электромагнитных сил взаимодействия между индуктором-инструментом и заготовкой при разряде конденсаторной батареи на индуктор (рис. 1).

Рисунок 1 - Схема магнитоимпульсной обработки:
1 матрица, 2 заготовка, 3 индуктор, 4 батарея конденсаторов
Наиболее эффективное использование магнитно-импульсной обработки заключается в следующих операциях:
получение высокоточных внутренних поверхностей и полостей -20 ... 30 микрон в геометрии и до 0,08...0,05 Rа, но шероховатость поверхности (волноводы и т. д.);
перфорации сложных контуров в тонкостенных оболочках и тонколистовых материалах толщиной от 0,02 до 1,5 мм (прокладки в высокоточных механизмах, высокоточные оболочки, сетки и др.
...

2. Этапы развития магнитоимпульсной обработки
Исключительно новые возможности для создания устройств для наружного устранения вмятин в кузовах легковых автомобилей открыл феномен, экспериментально открытый в 2004 году профессорами Национального технического университета "Харьковский политехнический институт" Ю. Батыгиным. В., Лавинский В. И., Хименко Л. Т. [1]. Суть его заключается в том, что на частотах активных полей ниже ~ 2 кГц произошло притяжение с образованием вмятины в тонкой стальной пластине к рабочей поверхности индуктора-инструмента. При увеличении частоты до ~ 7 кГц и выше образец отталкивался с образованием выпуклости в соответствии с традиционными представлениями о процессах магнитно-импульсной обработки металлов.
...

3. Преимущества и недостатки магнитоимпульсной обработки
Преимущества магнитно-импульсной обработки:
отсутствие движущихся или трущихся частей в установках;
наличие только одного инструмента матрицы или пуансона (роль другого выполняет электромагнитное поле);
отсутствие передаточной среды во время формообразования. Это позволяет формировать металлические заготовки через изоляционные покрытия, перегородки и стенки вакуумной камеры;
высокая скорость рабочего цикла 10 ... 100 мс;
высокая производительность сваи. Созданы установки производительностью до 3600 операций в час;
высокая энергоэффективность накопленная энергия за цикл, например, в среднем 40 кДж, что составляет 0,011 кВт * ч;
технологический процесс хорошо интегрирован в автоматические линии;
метод является экологически чистым.
Недостатки магнитно-импульсной обработки:
1. Низкая эффективность установок из-за потерь тепла и рассеяния.
2. трудно получить детали с глубокой вытяжной поверхностью из обрабатываемого материала.