Модернизация электроснабжения шахты

Введение 10
Часть I Общая часть 11
1 ТЕХНОЛОГИЯ И КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ 11
1.1 Геологическое строение шахтного поля 11
1.1.1 Общие сведения 11
1.1.2 Стратиграфия и угленосность 12
1.1.3 Тектоника 13
1.1.4 Характеристика угольных пластов 15
1.1.5 Качественная характеристика угля 17
1.1.6 Границы и запасы 19
1.2 Вскрытие и подготовка шахтного поля 21
1.2.1 Система разработки. Механизация очистных и подготовительных работ 23
1.2.2 Проведение и крепление подготовительной выработки 27
1.2.3 Технические данные и характеристики крепи АСП20 27
1.2.4. Условия применения анкерной крепи 27
1.2.5 Разрушение, погрузка и транспортировка горной массы 28
1.2.6 Организация работ в проходческом цикле 28
1.2.7 Мероприятия по охране труда и технике безопасности 30
2 Электроснабжение шахты 31
2.1 Выбор схемы внешнего электроснабжения 31
2.2 Расчёт электрических нагрузок 34
2.2.1 Выбор силового трансформатора ГПП 34
2.2.2 Определение потерь в трансформаторе 37
2.3 Расчёт воздушных и кабельных линий электропередач 37
2.3.1 Расчёт проводов и кабелей из условий их нагрева 37
2.3.2 Расчёт по экономической плотности тока 39
2.3.3 Проверка воздушных и кабельных линий по потерям напряжений 40
2.4 Расчёт токов короткого замыкания 41
2.4.1 Вычисление силы тока и мощности при коротком замыкании 41
2.5 Компенсация реактивной мощности 47
2.6 Определение потерь мощности и электроэнергии 47
2.7 Источники оперативного тока 49
2.8 Выбор оборудования ГПП 50
2.8.1 Выбор КРУ для ГПП 50
2.8.2 Выбор выключателей 50
2.8.3 Выбор трансформаторов тока 51
2.8.4 Выбор и проверка трансформаторов напряжения 53
2.8.5 Выбор разъединителей, отделителей и короткозамыкателей 55
7.5 Выбор разрядников 57
2.9 Выбор оборудования ЦПП 58
2.9.1 Выбор и проверка КРУ для ЦПП 58
2.9.2 Выбор КРУ вводной ячейки 58
2.9.3 Выбор КРУ секционной ячейки 59
2.9.4 Выбор КРУ для питания группы нагрузок 59
2.9.5 Выбор КРУ для питания высоковольтного электродвигателя 60
2.10 Выбор и проверка уставок КРУ 60
2.10.1 Для вводных КРУ, ЦПП и РПП 60
2.10.3 Отходящая КРУВ (Гл. Водоотлив) 63
2.10.4 Вводная КРУВ 63
2.10.5 Секционная КРУВ 64
3 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ ПРОХОДЧЕСКОГО УЧАСТКА 65
3.1 Расчёт ПУПП 66
3.2 Выбор ПУПП 66
3.3 Выбор и проверка кабельной сети участка по допустимой нагрузке 68
3.3.1 Выбор кабельной сети участка по нагрузке 68
3.3.2 Проверка кабельной сети участка по допустимым потерям напряжения при нормальном режиме 69
3.3.3 Проверка кабельной сети по потерям напряжения при пуске наиболее мощного и удалённого электродвигателя 63
3.3.4 Проверка кабельной сети по сопротивлению изоляции и ёмкости 64
3.4 Расчёт токов КЗ 67
3.4.1 Расчёт токов КЗ 67
3.5 Выбор и проверка защитной аппаратуры и уставок её защит 69
3.6 Расчёт ПУПП 72
3.8 Выбор и проверка кабельной сети участка по допустимой нагрузке 73
3.8.1 Выбор кабельной сети участка по нагрузке 73
3.8.2 Проверка кабельной сети участка по допустимым потерям напряжения при нормальном режиме 74
3.8.3 Проверка кабельной сети по потерям напряжения при пуске наиболее мощного и удалённого электродвигателя 75
3.8.4 Проверка кабельной сети по сопротивлению изоляции и ёмкости 76
3.9 Расчёт токов КЗ 77
3.10 Расчёт токов КЗ 78
3.4. Выбор и проверка защитной аппаратуры и уставок ее защит. 78
4 Стационарные установки 82
4.1 Вентиляторные и калориферные установки 82
4.2 Главные водоотливные установки 82
4.3 Транспорт горной массы 83
5 Расчет проходческого участка 85
5.1 Определение численности проходческого участка 85
5.2 Расчет себестоимости по элементу «Материальные затраты» проходческого участка 86
5.3 Расчет затрат по элементу «Затраты на оплату труда» 88
5.4 Расчет заработной платы работников проходческого участка 88
5.5Расчет затрат по элементу «Затраты на оплату труда» 90
5.6 Расчет затрат по элементу «Амортизация основных фондов» 90
5.7 Участковая себестоимость 91
6 Охрана труда и промышленная безопасность 93
6.1 Меры безопасности 93
6.1.1 Меры безопасности при работе с комбайном КП − 21 93
6.1.2 Меры безопасности при работе и ремонте скребкового конвейера СР-70 94
6.1.3 Меры безопасностипри работе с пневматической буровой установкой 95
6.2 Основные типовые правила поведения (действия)работников шахты при авариях 96
6.2.1 Пожар (взрыв газа и (или) угольной пыли) 96
6.2.2 Внезапный выброс угля и газа, горный удар 98
6.2.3. Обрушение 98
6.2.4 Затопление водой и заиловка 99
6.2.5 Загазирование 99
6.2.6 Общешахтное отключение электроэнергии 99
6.2.7 Поражение электрическим током 99
6.2.8 Несчастный случай, травмирование 100
6.3 Мероприятия по снижению профзаболеваний 100
Часть II. Специальная часть «Модернизация электроснабжения шахты «Ерунаковская VIII» 102
1 Обзор рынка производителей проходческих комбайнов 105
2 Характеристики комбайна SandvikMB – 670 112
2.1 Эксплуатация МВ-670 в Австралии 115
2.2 Эксплуатация МВ-670 в Великобритании 116
2.3 Эксплуатация МВ-670 в Китае 117
2.4 Эксплуатация МВ-670 в России 117
3 Заключение 118
Список использованных источников 119

В процессе проектирования представлены: горно-геологическая характеристика месторождения, расчет добычных работ на участке, расчет электроснабжения шахты и расчёт электроснабжения участка.
Проект содержит технико-экономические показатели. Рассмотрены вопросы охраны труда.
В специальной части проекта рассматривается несколько проходческих комбайнов и в результате выбор наиболее эффективного.

Современные угольные шахты – крупнейшие потребители электроэнергии. Они оснащены высокопроизводительными машинами и механизмами для проведения горных выработок и добычи полезного ископаемого, мощными транспортными средствами, а также стационарными установками для обеспечения выдачи добытого угля на поверхность и для безопасной работы людей под землёй. К ним повышенные требования по применению электрооборудования, в особенности в условиях разработки пластов, опасных по газу и пыли