Разработка технологии сборки и сварки навесного оборудования на вагон цистерну

Содержание
Введение 6
1 Назначение конструкции и условия эксплуатации 8
2 Особенности сварки аустенитных сталей 12
3 Выбор способа сварки 17
3.1 Ручная дуговая сварка 17
3.2 Сварка в среде защитных газов 20
3.2.1 Технологические особенности импульсно-дуговой сварки 24
3.2.2 Сварка порошковой проволокой 25
4 Расчет режимов сварки 28
4.1 Расчет режима сварки в среде углекислого газа для сварки кронштейнов к цистерне 28
4.2 Расчет режимов сварки в среде углекислого газа для сварки стоек и поручней 30
5 Выбор сварочного оборудования и материалов 33
5.1 Сварочное оборудование для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа 33
5.3 Сварочные материалы 46
5.2.1 Требования к сварочным материалам 49
6 Технологический процесс установки и сварки навесного оборудования 50
6.1 Требования к разметки и резки заготовок 51
6.2 Требования к установке и сборки навесного оборудования 52
6.3 Требования к сварке 53
7 Контроль качества сварных соединений 54
7.1 Требования к сварщикам 54
7.2 Дефекты сварных соединений и способы их устранения 56
7.3 Методы неразрушающего контроля 59
7.3.1 Визуально-измерительный контроль 59
7.3.2 Капиллярный метод контроля 60
8 Расчет технико-экономических показателей 63
8.1. Расчет расхода и затрат сварочной проволоки 63
8.2 Определение нормы времени на сварку 64
8.3 Расчет заработной платы 65
8.4 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений 65
8.4.1 Расчет сметной стоимости оборудования 65
8.4.2 Расчет капитальных вложений 65
8.4.3 Расчет амортизационных отчислений на одно изделие 66
8.5 Расчет электроэнергии на сварку навесного оборудования 66
8.6 Расчет расхода защитной смеси 67
8.7 Расчет цеховых расходов 67
8.8 Расчет себестоимости сварочных работ 67
9 Мероприятия по охране труда 69
9.1 Выявление и анализ опасных и вредных производственных факторов, возникающих при сварке 69
9.2 Методы защиты персонала от действия опасных и вредных производственных факторов 70
9.2.1 Предотвращение опасности поражения электрическим током 70
9.2.2 Предотвращение опасности поражения лучами сварочной дуги 71
9.2.3 Предотвращение опасности поражения брызгами расплавленного металла и шлака 72
9.2.4 Предотвращение отравления вредными газами и аэрозолями 72
9.2.5 Предотвращение опасности взрывов 73
9.2.6 Предотвращение травм, связанных со сборочными и транспортными операциями 74
9.3 Мероприятия противопожарной защиты, причины возгораний 74
Заключение 77
Список используемых источников 78

Введение
Сварка является ведущим технологическим процессом изготовления металлических конструкций, однако, значительная часть общей трудоемкости производства сварного изделия приходится на заготовительные, сборочные и отделочные операции. Отсюда следует, что обеспечение реальной интенсивности производства сварных конструкций возможно только на основе комплексной механизации и автоматизации всех основных и вспомогательных операций.

Заключение
В данном дипломном проекте выполнено описание сварки навесного оборудования на железнодорожную цистерну. На основании химического состава углеродистой и высоколегированной сталей, из которых изготавливается навесное оборудование, рассчитаны и выбраны режимы сварки в среде защитного газа для данных сварочных соединений.
Рассмотрены особенности сварки аустенитных сталей.