Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
564166 |
| Дата создания |
2017 |
| Страниц |
130
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 22 ноября в 12:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
1.1 Служебное назначение, техническая характеристика редукторов вертикальных крановых угловых 7
1.2 Отработка конструкции узла на технологичность 9
1.3 Определение годовой программы и типа производства 10
1.4 Технологический процесс сборки изделия 11
1.5 Служебное назначение, техническая характеристика вала 15
1.6 Отработка конструкции вала на технологичность 17
1.7 Анализ базового технологичного процесса изготовления вала 19
1.8 Выбор вида, способа получения и формы заготовки, определение припусков 19
1.9 Расчет на точность детали и анализ схем базирования 24
1.10 Обоснование выбора оборудования и инструмента 26
1.11 Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки детали 30
1.12 Определение припусков на механическую обработку 31
1.13 Расчет режимов резания и техническое нормирование 41
1.14 Разработка маршрутно-операционного технологического процесса с применением САПР 42
1.15 Технико-экономическое обоснование проекта 42
2 КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 46
2.1 Проектирование и расчет станочного приспособления 46
2.2. Проектирование контрольно-измерительного приспособления 50
3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ: УПРОЧНЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВАЛА АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ 55
3.1 Выбор и обоснование ответственных поверхностей вала 55
3.2 Характеристика процесса алмазного выглаживания 55
3.3. Выбор оптимальных режимов алмазного выглаживания 59
4 ТЕХНОЛОГИЧНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ 64
4.1 Расчет проектной станкоемкости механической обработки деталей 64
4.2 Определение необходимого количества станков и коэффициента их загрузки 66
4.3 Специализация производства в цеху 66
4.4. Состав проектируемой производственной системы 67
4.5. Определение площадей участков, отделений, служб 67
4.6 Выбор производственного здания 70
4.7 Определение вида и количества транспортных средств 71
4.8 Система удаления стружки 71
4.9 Компоновочно-планировочные решения по цеху 72
5 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 73
5.1 Расчет капитальных затрат 73
5.2. Расчет текущих затрат 73
5.3 Расчёт калькуляции себестоимости продукции 73
5.4 Расчет эффективности проекта 80
6 ОХРАНА ТРУДА 81
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 87
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК 88
Введение
Целью настоящего дипломного проектирования является совершенствование технологии изготовления детали-представителя и достижения наилучших технико-экономических показателей.
Для достижения указанной цели необходимо решение целого ряда технологических задач:
совершенствование маршрутного технологического процесса путем применения обработки современными высокопроизводительными методами;
совершенствование операционного технологического процесса за счет концентрации или дифференциации операций с соответствующим изменением структуры применяемого режущего инструмента и станочной оснастки;
оснащение металлорежущего оборудования специальными высокоточными установочными и контрольными устройствами.
В процессе выполнения дипломного проекта были применены такие научные методы, как синтез, анализ, группировка, метод моделирования, абстрагирование. Применение указанных методов позволило в полном объеме достичь поставленную цель и выполнить указанные выше задачи дипломного проекта.
Фрагмент работы для ознакомления
Архив дипломной работы содержит:
Чертежи КОМПАС:
1. Схема сборки редуктора ВКУ,
2. Карта наладки на фрезерно-центровальную операцию,
3. Карта наладки на фрезерную операцию
4. РТК на токарную операцию с ЧПУ
5. Патрон трехкулачковый с пневмоприводом
6. КИП для измерения симметричности паза
7. Компоновка и планировка цеха
8. Специальная часть - Алмазное выглаживание шейки вала.
Также содержится:
1. Технологический процесс обработки детали "Вал",
2. Маршрут сборки редуктора,
3. Операционные карты,
4. Расчитанные режимы резания на операции в программе SMath,
5. Нормирование операций
6. Карты эскизов на операции.
7. Спецификации к патрону, кип и цеху.
Работа была защищена в 2017 году на "отлично".
Список литературы
1. Гусев, А. А. Технология машиностроения (специальная часть) :учебник / А. А. Гусев [и др.]. – М. : Машиностроение, 1986. – 480 с.
2. Краткий справочник металлиста / Под ред. П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова. – 3-е изд., М: Машиностроение, 1987. – 960 с.
3. Ковалевський, С. В. Визначення припусків розрахунково- аналітичним методом // С. В. Ковалевський [і ін.]. – Краматорськ : ДДМА, 2005. – 72 с.
4. Технология машиностроения. В 2 т. Т. 2 : Производство машин / под ред. Г. Н. Мельникова. – М. : МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2001. – 640 с.
5. Станочные приспособления. Справочник : В 2 т. / под ред. Б. Н. Вардашкина и А. А. Шатилова. – М. : Машиностроение, 1984. – Т. 1. – 591 с.
6. Станочные приспособления. Справочник : В 2 т. / под ред. Б. Н. Вардашкина и А. А. Шатилова. – М. : Машиностроение, 1984. – Т. 2. – 655 с.
7. Альбом контрольно-измерительных приспособлений: Учебное пособие для вузов I ю. С. Степанов, Б. и. Афонасьев, А. / Под общ. ред. ю. С. Степанова. ... М.: Машиностроение, 1998. .. 184 с.
8. Одинцов Л. Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. М.: Машиностроение, 1987.
9. Одинцов Л.Г. Финишная обработка деталей алмазным выглаживанием и вибровыглаживанием. М. Машиностроение, 1981.
10. Яценко В.К. и др. Повышение несущей способности деталей машин алмазным выглаживанием. М.: Машиностроение, 1985.
11. Яценко В.К. и др. Повышение несущей способности деталей машин алмазным выглаживанием. М.: Машиностроение, 1985.
12. Конспект лекций по дисциплине «Механосборочные участки и цехи в машиностроении» для студентов заочного обучения специальности «Технология машиностроения» / Сост. А.А. Попивненко, С.А. Гончаров. – Стереотип. изд.- Краматорск: ДГМА, 2007. – 124 с.
13. Егоров, М. Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. / М. Е. Егоров. – М. : Высшая школа, 1969. – 480 с.
14. Конспект лекций по дисциплине ―Размерное моделирование и анализ технологических процессов‖ для студентов дневной и заочной форм обуче-ния специальности ―Технология машиностроения‖ /Сост. С.Г. Онищук, Ю.Б. Борисенко. - Краматорск: ДГМА, 2007. - 60 с.
15. Смелянский В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием. – М.: Машиностроение, 2002. – 300 с.
16. Охрана труда: рекомендации по выполнению раздела в дипломном проекте бакалавра для студентов технических специальностей / сост.: Л. В. Дементий, А. Л. Юсина. – Краматорск : ДГМА, 2012. – 176 с.
17. Sandvik Coromant. Каталог [Електронний ресурс] – Режим доступу до каталогу : http://www.sandvik.coromant.com/ru.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00447