Диплом реакторного блока установки изомеризации С5-С6 фракции.

Содержание
Введение 4
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА ИЗОМЕРИЗАЦИИ 6
1.1 Термодинамика и кинетика химических реакций изомеризации 7
1.2 Основные технологические параметры процесса 12
1.2.1 Температурный режим процесса 12
1.2.2 Рабочее давления реактора 13
1.2.3 Объемная скорость подачи сырья 14
1.2.4 Соотношение циркулирующего водородосодержащего газа и сырья 15
2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, ПОЛУПРОДУКТОВ, ПРОДУКТОВ, КАТАЛИЗАТОРОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 17
3. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ УСТАНОВКИ 23
3.1 Блок-схема каталитического риформинга легкой прямогонной нафты 23
3.2 Описание технологической схемы установки изомеризации 25
3.2.1 Разделение прямогонных бензиновых фракций 25
3.2.2 Выделение изопентановой фракции 26
3.2.3 Каталитический риформинг подготовленного сырья 27
3.2.4 Стабилизация риформата легкой прямогонной нафты 28
3.2.5 Выделение фракции гексановой 28
4. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА ПОДГОТОВЛЕННОГО СЫРЬЯ 29
5. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС РЕАКТОРА ИЗОМЕРИЗАЦИИ 40
6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ РЕАКТОРА ИЗОМЕРИЗАЦИИ 52
6.1 Определение основных геометрических размеров ректора 52
6.2 Гидравлический расчет реактора изомеризации 54
6.3 Механические расчеты реактора изомеризации 56
7. АВТОМАТИЗАЦИЯ РЕАКТОРНОГО БЛОКА УСТАНОВКИ ИЗОМЕРИЗАЦИИ 60
Введение 60
7.1 Технологическая характеристика реакторного блока изомеризации 61
7.2 Анализ объекта управления реактора изомеризации 63
7.3 Обоснование выбора средств автоматического контроля и регулирования технологических параметров 64
Заключение 73
8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА РЕАКТОРНОМ БЛОКЕ УСТАНОВКИ ИЗОМЕРИЗАЦИИ 74
8.1 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов реакторного блока 74
8.2 Производственная санитария 77
8.2.1 Вредные вещества 78
8.2.2 Микроклимат производственных помещений 79
8.2.3 Освещение 81
8.2.4 Производственный шум и вибрация 83
8.3 Техника безопасности 83
8.4 Электробезопасность 85
8.5 Пожарная безопасность 86
9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ОТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ 88
Введение 88
9.1 Отходы производства продукции, твердые отходы, сточные воды, выбросы в атмосферу 90
9.2 Утилизация отработанного платиносодержащего катализатора 95
10. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 98
10.1 Расчет производственной мощности 98
10.2 Расчет капительных затрат 99
10.3 Технико-экономические показатели 113
Заключение 115
Список используемой литературы 116

Установка каталитической изомеризации предназначена для получения высокооктанового изомеризата, являющийся изокомпанентом современных экологически чистых автобензинов, с повышенной детонационной стойко-стью, путем каталитической изомеризации пентан – гексановой фракции в среде водорода и в присутствии катализатора представляющей собой плати-ну на цеолите.
Установки изомеризации исполняют две функции улучшение эксплуатационных и экологических характеристик автобензина. Такие процессы становятся в развитых странах обязательным элементом технологических схем нефтеперерабатывающих предприятий, стремительно возрастает их конкурентоспособность относительно других процессов, направленных на получение компонентов бензинов. Так, по сравнению с процессами алкилирования и производства высокооктановых кислородсодержащих соединений, процесс изомеризации нафты C_5-C_6 характеризуется рядом несомненных преимуществ: высоким (96-99 %) выходом изомеризата, простотой технологии и меньшей себестоимостью, возможностью переработки различных видов сырья, вследствие чего процесс обладает гибкостью.

Дипломный проект реакторного блока установки изомеризации пентан-гексановой фракции,имеются 5 чертежей (техн.схема установки изомеризации (НПЗ Ангарск),схема автоматизации реакторного блока, блок схема, химизм каталитической изомеризации, чертеж реактора). Оригинальность работы 82%.