Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
563399 |
| Дата создания |
2007 |
| Страниц |
89
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 19 декабря в 16:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…...………………………………………………………………..6
1. Производственно – техническая характеристика ООО «Агротех Гарант Алексеевский» Алексеевского района Белгородской об-ласти и анализ существующих технологий уборки зерновых культур в совхозе……………………………………………………7
1.1. Общие сведения……………………………………………………..7
1.2. Структура посевных площадей…………………………………….8
1.3. Урожайность и физико-механические свойства зерновых куль-тур…………………………………………………………………….9
1.4. Оснащенность колхоза уборочной техникой…………………….10
1.5. Технология уборки зерновых культур в совхозе – технику-ме….11
2. Проектирование механизации уборки зерновых куль-тур……….13
2.1. Анализ существующих технологий уборки зерновых куль-тур…13
2.2. Обоснование рабочих скоростей уборочных агрега-тов…………20
2.2.1. Определение допустимых скоростей движения комбайнов по оп-тимальной загрузке молотилки……………………………………20
2.2.2. Эксплуатационные показатели жатвенных агрегатов (рабочая скорость при скашивании)………………………………………...24
2.3. Определение рабочей скорости агрегатов по мощности двигателя……………………………………………………………25
2.4. Определение производительности уборочных агрегатов……….29
2.4.1. Определение дневной производительности комбайнов при пря-мом комбайнировании…………………………………………….29
2.4.2. Определение дневной производительности комбайнов при под-боре валков…………………………………………………………30
2.4.3. Определение производительности агрегатов при скашивании в валки………………………………………………………………...31
2.5. Определение потребности хозяйства в уборочной технике…….33
2.6. Организация работы уборочно-транспортного комплек-са……...36
2.7. Проектирование подготовки поля к рабо-те………………………42
3. Проектирование и расчеты конструкции очистки зерноуборочно-го комбайна РСМ-10 «Дон-1500»…………………………………45
3.1. Обзор конструкций очисток зерноуборочных комбайнов и пути повышения эффективности их работы…………………………...45
3.2. Обоснование конструкции усовершенствованной очистки…….53
3.3. Расчет диаметрального вентилятора……………………………...58
3.3.1. Производительность вентилятора………………………………...58
3.3.2. Полное давление, развиваемое вентилятором, необходимое для нормальной работы………………………………………………...59
3.3.3. Параметры рабочего колеса вентилято-ра………………………...59
3.3.4. Расчет вала вентилятора…………………………………………...62
3.5. Выбор подшипников…………………………………………………69
3.6. Расчет барабана для удаления приме-сей……………………………69
4. Безопасность жизнедеятельности……………………………………..72
4.1 Разработка должностных обязанностей по охране труда для брига-дира полеводческой бригады…………………………………..…….72
4.2 Характеристика условий труда комбайнеров и их нормализация в кабине комбайна……………………………………………..……….74
4.3 Расчет и подбор спецодежды для механизаторов, занятых на убор-ке зерно-вых……………………………………………………………...76
4.4 Инструкция по технике безопасности при эксплуатации модерни-зированного комбай-на………………………………………………….77
4.5 Организация пожарной безопасности при уборке зерновых куль-тур……………………………………………………………………..79
5. Экономическое обоснование проекта совершенствования техноло-гии уборки озимой пшени-цы………………………………………………81
Выводы…………………………………………………….………………87
Список используемых источников……………………………….……..88
Приложения……………………………………………………….………91
Введение
Введение
Производство зерна было и остается одной из главных задач сельского хозяйства. Успешное ее решение зависит не только от технического уровня применяемых машин, но и от эффективности их использования.
В настоящее время на полях страны работают в основном четыре типа зерноуборочных комбайнов «Дон», «Енисей», «Нива», «Колос».
В ближайшие годы будет продолжаться совершенствование отече-ственной зерноуборочной техники.
Комбайновый парк полнится моделями малых типоразмеров пропуск-ной способностью 3-5 кг/с, а также высокопроизводительной моделью – до 12 кг/с. Предусматривается, что все эти комбайны будут иметь модификации с окислительно-роторным молотильно-сепарирующим устройством, так как оно позволяет повысить производительность молотилки, без увеличения га-баритов машины, и качества бункерного зерна.
В комбайнах нового поколения будут широко использоваться компью-терные устройства для контроля основных эксплуатационных параметров и управления технологическим процессом.
В настоящее время и на ближайшие годы намечены мероприятия по улучшению структуры зернофуражного производства, значительного повы-шения валового сбора зернобобовых культур и кукурузы. Продолжить со-здание крупных зон гарантированного производства зерна. Наиболее полно использовать зерновые районы. Свести к минимуму потери зерна.
Для своевременной уборки хлебов без потерь внимание руководителей и специалистов должно быть направленно на организацию уборочных работ на научной основе.
В дипломном проекте на примере ООО «Агротех Гарант Алексеев-ский», показан план уборки зерновых культур комплексным методом.
Рассчитано необходимое количество техники в уборочно-транспортном комплексе, при условии, что уборка будет завершена за 12 дней.
Фрагмент работы для ознакомления
В дипломном проекте определено оптимальное количество техники в уборочно-транспортном комплексе, с тем, чтобы уборку зерновых культур провести за 12 дней, предложена и рассчитана усовершенствованная кон-струкция очистки комбайна, «Дон-1500», позволяющая снизить потери и травмирование зерна.
Рассмотрены основные вопросы и разработаны мероприятия по охране труда и по гражданской обороне. Определена экономическая эффективность внедрения усовершенствованной очистки комбайна «Дон-1500».
Чертежи Общи вил комбайн ДОН 1500 А1
Половоотборник (сборочный чертеж) А1
два листа ф. А1 деталировки + спецификация
5 плакатов формата А1, в т.ч. карта на переоборудование
Список литературы
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.
1. Морозов А.Ф. Зерноуборочные комбайны. Альбом. – М.: Агропром-издат, 1991.–208 с.
2. Кленин Н.И. и др. Исследование транспортно–колебательной очист-ки к зерноуборочному комбайну. Тракторы и сельхозмашины, 1980, № 12.
3. Алферов С.А. и др. Очистки зерноуборочных. – Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, 1970, №6.
4. Васильев Н.К., Ефимов Н.С. Анализ работы диаметрального венти-лятора с расширяющимся выходным каналом. – Л.: Колос, 1965.
5. Горбачев И.В. Организация и технология уборки зерновых уборочно – транспортными комплексами. – М.: Высшая школа, 1983. – 111 с.
6. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: Выс-шая школа, 1978. – 368 с.
7. Жалкин Э.В., Савченко А.Н. Технологии уборки зерновых комбай-новыми агрегатами. – М.: Россельхозиздат, 1985. – 207
8. Кленин Н.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: элементы теории рабочих процессов, расчет регулировоч-ных параметров и режимов работы – М.: Колос, 1980. – 671 с.
9. Комарова М.К. Уборка урожая комбайнами «Дон-1500» - М.: Рос-сагропромиздат, 1989. – 220 с.
10. Корнеев Г.В., Тарасенко А.П. Прогрессивные способы уборки и борьба с потерями урожая. – М.: Колос, 1983. – 175 с.
11. Коровкин А.Г. Аэродинамические схемы и характеристики диамет-ральных вентиляторов ЦЛГИ – Промышленная аэродинамика. – М.: Машиностроение, 1966. – 58 с.
12. Кудрявцев В.Н. Курсовое проектирование деталей машин. – А.: Машиностроение, 1984. – 400 с.
13. Методика оценки потерь зерна за комбайном «Дон-15002. – М.: Аг-ропромиздат, 1989. – 12 с.
14. Михайлов В.Н. Охрана труда в сельском хозяйстве. – М.: Агропро-миздат, 1988. – 543 с.
15. Мясников Е.В., Бодров А.Ф. Методические указания по выполне-нию самостоятельных работ. 1983. – 54 с.
16. Пашикин А.Я. К исследованию диаметрального вентилятора в очистке зерноуборочного комбайна. – Научные труды. Великолуж-ский СХИ, 1970, вып. 13, с 41…46.
17. Песков Ю.А. и др., Зерноуборочные комбайны «Дон» - М.: Агро-промиздат, 1986 – 33 с.
18. Серый Г.Ф., Косилов М.И. и др. Зерноуборочные комбайны. -М.: Агропромиздат, 1986.
19. Скороходов Е.А. Общетехнический справочник. – М.: Машиностро-ение, 1982. – 415 с.
20. Стефановский В.В. Эксплуатация комбайнов «Дон». – М.: Россагро-промиздат, 1988. – 94 с.
21. Сычугов Н.П. Вентиляторы. – М.: Высшая школа, 1970. – 56 с.
22. Сычугов Н.П. О форме корпуса диаметрального вентилятора. – М.: Машиностроение, 1965.
23. Табашников А.Т. Оптимизация уборки зерновых и кормовых куль-тур. – М.: Агропромиздат, 1985. – 159 с.
24. Турбин Б.Г. Вентиляторы Сельскохозяйственных машин. – М.: Ма-шиностроение, 1968. – 160 с.
25. Богданов В.Н и др. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: Машиностроение, 1989. – 864 с.
26. Федоров В.Ф. Повышение пропускной способности комбайна. Научные труды. ЧИМЭСХ. – 1974. Вып. 73., 167 – 174 с.
27. Форе Н.Э. Пособие по эксплуатации машинотракторного парка. – М.: Колос, 1978. – 316 с.
28. Чернавский С.А. Проектирование механических передач. – М.: Ма-шиностроение, 1984. – 560 с.
29. Дымченко Н.В. Ветрорешетная очистка повышенной пропускной способности. – техника в сельском хозяйстве, 1970. № 5.
30. Гуреев Е.А. Исследование возможностей интенсификации техноло-гического процесса очистки зерноуборочного комбайна. Омск, 1974 г.
31. Чесноков Б.В. Раздельная решетно – аспирационная очистка семян в зерноуборочных комбайнах. – Труды ВИМ, 1977. – 100 – 114 с.
32. ГОСТ 12.02.019. – 86 введен с 01.07.87 до 01.07.92 – 20 с.
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.0108