ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВЯЗКОСТИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ПРОКАТОМ, НА ПРОЦЕССЫ УМЕНЬШЕНИЯ ОКАЛИНООБРАЗОВАНИЯ

Основные научные и практические результаты, полученные лично соискателем:

1. Был проведен анализ окисления и обезуглероживания металла, изучены явления, происходящие при его нагреве, а также рассмотрены способы снижения окалинообразования при нагреве металла. Данный анализ позволил выявить использование защитных технологических покрытий как ...

2. Проведен анализ вязкости, изучены основные понятия, способы измерения, а также показатели, влияющие на изменение вязкостного коэффициента защитного технологического покрытия, такие как:

- температура атмосферы;

- фракционный состав твердой составляющей покрытия;

- количество связующего элемента.

3. Разработано защитное технологическое покрытие. Определено, что ...

4. Разработана методика проведения экспериментов и расчета количества окалины при окислении стали. Проведены эксперименты по исследованию окалинообразования, получены результаты. Проведен сравнительный анализ полученных результатов.

5. Выяснено, что коэффициенты вязкости и текучести зависят от количества связующего элемента, который входит в состав покрытий. ...

6. Определено, что лучшие результаты были показаны покрытием, в котором преобладают частицы крупностью <0,16 мм, с соотношением жидкости 3 к 1 (30 % мыла к 10 % воды). ...

7. Для магнезиально-глиноземистых покрытий подобран коэффициент кинематической вязкости, который должен находиться в пределах 0,450-0,501 м2/с, и коэффициент текучести ...

8. В среднем с одной тонны стали теряется 30 кг стали, а с применением этого защитного покрытия с коэффициентом кинематической вязкости в пределах 0,450-0,501 и коэффициентом текучести 0,00903-0,00888 ....

ВВЕДЕНИЕ 4

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ОКИСЛЕНИЯ И ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛА. ПРИМЕНЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ КАК ОСНОВНОЙ СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ УГАРА ПРИ НАГРЕВЕ ЗАГОТОВКИ 7

1.1 Нагрев металла 7

1.2 Явления, происходящие в металле при нагреве 9

1.3 Окисление и обезуглероживание стали при нагреве 19

1.4 Применение защитных технологических покрытий 24

1.5 Вывод 29

ГЛАВА 2 ВЯЗКОСТЬ: ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЯ И РАСЧЕТА; ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЯЗКОСТЬ 31

2.1 Понятие вязкости, единицы измерения 31

2.2 Физическая классификация сред 34

2.3 Основные методы вискозиметрии 39

2.3.1 Капиллярная вискозиметрия 39

2.3.2 Метод падающего шарика вискозиметрии 42

2.3.3 Ротационный метод вискозиметрии 43

2.3.4 Вибровискозиметр 45

2.3.5 Вискозиметр условного истечения 46

2.4 Уравнение Френкеля-Андраде 47

2.5 Влияние вязкости на использование защитных технологических покрытий 48

2.5.1 Зависимость вязкости от температуры и давления 48

2.5.2 Влияние на вязкость природы жидкостей 50

2.5.3 Влияние фракционного состава на вязкости покрытия 51

2.5.4 Связь между текучестью и вязкостью. Факторы, влияющие на показатель текучести 52

2.6 Вывод 55

ГЛАВА 3 ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЯЗКОСТИ КРАТКОВРЕМЕННЫХ ЗАЩИТНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 56

3.1. Подготовка защитного технологического покрытия 56

3.2 Прибор для определения и измерения вязкости защитного технологического покрытия 60

3.3 Методика проведения экспериментов по определению коэффициентов вязкости и текучести защитного технологического покрытия 61

3.4 Расчет коэффициентов вязкости и текучести защитных технологических покрытий по результатам экспериментов 64

3.5 Определение коэффициентов вязкости и текучести через уравнение Уббелоде 66

3.6 Определение коэффициентов вязкости и текучести через уравнение НИУ им. И.М. Губкина 66

3.7 Сравнительный анализ 67

3.8 Вывод 70

ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ВЯЗКОСТИ И ТЕКУЧЕСТИ ПОКРЫТИЙ НА ОКАЛИНООБРАЗОВАНИЕ 71

4.1 Методика проведения экспериментов и расчета количества окалины при окислении стали 71

4.2 Проведение экспериментов по исследованию окалинообразования и результаты 74

4.2.1 Результаты экспериментов первого и второго покрытий 76

4.2.2 Анализ результатов, полученных в ходе экспериментов 80

4.3 Вывод 83

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 85

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 87