Эксплуатация и ремонт ЭО ПП

Во время эксплуатации кабельных линий по определенным причинам кабели, а также соединительные муфты и концевые заделки выходят из строя. Основные причины повреждения кабельных линий напряжением 1…10 кВ следующие:
предшествующие механические повреждения – 43 %;
непосредственные механические повреждения строительными и другими организациями – 16 %;
дефекты в соединительных муфтах и концевых заделках во время монтажа – 10 %;
повреждение кабеля и муфт в результате осадки грунта – 8 %;
коррозия металлических оболочек кабелей – 7 %;
дефекты изготовления кабеля на заводе – 5 %;
нарушения при прокладке кабеля – 3 %;
старение изоляции из-за длительной эксплуатации или перегрузок – 1%;
прочие и неустановленные причины – 7 %. [1]
Плановый ремонт выполняется по плану-графику, утвержденному руководством энергослужбы. План-график ремонтов кабельных линий составляется ежемесячно на основе записей в журналах обходов и осмотров, результатов испытаний и измерений, а также по данным диспетчерских служб.
Капитальный ремонт кабельных линий производится по годовому плану, разрабатываемому ежегодно в летний период для следующего года на основе данных эксплуатации. При составлении плана капитального ремонта учитывается необходимость внедрения новых, более современных типов кабелей и кабельной арматуры.
Регенерация масла бывает, необходима, когда оно сильно загрязнено продуктами старения. Если они нерастворимы в масле, то образуют отложения на активной части и на баке и могут быть удалены только после полного слива масла.
Если продукты старения растворимы в масле, они действуют как катализатор, ускоряющий старение. Они могут быть удалены химическими или физическими методами. Для регенерации масла с кислотным числом ниже 0,4 мг КОН на 1 г масла используют метод контактирования масла с различными природными и синтетическими адсорбентами при температуре 50—60 °С. В таблице показана эффективность регенерации.
Чистка изоляции без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них производится в ЗРУ с помощью специальных щеток или пылесосов, снабженных изолирующими штангами. Чистка изоляции без снятия напряжения на токоведущих частях и вблизи них в ЗРУ допускается при наличии в них проходов достаточной ширины, позволяющих свободно оперировать пылеудаляющими средствами, и производится только с пола или устойчивых подмостей.
Для чистки изоляции пылесосом применяются полые изолирующие штанги, рассчитанные на напряжение электроустановки, с укрепленными на них специальными приспособлениями. Эти штанги во избежание перекрытия и для удаления пыли изнутри должны очищаться перед ; началом работы и периодически в процессе ее. Головки, насаживаемые на полые изолирующие штанги, должны быть сконструированы таким образом, чтобы полностью исключалась возможность замыкания между соседними фазами при чистке изоляции.

1. Ликвидация дефектов на КЛ выше 1000 В…………………….2 стр.
2. Регенерация трансформаторного масла………………………..8 стр.
3. Чистка изоляции в распределительных устройствах без снятия напряжения…………………………………………….11 стр.
Литература……………………………………………………….....12 стр.