Вход

Проектирование установки каталитического риформинга

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 499570
Дата создания 2015
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 3 мая в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
3 460руб.
КУПИТЬ

Описание

Нефтепереработка сегодня – это крупная передовая отрасль нашей промышленности. Нефтяные топлива являются важнейшим источником энергии. Эту роль они сохранят и в течении ближайших десятилетий [1, с. 316].
Единственным процессом производства высокооктановых компонентов автомобильного бензина, получившим широкое применение в России, является каталитическийриформинг [2, с. 5].
Процесс каталитического риформинга предназначен для повы¬шения детонационной стойкости бензинов и получения индивиду¬альных ароматических углеводородов, главным образом бензола, толуола, ксилолов - сырья нефтехимии.Важное значение имеет по¬лучение в процессе дешевого водородсодержащего газа для исполь-зования в других гидрокаталитических процессах. Значение процес¬сов каталитического риформинга в нефтепереработке существенно возросло в 90-е гг. в связи с необходимостью производства неэтили¬рованного высокооктанового автобензина [3, с. 5].
Бензиновые фракции большинства нефтей содержат 60 - 70 % парафиновых, 10 % ароматических и 20 —30 % пяти- и шестичленных нафтеновых углеводородов. Среди парафиновых преоблада¬ют углеводороды нормального строения и монометилзамещенные их изомеры. Нафтены представлены преимущественно алкилгомологами циклогексана и циклопентана, а ароматические - алкилбензолами. Такой со¬став обусловливает низкое октановое число прямогонного бензина, обычно не превышаю¬щего 50 пунктов (по ММ).
Помимо прямогонных бензинов, как сы¬рье каталитического риформинга использу-ют бензины вторичных процессов - коксования и термического крекин¬га после их глубокого гидрооблагоражива¬ния, а также гидрокре¬кинга.
Выход прямогонных бензинов относи¬тельно невелик (около 15-20 % от нефти). Кроме того, часть бен¬зинов используется и для других целей (сы¬рье пиролиза, произ-водств водорода, полу¬чение растворителей и т.д.). Поэтому общий объем сырья, перера-батываемого на уста¬новках каталитичес¬кого риформинга, не превышает обычно потенциального содержания бензиновых фракций в нефтях [1, с. 320].

Содержание

Введение
1. Аналитический обзор
2. Обоснование выбора катализатора
3 Характеристика сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
4 Описание технологической схемы
5 Материальные балансы
6 Технико-технологические расчеты
7. Механический расчет
8. Аналитический контроль производства
9 Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации
10. Характеристика проектируемого объекта
11. Строительная часть проекта
12 Экономическое обоснование проекта
13 Стандартизация
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение В

Список литературы

1.Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа / С. А. Ахметов. – Уфа: Гилем, 2002. – 672 с.
2. Технологические расчеты и теория каталитического риформинга бензина: учеб.пособие / Н. К. Кондрашева, Д. О. Кондрашев, К. Г. Абдульминев; под ред. Н. К. Кондрашевой. – Уфа: ООО «Монография», 2008.- 160 с.
3. Маслянский Г.Н. Каталитический риформинг бензинов / Г.Н. Маслянский, В.Н. Шапиро. – Л.:Химия, 1985. – 224 с.
4. Ахметов С. А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа. С.А. Ахметов – Уфа.: УГНТУ, 1997. – 303 с.
5. ТУ 2177-036-33160428-2009. Катализатор рифор¬минга РБ-33У.
6. ТУ 2177-034-33160428-2009. Катализатор рифор¬минга РБ-44У.
7.Марышев В.Б., Красий Б.В., Моисеев В.М., Кузо-ра И.Е., Гурдин В.И., Ишмурзин А.В., Минхайров М.Ф., Солодов П.А. Результаты промышленной эксплуатации катализатора РБ-44 в цилиндрической и шариковой форме с получением риформата с ИОЧ 96-98 / 8-й Петербургский Межд. форум ТЭК: Сб. материалов. — С-Пб, 2008. — С. 345-348.
8. Крачилов Д.К., Тишкина О.Б., Ёлшин А.И.,Кузора И.Е.,Гурдин В.И. Анализ показателей работы российских и зарубежных катализаторов риформинга на отечественных нефтеперерабатывающих заводах // Нефтепереработка и нефтехимия. — 2012. — № 3. — С. 3.
9. Мейерс Р. А. Основные процессы нефтепереработки // Справочник: пер. с англ. 3-го изд./ ; под ред. О.Ф. Глаголевой, О.П. Лыкова. - СПб.: ЦОП «Профессия», 2011. –
- 944 с
10. Регламент завода « Елховнефть ». – Альметевск 2009 г. 115 с.
11. Кузнецов А. А. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности / А.А. Кузнецов, С.М. Кагерманов, Е.Н. Судаков. – Л.: Химия, 1974. – 344 с.
12. Дубовкин Н.Ф. Справочник по теплофизическим свойствам углеводородных топлив и их продуктов сгорания / Н.Ф. Дубовкина – М.: Госэнергоиздат, 1962. – 288 с.
13. Компьютерный расчет процесса ректификации : Учеб.пособие / Ф.Г. Гариева, А.А. Караванов, С.В. Снигирев, В.И. Гаврилов. Казан.гос. технол. ун-т. Казань, 2066. 84 с.
14 Танатаров М. А. Технологические расчеты установок переработки нефти / М. А. Танатаров, М. Н. Ахметшина, Р. А. Фасхутдинов. – М.: Химия, 1987. – 352 с.
15. Сарданашвили А. Г. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа / А.Г Сарданашвили, А.И. Львова. – М.: Химия, 1980. – 256 с.
16. Основные процессы и аппараты химической технологии : Пособие по проектированию/ Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского , 3-е изд., стереотипное . М.:ООО ИД «Альянс», 2007 – 496 с.
17. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика. – Л.: Химия, 1980. – 328с.
18. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 2005. – 576 с.
19. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Лащинский А. А., Толчинский А. Р., Л., «Машиностроение», 1970 г., 752 с.
20. Обеспечение производственной и экологической безопасности: методические указания и рекомендации к дипломному проектированию / сост. Ф.М. Гимранов[ и др.], КГТУ. – Казань, 1998. – 60 с.
21. Пат.2471854 Российская Федерация , МПК7C10G35/085 ,C10G35/095. Катализатор для риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления. /КрасийБ. В., Козлова Е. Г., Сорокин И. И.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью Научно - Производственная фирма "ОЛКАТ". – №2011150736/04; опубл. 13.12.2011.
22. Пат.2471855 Российская Федерация , МПК7C10G59/02,C10G35/095 . Способ каталитического риформинга бензиновых фракций./КрасийБ. В.,Козлова Е. Г.,Сорокин И. И.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка". – №2011150054/04; опубл. 08.12.2011.
23. Пат.2404227 Российская Федерация, МПК7C10G35/085 . Способ риформинга прямогонных бензиновых фракций/Лавренов А. В., Казаков М.О.; заявитель и патентообладатель Министерство промышленности и торговли Российской Федерации. – №2009120006/04; опубл. 26.05.2009.
24. Пат.2232047 Российская Федерация, МПК7C10G35/09. Катализатор для каталитического риформинга бензиновых фракций и способ его приготовления/ Сорокин И.И.,Красий Б.В. ,Марышев В.Б.; заявитель и патентообладатель Общество с ограниченной ответственностью "Научно- производственная фирма "ОЛКАТ". – №2002134926/04; опубл. 23.12.2002.
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00545
© Рефератбанк, 2002 - 2024