Код | 493775 |
Дата создания | 2020 |
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 22 ноября в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Битум-смесь высокомолекулярных углеводородов и смолисто асфальтовых веществ.
Температура сырья не должна превышать 130-150о С, битум с температурой не выше 230о С направляется в емкости готовой продукции.
Такая температура жидких потоков необходима не только для проведения процесса, но и для свободного перемещения их по технологическим трубопроводам. Перемещение сырьевых и продуктовых потоков осуществляется насосами типа ПДГ, НГ, НК. Насосы типа НК и НГ потребляют примерно в пять раз меньше энергии на перекачивание единичного объема жидкости по сравнению с обычно используемыми паровыми поршневыми насосами типа ПДГ.
План
Вступление……………………………………………………………….......……3
1. Назначение насоса в технологической схеме установки….......…….............4
1.1.Принцип действия…………………………………………….........................5
1.2. Описание конструкции. Техническая характеристика……………….........7
1.3. Технические требования к конструкции…………………………………..11
1.4.Выбор конструкционных материалов………………………………….......14
2. Техническое обслуживание и ремонт насоса……….....………………..........17
2.1. Структура ремонтной службы предприятия…………………………......18
2.2. Структура ремонтно-механического цеха………………………………..21
2.3. Ремонтная документация…………………………………………………..22
2.4. Составление дефектной ведомости………………………………………..23
2.5. Возможные неисправности и их устранение……………………………..25
2.6. Порядок проведения капитального ремонта насоса…………………...…27
2.7. Подготовка насоса к ремонту……………………………………….….…..28
2.8.Технология ремонта основных деталей и узлов насоса………………….29
2.8.1. Ремонт корпуса………………………………………………………....…30
2.8.2. Ремонт вала………………………………………………………………..31
2.8.3. Ремонт рабочего колеса…………………………………………………..31
2.8.4. Ремонт муфты……………………………………………………………..32
2.8.5. Ремонт торцевого уплотнения……………………………….……….......33
2.8.6. Статическая и динамическая балансировка ротора…………………....33
2.8.7. Центровка агрегата……………………………………………………..…34
2.8.8. Испытание насоса………………………………………………………...36
4.Требование техники безопасности при эксплуатации и ремонте насоса.......37
4.1.Требование техники безопасности при эксплуатации и ремонте
аппарата.............................................................................................................40
4.2. Охрана окружающей среды…………………………………………...……40
Заключение…………………………………………………………………...…..44
Список Литературы……………………………………………………………...46
Список Литературы
1. В.М. Черкасский, «Насосы, вентиляторы, компрессоры», Издание: "Энергоатомиздат", 1983 г.
2. Е.С. Фролов, И.В. Автономова, В.И. Васильев, «Механические вакуумные насосы», Издание: "Машиностроение", 1989 г.
3. Якубчик П.П. «Насосы и насосные станции», Издание: "СПб: ПГУПС", 1997 г.
4. Е.М. Юдин, «Шестеренные насосы. Основные параметры и их расчет» Издание: "Машиностроение", 1964 г.
5. Кузнецов В. И., «Механические вакуумные насосы» Издание: "Госэнергоиздат", 1959 г.