Отчет по производственной практике в доменном цехе (вагон-весы)

1 Описание работы цеха.
1.1 Описание оборудования участка (назначение, устройство,
технические характеристики, 5-6 кинематических схем)
2 Работа на штатном рабочем месте.
2.1 Инструктаж по безопасному ведению работ и осуществлению
контроля за соблюдением требований по охране труда и правил
пожарной защиты (БТИ цеха).
2.2 Техническое обслуживание, его цель, обеспечение.
2.3 Виды ремонтов, предусмотренные системой ТОиР.
2.4 Сущность системы технического обслуживания и ремонта
оборудования.
2.5 Материальная и техническая подготовка к ремонту
оборудования (своего).
2.6 Техническая документация на ремонт оборудования
(текущего и капитального).
2.7 Демонтаж и разборка механизма (своего).
2.8 Сборка механизмов, регулирование, обкатка (своего).
2.9 Порядок сдачи оборудования после ремонта в эксплуатацию
(текущего и капитального).
2.10 Техника безопасности при ремонте оборудования (своего).
2.11 Контроль точности сборки и установки машин (своего).
2.12 Техническое обслуживание гидравлических приводов, систем
смазки, оборудование.
3 Дублирование и обязанности мастера.
3.1 Должностные обязанности и права мастера.
3.2 Организация ремонтов оборудования.
3.3 Передовые методы организации труда при ремонте.
3.4 Организация смазочного хозяйства цеха.
4 Дублирование обязанностей механика цеха.
4.1 Должностные обязанности и права механика цеха.
4.2 Виды и причины износа узлов и деталей производственного
оборудования участка.
4.3 Пути повышения эксплуатационной надежности оборудования.
4.4 Методы восстановления изношенных деталей и узлов
оборудования.
4.5 Пути сокращения затрат на обслуживание оборудования.
Список литератур

Доменный цех – структурированный цех, содержащий множество взаимосвязанных отделов, складов, печей. Их работа сосредоточена на получение из железных руд пригодного для дальнейшего использования чугуна. Агрегатом для проведения такой операции служит доменная печь. В ней могут быть выплавлены чугуны различных видов: передельный, который затем перерабатывают в сталь, лигейный, используемый для различных отливов, и специальный (ферросилиций, ферромарганец и др.).
Вагон-весы предназначены для набора шихты из бункеров, взвешивания ее, доставки к скиповой яме и загрузки в скипы. Они представляют собой самоходный вагон с двумя саморазгружающимися бункерами (карманами), взвешивающим механизмом, механизмами вращения бункерных барабанных затворов. Вагон-весы передвигаются вдоль бункеров в подбункерном помещении по пути нормальной железнодорожной колеи.

Технологическая практика является важным этапом специалистов, поскольку во время этой практики студент непосредственно знакомится с рабочими местами своей будущей профессии.
Технологическая практика организуется на четвертом курсе и проводится в цехах и подрядных организациях.
Студент проходит технологическую практику под непосредственным руководством ведущих инженерно-технических работников, из числа которых назначают руководителей практики от комбината или подрядных организаций.
Задачи практики.
Технологическая практика состоит из двух периодов.
Первый период - дублирование работ согласно полученной рабочей профессии и разряда в период производственной практики на получение рабочей профессии.
Второй период - изучение основных технологических процессов и оборудования основных цехов, осна щенных передовой техникой. Во время периода студенты изучают оборудование цехов, организации ремонтно-механической службы, приобретают практические умения, необходимые младшему специалисту.
В результате прохождения практики студенты должны знать:
- роль цеха в системе комбината;
- структуру цеха и его служб;
- работу по системе ТОиР;
- виды ремонтов, предусмотренные системой ТОиР;
- материальную и техническую подготовку к ремонту оборудования;
- передовые методы ремонты;
- техническую документацию на ремонт оборудования;
- демонтаж и разборка механизмов;
- порядок сдачи оборудования после ремонта в эксплуатацию;
- технику безопасности при ремонте.
Должны уметь:
- предоставить схемы оборудования цеха;
- описать работу основного оборудования цеха;
- выполнять осмотр оборудования в соответствии с правилами технической эксплуатации и цеховыми графиками осмотров, записывать результаты осмотров в агрегатном журнале;
- выполнять наладочные работы;
- участвовать в проведении испытаний оборудования, проверке исправности защитных и блокировочных устройств;
- устранение дефектов и неполадок в работе оборудования;
- контроль своевременности и качества смазки оборудования.
Работа была защищена 8.11.2019 в ИТДонГТУ, оценка за работу 5