Контрольная работа по Предмету Управление поставками и сбытом на предприятии

Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2» требуется разработать систему управления запасами комплектующих узлов и деталей, поступающих по межзаводской кооперации. Годовые программы выпуска изделия «ВКОС-1» -21.5тыс. шт. и изделия «ВКОС-2» - 25тыс. шт. Сведения о комплектующих узлах и деталях, поступающих по межзаводской кооперации, приведены в табл. 1.1. Все комплектующие узлы и детали, указанные в табл. 1.2, используются как в изделии «ВКОС-1», так и в изделии «ВКОС-2». Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение – 0,5% их цены.

Введение
Управление материальными запасами относится к одной из ключевых задач управления предприятием. В настоящее время руководство промышленных предприятий начинает осознавать необходимость и важность снижения издержек, в первую очередь, в сфере логистики, поскольку практика свидетельствует, что в общих логистических издержках затраты на формирование и хранение запасов занимают до 40 %.
Современные специалисты в области логистики отмечают значительную роль запасов в современной организации товародвижения и относят управление запасами к факторам, позволяющим повысить эффективность товаропроводящих процессов, а, следовательно, и качество логистического обслуживания участников коммерческих взаимоотношений. Запасы существенно влияют, как на технологию сбыта предприятий-производителей, так и на снабжение промышленных потребителей и предприятий торговли.

Введение 4
1.Исходные данные. 6
2.Расчет оптимального размера заказа. 7
2.1Величина оптимального размера заказа 7
2.2. Расчет интервала времени между заказами для всех комплектующих изделий при условии соблюдения оптимальной партии поставки. 8
3.Система управления запасами с фиксированным размером заказа. 9
3.1. Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным размером заказа для комплектующего «Крыльчатка» 9
3.2. Графики движения запасов комплектующей «Крыльчатка» 10
3.2.1 отсутствия задержек в поставках 10
3.2.2 наличия единичного сбоя в поставках 12
3.2.3 Наличие неоднократных сбоев в поставках 13
3.3. Для случаев 3.2.2 и 3.2.3 определяется срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса). 15
3.4. Определение максимального срока задержки в поста вках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние. 15
3.5. Максимальное число сбоев в поставках, которое может выдержать система без выхода в дефицитное состояние. 17
4. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между поставками. 17
4.1. Расчет параметров системы с фиксированным интервалом между заказами 17
4.2. Графики движения запасов при системе с фиксированным интервалом между заказами. 19
4.2.1 Отсутствие задержек в поставках 19
4.2.2 Наличие единичного сбоя в поставках 20
4.2.3 Наличие неоднократных сбоев в поставках 23
4.3. Для случаев 4.2.2 и 4.2.3 определим срок возврата системы в нормальное состояние (с наличием гарантийного запаса). 24
4.4. Максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать система без выхода в дефицитное состояние. 25