Модернизация автоматизированной системы подачи руды и воды на мельницу медно - обогатительной фабрики АО «АГМК»

Содержание


Введение 7
1 Обоснование работы 9
2 Аналитический обзор процесса измельчения руды 11
2.1 Структура АО «Алмалыкский ГМК» 11
2.2 Основные сведения о процессе измельчения 12
2.2.1 Описание оборудования технологического комплекса измельчения 14
2.2.2 Теоретические основы процессов измельчения 14
2.2.3 Шаровая мельница с центральной загрузкой (МШЦ) 20
2.2.4 Гидроциклон 22
3 Специальная часть 26
3.1 Исследование измельчительного комплекса как объекта управления. 26
3.2 Анализ управляющих переменных 27
3.3 Технологическое описание АСУ измельчительного комплекса 28
3.4 Система управления измельчительным комплексом 29
3.5 Назначение АСУ измельчительным комплексом 30
3.6 Состав АСУ измельчительного комплекса 31
3.7 Функции АСУ измельчительным комплексом 31
3.7.1 Функция сбора и обработки информации 31
3.7.2 Функция обмена информацией между подсистемами АСУ 32
3.7.3 Функция ввода, отображения и хранения информации 32
3.7.4 Управляющие функции 32
3.8 Математическая модель комплекса измельчения 33
3.9 Система управления комплексом измельчения и исследование процесса измельчения с помощью математической модели. 37
3.10 Алгоритмическое и программное обеспечение АСУ ТП 42
3.11 Исследование объекта 45
3.12 Функциональная схема автоматизации «мельница-гидроциклон» 48
4 Социальная ответственность 54
4.1.1 Производственная безопасность. 54
4.1.2 Анализ вредных факторов производственной среды 54
4.1.3 Анализ опасных факторов производственной среды 56
4.2 Экологическая безопасность 57
4.2.1 Защита атмосферы 58
4.2.2 Защита гидросферы 58
4.2.3 Защита литосферы 58
4.3 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 59
4.4 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 61
5 Экономическая часть 62
5.1 Определение цены двухстадийной разработки проектной документации для установки датчика ПИК-074П 62
5.1.1 Расчет базовой цены разработки ТЗ 62
5.2 Определение срока окупаемости 65
5.2.1 Расчет периода срока окупаемости 65
5.2.2 Выручка от реализации шихты 65
5.3 Сетевой график 66
5.4 Технико-экономические показатели проекта 69
Выводы 70
Список использованных источников 71
Приложение А Расчет готового класса в мельнице 73
Приложение Б Расчет математической модели процесса измельчения 74

Введение


Производство цветных металлов занимает важное место в экономике Узбекистана. Добыча и первичная переработка медных руд производится на горно-обогатительных комбинатах и является одной из важных ступеней в получении высококачественной продукции в металлургическом производстве. В обогатительном производстве широкое применение получили энергоемкие, энергетические установки, наиболее мощными из которых являются мельницы мокрого самоизмельчения, работающие в замкнутом цикле со спиральным классификатором. В настоящее время наблюдается опережающий рост стоимости энергоресурсов по сравнению с ценами на металлопродукцию, что делает особо актуальными задачи максимальной производительности и более эффективного использования ресурсов, в частности электроэнергии.
Комплекс «мельница-классификатор» - это достаточно сложный, динамический объект, выход которого зависит от большого числа внешних условий. Выполнение требований к процессу измельчения в целом затруднено действием неконтролируемых возмущений, другим осложняющим фактором является возможность перегруза измельчительного агрегата.
Большой вклад в исследование проблем энергетической оптимизации процесса измельчения внесли такие российские ученые: В.Н. Кирпичев, B.C. Виноградов, Г.А. Хан,
B.C. Процуто, О.С. Богданов, Б.Д. Кошарский, А.Я. Ситковский, В.И. Гудима, В.В. Ронканен, О.Н. Тихонов, А.Е. Троп и др.
Исследованию проблем оптимального управления технологическими процессами на промышленных предприятиях посвящены работы видных отечественных и зарубежных ученых: А.А. Фельдбаума, В.В. Солодовникова, Н.И. Федунец, Л.А. Бахвалова, Л.Д. Певзнера, А.Г. Шварцмана, Р. Калмана, Э. Джури, Р. Беллмана и др.
Проведѐнный анализ современного состояния вопроса автоматизации
процесса измельчения показывает, что резервы максимизации производительности и минимизации затрат электроэнергии ещѐ не исчерпаны. Таким образом, прослеживается тенденция к возможности оптимизации процесса измельчения.
Обогащение – процесс обработки руды с целью получения концентрата полезного компонента.
В общем виде процесс обогащения состоит из двух укрупнѐнных стадий: рудоподготовка и собственно обогащение.
Рудоподготовка является подготовительной стадией и в силу этого, во многом определяет не только последующее качество выходного продукта, но и технологию обогащения. При этом наиболее важным процессом рудоподготовки является стадия измельчения, так как на этой стадии высвобождаются сростки полезного компонента и получают необходимую крупность для дальнейших стадий обогащения (флотация), а именно от крупности в большей степени зависит качество конечного продукта.
Эффективное ведение процесса измельчения позволяет решить основную задачу этапа обогащения - поддержание стабильного высокого качества выходного концентрата без потери производительности по исходной руде.
При ручном управлении стабилизация и оптимизация процесса измельчения по тому или иному критерию определяется степенью профессиональной подготовки технолога - оператора и, как правило, является субъективным фактором. В силу этого, а также, учитывая, что процесс измельчения характеризуется повышенным ресурсопотреблением можно утверждать, что автоматизация управления процессом измельчения исходного сырья может обеспечить повышение производительности процесса с сохранением требуемых качественных характеристик выходного продукта и уменьшением ресурсопотребления [1, 2].

Добрый день! Уважаемые студенты, Вашему вниманию представляется дипломная работа на тему: «Модернизация автоматизированной системы подачи руды и воды на мельницу медно - обогатительной фабрики АО «АГМК»»

Оригинальность работы 74%

Аннотация

В данной выпускной квалификационной работе разработана автоматизированная система контроля и управления загрузкой мельницы МШЦ 3600×4000 с целью повышения технико-экономических показателей в комплексе мельница – гидроциклон на Медной обогатительной фабрике АО «Алмалыкского горно-металлургического комбината» («АГМК»).
В главе «Специальная часть » рассматривается комплекс измельчения как объект управления, производится анализ управляющих переменных, рассматривается функции АСУ комплексом измельчения, рассчитывается математическая модель, составляется алгоритм оптимального управления, и описывается функциональная схема автоматизации.
В главах «Безопасность жизнедеятельности» и «Охрана окружающей среды» приведены меры по обеспечению безопасности труда по охране окружающей природной среды, а так же проведены расчеты общего освещения.
В главе «Экономика производства» рассчитываются базовая цена разработки технического задания на установки датчика ПИК-074П, цена разработки проектной документации и срок окупаемости.
Выпускная квалификационная работа изложена на 74 страницах, содержит 25 рисунков, 10 таблиц, список использованных источников из 20 наименований.