Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
| Код |
426509 |
| Дата создания |
13:12 |
| Страниц |
64
|
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 8 мая в 16:00 [мск] Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
|
Содержание
Содержание
1 АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………...7
1.1 Характеристика конструкции…………………………………………….7
1.2 Выбор и характеристики основного материала. Входной контроль основного материала………………………………………………………...10
1.3 Основные сведения о технологии производства горизонтальных емкостей…………………………………………………………………...…13
1.4 Анализ возможных способов сварки, выбор способов сварки, выбор способов сварки емкостей…………………………………………………..14
1.5 Выбор и характеристики сварочных материалов. Входной контроль сварочных материалов………………………………………………………16
1.6 Требования, предъявляемые к квалификации персонала……….…….17
1.7 Постановка цели и задач………………………….……………………..18
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………………20
2.1 Разработка технологического процесса сборки и сварки емкости…...20
2.2 Контроль качества сварных соединений……………………………….30
2.3 Разработка маршрутной карты изготовления емкости………………..31
3РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ………………………………………………………….37
3.1 Расчет режимов сварки………………………………………………….37
3.2 Расчет количества наплавленного металла и количества сварочных материалов……………………………………………………………….…..46
3.3 Расчет прочности корпуса емкости…………………………………….52
4ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………54
4.1 Проектирование сборочно-сварочного участка……………………….54
4.2 Техника электробезопасности при проведении сварочных работ…...56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….60
Список использованных источников…………………………………………..6
Введение
Нефтепродукты - это смеси углеводородов, а также ряда их производных, и индивидуальных химических соединений. Большинство нефтепродуктов - это смесь углеводородов, которые содержат добавки и присадки для улучшения характеристик нефтепродукта. К нефтепродуктам относятся различные виды топлива (бензин, дизельное топливо, керосин и др.), смазочные материалы, электроизоляционные среды, растворители, нефтехимическое сырьё.
В 1935 впервые в России был сооружен металлический сварной резервуар емкостью 1000 м³. Этот прогрессивный метод сооружения приобрёл известность и позволил в дальнейшем перейти на индустриальный метод изготовления основных частей резервуаров. Емкость отдельных резервуаров, построенных в России, достигает 50000 м³. Ведутся работы по созданию резервуаров емкостью до 100000 м³.
З а рубежом наряду со строительством металлических резервуаров емкостью до 100000 м³ решается проблема хранения большого количества нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов путем создания новых типов емкостей с использованием естественных и искусственных пустот в земной толще.
Несмотря на растущий рынок, большинство заводов изготавливающие резервуары на сегодняшний день до сих пор используют устаревшее, неэффективное, энергоемкое оборудование, что сказывается на трудоемкости процессов изготовления, качестве, времени необходимого для изготовления одной единицы, условиях труда персонала. Поэтому в данной дипломной работе разрабатывается технология сборки и сварки с учетом новейшего сварочного оборудования и приспособлений для сварки котлов и резервуаров.
Целью данной выпускной квалификационной работы является разработка технологии сборки и сварки емкости для хранения нефтепродуктов, а именно высококачественного топлива, с учетом всех правил и технических требований, предъявляемых резервуару
Фрагмент работы для ознакомления
Данная работа была написана и защищена 9.07.19, ДВФУ, Владивосток. Оценка "ОТЛИЧНО".
Структура ВКР включает: введение, аналитическая часть, технологическая часть и проектная часть, а также заключение и список литературы.
Во введении представлены цели выполнения ВКР и постановка задач.
В аналитической части произведен анализ отечественного и зарубежного опыта по механизации сварки емкостей, дан анализ номенклатуры сварных соединений.
В технологической части представлена технология изготовления и сборки емкости, исследовано влияние различных факторов на характер формирования сварных швов при частично механизированной сварке; установлены оптимальные значения параметров при формировании корневого и последующего проходов; разработаны вопросы контроля качества сварных соединений, а также типовой технологический процесс.
В проектной части представлено проектирование цеха для изготовления емкостей, произведен расчет количества необходимого оборудования и количество рабочих мест с учетом трудоемкости по операциям технологического процесса, выбраны меры по технике безопасности при выполнении сварочных работ.
В заключении приводятся результаты проделанной работы и предложения по ее практическому применению
Список литературы
1Максимец Н.А. Конспект лекций по дисциплине «Основы технологии сварки спецсталей и сплавов».
2 ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе.
3 http://stroitel5.ru/preimushhestva-i-nedostatki-avtomaticheskojj-svarki-pod-flyusom.html
4 http://www.deltasvar.ru/biblioteka/48-vidy-svarki/68-svarka-v-zashhitnykh-gazakh
5 ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная.
6 ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая.
7 http://splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=3143
8 Максимец Н.А. Конспект лекций по дисциплине технологические основы сварки плавлением.
9 http://www.electrogefest.ru/index.php/shop/avtomaticheskaya-svarka
10 https://www.kemppi.com/ru/offering/product/kempact-pulse-3000.-механизированная сварка
11 ГОСТ Р 55809-2013 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы ультразвуковые. Методы измерений основных параметров.
12 ГОСТ Р 55724-2013 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. 19 http://window.edu.ru/resource/341/81341/files/ПМ_04_СпрПособие_Нормы%20расхода_2017_15мая.pdf
13 Белоконь В.М. Производство сварных конструкций. Могилев: ММИ, 1998.-139с.
14 Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас. - М.: Машиностроение, 1989. - 327 с.
15 Гитлевич А.Д., Животинский Л.А., Жмакин Д.Ф. Техническое нормирование технологических процессов в сварочных цехах: М.: Машгиз, 1962. - 170 с.
16 Технология и оборудование контактной сварки / под ред. Б.Д. Орлова. М.: Машиностроение, 1975. - 535 с.
17 Шевелев М.Л. Техника безопасности в машиностроении. М.: Машгиз, 1962. - 320 с.
18 ГОСТ 2.312 Обозначение на чертеже сварных швов.
19 ГОСТ 2246-70 Межгосударственый стандарт. Проволока стальная сварочная. Технические условия.
20Максимец Н.А. Конспект лекций по дисциплине «Основы технологии сварки спецсталей и сплавов».
21 И.А. Казанцев, С.Н. Чугунов, А.О. Кривенков
«Проектирование цехов и участков сварочного производства»
22Красовский. «Основы проектирования сварочных цехов»
23 А.И. Ковтунов, Д.И. Плахотный «Проектирование сварочных цехов
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.01628