Рециклинг обработанных синтетических и минеральных масел

Заключение
В настоящее время особую важность приобретает рациональное и экономное расходование нефтепродуктов. Это относится не только к моторным маслам, но и к индустриальным, компрессорным, трансформаторным, турбинным и другим маслам. Отработанные масла, попадающие в окружающую природную среду, лишь частично удаляются или обезвреживаются в результате природных процессов. Основная же их часть является источником загрязнения почвы, водоемов и атмосферы. Накапливаясь они приводят к нарушению воспроизводства птиц, рыб и млекопитающих, оказывают вредное воздействие на человека. Таким образом, по мнению участников «круглого стола», проблема сбора и утилизации отработанных нефтепродуктов является актуальной, более того, рентабельной и наукоемкой областью, так как при правильной организации проц ...

Введение 3
1. Общие сведения о синтетических и минеральных маслах 4
Минеральные масла 4
2. Рециклинг отработанных синтетических и минеральных масел 7
Заключение 14
Список используемой литературы 15

Смазочные материалы играют существенную роль в эксплуатации нынешней техники. Десятки тысяч тонн отработанных синтетических и минеральных масел каждый год накапливаются на предприятиях. Они токсичны и имеют низкую степень биоразлагаемости (10-30 %), способны копиться в окружающей природной среде и инициировать сдвиг природного равновесия.
Согласно имеющимся нормативам, отработанные масла, считаются опасными отходами и подлежат неотъемлемому сбору и утилизации, а в отдельных случаях - устранению.
В то же время в Директиве ЕЭС отработанные масла оценивают не как отходы, подлежащие ликвидации, а как переработанные продукты, подлежащие повторному применению.
Для лучшего их обезвреживания нужны технологии, наносящие наименьший экологический ущерб окружающей природной среде, имеющие невысокие капитальные расходы и дозволяющие получать прибыль. Обилие отходов по химическому составу не дает возможность сформировать универсальную технологию утилизации отработанных масел [1].

И ещё один «плюс» регенерации - способ утилизации можно применять фактически нескончаемое количество раз.Есть также процесс возобновления отработанных масел, именующийся «вторичной переработкой». Это действие возможно лишь на крупных предприятиях при применении последующих процессов - вакуумной перегонки, гидроочистки, и неких остальных химических и физических способов.Не менее рациональным считается вовлечение отработанных масел в изготовление топлива. Тем более, что сырьевые ресурсы непрерывно скудеют. При этом важно позаботиться о том, чтобы не появилось проблем с засорением окружающей среды. Вопрос защиты окружающей среды теоретически решён, так как есть специальные фильтры, сооружения и модификации печей, препятствующие опасным выбросам в атмосферу. В любом случае, за качеством очищения нужен тщательнейший контроль.2. Рециклинг отработанных синтетических и минеральных маселСовершенствование технологии утилизации или переработки для вторичного использования синтетических и минеральных масел является одной из актуальнейших проблем. Существует немало технологий утилизации отработанных масел (рис. 1). Среди различных технологий важное место отводится методам регенерации - полного восстановления их первоначальных свойств с целью повторного использования по прямому назначению. Мы считаем такой подход наиболее перспективным, т.к. он обеспечивает вторичную переработку отработанных масел с целью полного восстановления их первоначальных свойств. Однако, и эти методики нуждаются в совершенствовании.Рис. 1 – Методы утилизации отработанных маселЧасть отходов синтетических и минеральных масел, применяемых на целевые необходимости самих предприятий, составляет 34,5 %, на получение энергии - 7,4 %, на получение регенерированного исходного сырья - 2,8 %, на получение продуктов, применяемых на предприятии - 20,3 %, на получение второстепенных продуктов, реализуемых в качестве сырья - 0,6 % и на извлечение нового товарного продукта - 3,4 % [2].Основные смазочные материалы производят на базе нефти. Поэтому их отходы считаются одним из значимых источников засорения окружающей среды. Слив таковых отходов в почву и водоемы превосходит по объему аварийные сбросы и потери нефти при ее добыче, транспортировании и переработке. Таковой большой объем загрязнений презентует большую опасность для окружающей природной среды.Предотвращение засорения окружающей среды считается прогрессивным течением экологии, т.к. делает производственные процессы наименее токсичными и более действенными. Но, экологический подход к технологиям регенерации не сводится лишь к предупреждению засорения.Способы утилизации отработанных масел без переработки могут быть механическими, термическими и содержащимися в захоронении в объектах окружающей среды, а также сжигании в специальных печах вкачестве добавки к котельному топливу. Данные технологии просты, но имеют маленький уровень экологической безопасности.Способы утилизации на базе переработки разделяют на:-физико-химические,-термохимические;-биологические.Физико-химические способы нашли обширное использование на практике. К ним имеют отношение фильтрация, коагуляция, экстракция и сепарирование. Данные способы дают возможность получить регенерированные масла. Но, уровень экологической безопасности данной технологии средний.К термохимическим способам имеют отношение термический крекинг и каталитическое гидрирование для извлечения вторичных продуктов, которые имеют высоких уровень экологической безопасности.Биологические способы базируются на выращивании микробной биомассы на отходах нефтепродуктов, представляющих источниками органического углерода. Окончательным продуктом биотрансформации считается микробная масса, которая может быть применена для разных целей.Одним из ключевых критериев подбора подходящей технологии утилизации отходов синтетических и минеральных масел считается уровень ее экологической безопасности. Уровень экологической безопасности - мера отклонения конкретных параметров, признаков и факторов, определяющих состояние находящейся вокруг природной и социальной среды, под влиянием техногенной деятельности (объекта) от их установленных (фоновых, дозволенных) значений. Чем выше уровень экологической безопасности технологии, тем ниже степень ее влияния на окружающую природную среду.Нужно придерживаться концепции экологично чистого производства. Это понятие отображает целостную систему принципов решения серьезных экологических проблем, появляющихся на стадии проектирования и пользования продукции. Экологически чистое производство призывает применять восстанавливаемую энергию и материалы, наименьшее количество ресурсов, а также изготовление отходов, которые можно возвратить в производство. Экологически чистое производство включает в себя целостную систему взглядов на сам процесс производства.С точки зрения влияния на окружающую среду, при подборе способа очищения отработанных масел надлежит использовать гибкий и комплексный подход. Исходя из вышесказанного, можно отметить последующие критерии, дозволяющие судить об экологичности способа регенерации:-степень очищения конечного продукта;-малоотходность технологии;-вероятность вторичного применения отходов;-легкая утилизация отходов;-токсичность отходов;применение экологически безопасных реагентов.При подборе способа регенерации нужно также предвидеть организационные аспекты, включающие действенные меры охраны водоемов, почвы и воздушной среды от засорения, а также сбор и утилизацию отходов. На местности производственного участка обязана быть учреждена отдельная емкость (шламосборник) для сбора и сбережения остатков нефтепродуктов, загрязненных и пропитанных нефтепродуктами, обтирочных материалов и остальных отходов. Емкость обязана своевременно обезвреживаться, а поднакопившиеся отходы вывозиться в специально отведенные места.Учет вышеописанных критериев и организационных мер дает возможность комплексно подойти к таковой важной проблеме, как утилизация отработанных масел [3].На базе анализа наличествующих технологий и способов утилизации отходов синтетических и минеральных масел, а также уровня их экологической безопасности и финансовой эффективности, можно применять регенерирующую масло установку серии LGUER.