Вход

Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Курсовая работа*
Код 382857
Дата создания 2018
Страниц 79 ( 14 шрифт, полуторный интервал )
Источников 15
Изображений 10
Файлы
DOCX
Проект установки подготовки нефти.docx[Word, 575 кб]
CDW
Схема УПН.cdw[Kompas-3D, 75 кб]
Без ожидания: файлы доступны для скачивания сразу после оплаты.
Ручная проверка: файлы открываются и полностью соответствуют описанию.
Документ оформлен в соответствии с требованиями ГОСТ.
690руб.
КУПИТЬ

Образцы страниц
развернуть (79)

Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102157
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102158
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102159
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102160
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102161
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102162
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102163
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102164
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102165
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102166
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102167
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102168
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102169
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102170
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102171
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102172
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102173
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102174
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102175
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102176
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102177
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102178
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102179
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102180
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102181
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102182
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102183
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102184
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102185
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102186
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102187
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102188
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102189
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102190
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102191
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102192
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102193
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102194
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102195
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102196
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102197
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102198
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102199
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102200
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102201
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102202
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102203
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102204
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102205
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102206
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102207
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102208
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102209
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102210
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102211
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102212
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102213
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102214
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102215
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102216
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102217
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102218
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102219
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102220
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102221
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102222
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102223
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102224
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102225
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102226
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102227
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102228
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102229
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102230
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102231
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102232
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102233
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102234
Проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти Образец 102235

Описание

Принципиальная технологическая схема установки подготовки нефти в формате CDW (Kompas-3D)

Содержание

Исходные данные ... 4
ВВЕДЕНИЕ ... 5
1 Литературный обзор ... 8
1.1 Физико-химические требования к товарной нефти ... 8
1.2 Физико-химические свойства пластовых флюидов ... 12
1.3 Обезвоживание нефтей ... 18
1.3.1 Общие закономерности ... 18
1.3.2 Природные эмульгаторы ... 21
1.3.3 Физико-химические свойства нефтяных эмульсий ... 24
1.3.4 Деэмульгаторы ... 29
1.4 Выводы ... 33
2 Технологическая часть ... 34
2.1 Описание технологической схемы ... 34
2.2 Материальный баланс установки ... 36
2.2.1 Расчет материального баланса процесса сепарации ... 36
2.2.2 Материальный баланс обезвоживания нефти в отстойнике ... 45
2.2.3 Сепаратор КСУ ... 48
2.2.4 Общий материальный баланс установки подготовки нефти мощностью 1 млн. тонн в год по пластовой жидкости ... 54
2.2.5 Материальный баланс установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. тонн в год по товарной нефти ... 55
2.2.6 Сепаратор КСУ ... 57
2.3 Технологический расчет основного оборудования ... 58
2.3.1 Расчет сепаратора первой ступени сепарации ... 58
2.3.2 Расчет отстойника ... 62
2.3.3 Расчет сепаратора конечной ступени сепарации ... 67
2.4 Расчет вспомогательного оборудования ... 70
2.4.1 Расчет трубчатой печи ... 70
2.4.2 Расчет и подбор насоса ... 73
2.4.3 Резервуар РВС ... 74
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ... 76
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ... 77
ПРИЛОЖЕНИЕ А ... 79

Введение

Нефть является сложной многокомпонентной природной системой, включающей парафиновые, нафтеновые, ароматические углеводороды, гетероатомные соединения, смолы, асфальтены и другие компоненты. Пластовая нефть, кроме этого содержит различные газы, пластовую воду, неорганические соли, механические примеси в различном количестве в зависимости от месторождения, способа добычи и т.д. Для получения товарной нефти определенного качества пластовую нефть подвергают кондиционированию, в процессе которого производят дегазацию, обессоливание, отделение водной фазы и механических включений. При этом используется специальное оборудование установок подготовки нефти, при проектировании которого возникают задачи по определению физико-химических свойств нефти, попутного нефтяного газа, пластовой воды, их смесей, расчету фазового равновесия многокомпонентных углеводородных систем, составлению материальных балансов.

Так, процессы обезвоживания пластовой нефти связаны с разрушением водонефтяных эмульсий, образование которых обусловлено поверхностными явлениями в присутствии природных эмульгаторов. Эффективность обезвоживания нефти зависит от химического строения, свойств и количества специально синтезированных поверхностно-активных веществ – деэмульгаторов.

Процесс отделения газовой фазы (сепарация) также зависит от ряда особенностей конкретного месторождения, в частности ее качественным и количественным составом. Количество ступеней и давление сепарации определяется с учетом энергии пласта, физико-химических свойств нефти и схемы подготовки нефти.

Так, на установке подготовки нефти (УПН) производится глубокое обезвоживание нефти, обессоливание и стабилизация, такая установка является основным звеном пункта подготовки нефти. В случае нефтей с высоким содержанием С1–С5 может быть предусмотрена дополнительная стабилизация посредством ректификации.

Таким образом, УПН представляет собой комплекс автоматизированного оборудования и аппаратов, в которых последовательно и непрерывно происходят процессы подготовки нефти (обезвоживания, обессоливания, сепарации и т.д.), состав которой в каждом конкретном случае обусловлен как качеством пластовой нефти, так и требованиями, предъявляемыми к товарному продукту. Это обосновывает необходимость проектных разработок для каждого месторождения, корректировок работы оборудования в ходе работы и обусловливает актуальность выбранной темы настоящего курсового проекта.

Цель работы – разработать проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн. т в год по товарной нефти.

Поставленная в работе цель достигается путем решения следующих задач:

  • анализ литературных данных по физико-химическим особенностям пластовой нефти и ее компонентов;
  • рассмотрение особенностей оборудования, применяемого для процессов кондиционирования пластовой нефти (сепарации, обезвоживания, удаления механических примесей, обессоливания);
  • разработка технологической схемы установки подготовки нефти, указанной в задании;
  • расчет материального баланса установки в целом и каждого из ее основных аппаратов;
  • технологический расчет оборудования установки.

Осуществление работ, предусмотренных в проекте, позволит ознакомиться с современным состоянием проблемы подготовки нефти, а также поможет научиться рассчитывать соответствующее оборудование.

Фрагмент работы для ознакомления

1.3.1 Общие закономерности

Обезвоживание нефтей связано с разрушением эмульсий, представляющих собой дисперсную систему, состоящую из двух взаимно нерастворимых или малорастворимых жидкостей (нефти и воды), одна из которых распределена в другой в виде капель. Образование эмульсий происходит в результате взаимного перемешивания нефти и воды, дробления фаз и диспергирования. Нефтяные эмульсии относятся к лиофобным и являются термодинамически неустойчивыми, что используется для их разрушения. По полярности дисперсной фазы (жидкости, которая находится в нефтяной эмульсии в виде капель) и дисперсионной среды (жидкости, в объеме которой содержатся капли другой жидкости) эмульсии классифицируют на два вида:

- эмульсии типа нефть в воде (Н/В), в которых дисперсной фазой является неполярная жидкость – нефть, а дисперсионной средой является полярная жидкость – вода; это эмульсии первого рода или прямые; они смешиваются с водой в любых отношениях и обладают высокой электропроводностью;

...

2.1 Описание технологической схемы

Установка подготовки нефти размещается на ЦППН. В зависимости от физико-химических свойств пластовой нефти, ее обводненности, удаленности ЦППН от месторождений, наличия или отсутствия предварительной подготовки на ДНС, в составе схемы УПН может быть предусмотрено различное оборудование.

Поскольку в нашем случае пластовая нефть не подвергалась предварительному обезвоживанию на ДНС и ее обводненность находится в пределах 20…30%, то в схеме УПН предусмотрим блок предварительного обезвоживания.

На входе в блок предварительного обезвоживания нефть смешивается с деэмульгатором, ингибитором коррозии и поступает в сепаратор 1 первой ступени сепарации с предварительным отбором газа, имеющим компенсатор-депульсатор 2 и выносной каплеуловитель (газосепаратор) 3. Далее нефть поступает в отстойник 4 для предварительного обезвоживания.

...

2.2.1 Расчет материального баланса процесса сепарации

Для расчета материального баланса первой ступени сепарации необходимо определить долю образовавшейся газовой фазы при принятых условиях сепарации (или долю отгона), а также состав газовой и жидкой фазы.

Мольная доля отгона e’ определяется методом последовательного приближения путем подбора такого значения, при котором будет выполняться условие:

...

Таблица 2.1 - Исходные данные для расчета

...

Таблица 2.2 - Определение мольной доли отгона N′

...

Таблица 2.3 - Мольный баланс процесса сепарации первой ступени

...

Таблица 2.4 - Массовый баланс процесса сепарации первой ступени

...

Таблица 2.5 - Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе

...

Таблица 2.6 - Материальный баланс сепарации первой ступени на 1 млн. тонн в год по пластовой жидкости

...

2.2.2 Материальный баланс обезвоживания нефти в отстойнике

Эмульсия из сепаратора первой ступени поступает в отстойник, где разделяется на два потока – нефть (эмульсию с меньшим содержанием воды) и пластовую воду. Основные исходные данные для расчета получены в материальном балансе первой ступени сепарации.

Введем обозначения:

...

Таблица 2.7 - Материальный баланс предварительного обезвоживания нефти на 1 млн. т в год по пластовой нефти

...

2.2.3 Сепаратор КСУ

Конечная сепарационная установка предназначена для окончательной стабилизации товарной нефти до такого состояния, при котором будут соблюдаться условия норм товарного продукта. В частности: избыточное давление насыщенных паров нефти при температуре 38°С должно быть:

Таблица 2.8 - Состав нефти, поступающей на сепаратор КСУ

...

Таблица 2.9 - Определение числа молей выделившегося газа N

...

Таблица 2.10 - Мольный баланс процесса сепарации на КСУ

...

Таблица 2.11 - Массовый баланс сепаратора КСУ

...

Таблица 2.12 - Характеристика газа, выделяющегося в сепараторе КСУ

...

Таблица 2.13 - Материальный баланс сепаратора КСУ на 1 млн. тонн в год по пластовой жидкости

...

2.4.1 Расчет трубчатой печи

Целью расчета является выбор необходимого типа и количества печей для подогрева нефти.

Технологической схемой УПН предусмотрен подогрев сырой нефти перед конечной ступенью сепарации для поддержания необходимой температуры 38°С. Производительность потока нефти после блока обезвоживания – 208340 кг/ч. В качестве подогревающего оборудования принимаем трубчатую блочную печь ПТБ – 10 с характеристиками, представленными в табл.2.18.

Необходимое количество аппаратов определим по требуемой поверхности нагрева. Поверхность теплообмена для аппаратов, работающих в стационарном режиме, определяют по формуле:

...

Таблица 2.18 - Техническая характеристика печи ПТБ–10

...

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В рамках настоящей работы рассмотрены процессы подготовки пластовой нефти, включающие сепарацию и обезвоживание с разрушением водонефтяных эмульсий. Показано, что эффективность обезвоживания нефти зависит от химического строения, свойств и количества специально синтезированных поверхностно-активных веществ – деэмульгаторов. Процесс отделения газовой фазы (сепарация) также зависит от ряда особенностей конкретного месторождения, в частности ее качественным и количественным составом. Количество ступеней и давление сепарации определяется с учетом энергии пласта, физико-химических свойств нефти и схемы подготовки нефти. Таким образом, проведен анализ литературных данных по физико-химическим особенностям пластовой нефти и ее компонентов.

...

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Принципиальная технологическая схема установки подготовки нефти

...

Список литературы [ всего 15]

  1. Лутошкин, Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды [Текст]: учебник для вузов / Г.С. Лутошкин. - Изд. 3-е, стереотипное. Перепечатка со второго издания 1979 г. - М.: ООО ГИД «Альянс», 2005. - 319 с.
  2. Лутошкин, Г.С., Дунюшкин И.И. Сборник задач по сбору и подготовке нефти, газа и воды на промыслах [Текст]: учебное пособие для вузов / Г.С. Лутошкин, И.И. Дунюшкин. - М.: ООО ГИД «Альянс», 2005. – 135 с.
  3. Коршак, А.А. Основы нефтегазового дела [Текст]: учебник для вузов / А.А. Коршак, A.M. Шаммазов. - Уфа: ООО «ДизайнПолиграфСервис», 2005. - 528 с.
  4. Основные процессы и аппараты химической технологии : пособие по проектированию [Текст] / Г. С. Борисов [и др.]; под ред. Ю. И. Дытнерского. - 4-е изд., стер., перепечатка с изд. 1991 г. - М.: АльянС, 2008. – 494 с.
  5. Савченков, A.Л. Химическая технология промысловой подготовкинефти [Текст]: учебное пособие / А. Л. Савченков. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2011.- 180 с.
  6. ...
Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.02788
© Рефератбанк, 2002 - 2024