Отчет по технологической практике на Уральском турбинном заводе

Отчет по прохождению технологической практики на ЗАО УТЗ, защищен на 4 в свое время. Там же описание техпроцесса ...

Введение……………………………………………………………………………...3
Общее задание……………………………………………………………………….7
Индивидуальное задание…………………………………………………………..14
Список использованной литературы……………………………………………...22

Уральский турбинный завод — энергомашиностроительное предприятие, осуществляющее проектирование, изготовление и сервисное обслуживание паровых и газовых турбин различной мощности. Входит в группу компаний «Ренова».
ЗАО «УТЗ» обладает лицензиями Атомного надзора РФ на конструирование и изготовление оборудования для ядерных установок (объект применения деятельности: атомные станции, суда и плавсредства с ядерными реакторами).

Формирование умений применять теоретические знания, полученные в процессе обучения в университете, в конкретных технологических условиях машиностроительного производства и расширение этих знаний;2. Овладение знаниями и опытом практической технологии механической обработки деталей.Задачами технологической практики являются:1. Ознакомление с организацией и структурой технологической службы предприятия.2. Ознакомление с технологией заготовительного и механообрабатывающего производства предприятия;3. Ознакомление с технологическим оснащением и современным оборудованием на предприятии;4. Ознакомление с программным обеспечением станков с ЧПУ;5. Ознакомление с инструментальным хозяйством и средствами механизации и автоматизации, используемыми на предприятии;6. Ознакомление с используемыми автоматизированными системами проектирования (САПР) и управления технологическими процессами.7. Ознакомление с правилами оформления технологической документации.8. Сбор материала для выполнения курсового проектирования по технологии машиностроения.9. Выполнение индивидуального задания.Общее задание.Производственная структура предприятия, на котором проходила практика, контролируется начальником цеха. Ежедневно он проводит собрания, на которых распределяет текущие задачи на мастеров участков. Также, начальник цеха решает возникающие в процессе производства вопросы с технологами. Основная выпускаемая продукция предприятия – паровые и газовые турбины. Паровые турбины: Турбины мятого пара Т-65/70-2,9 ТР-65-2,9 Т-70/110-1,6 ТР-70-1,6 Т-35/55-1,6 ТР-35-1,6 К-110-1,6 К-55-1,6 К-17-1,6 Турбины мощностью 30-60 МВт Т-50-130М Т-60/65-130-2М ПТ-50/60-130/7-2М Т-50/60-8,8 ПР-30/35-90/10/1,2 Семейство турбин ТП-185/220-130 ТП-185/220-130-2 ТП-185/220-130-4 Семейство турбин Тп-115/125-130 Тп-115/125-130-1М Тп-115/125-130-2М Тп-115/125-130-3 Семейство турбин Т-250/300-240 Т-255/305-240-5 Т-285/335-240 Т-250/305-240-Д Т-265/305-240-С Т-250/305-240-ДБ Семейство турбин Т-110/120-130-5 Т-110/120-130-5М Т-116/125-130-7М Т-118/125-130-8М Т-120/130-130-14 ТР-110-130 Семейство турбин Р-100-130/15 с противодавлением Р-102/107-130/15-2М Рп-105/125-130/30/8 Рп-80-130/8-3 Семейство турбин ПТ-90/120-130/10 ПТ-90/120-130/10-1М ПТ-90/125-130/10-2М ПТР-90/100-130/10 Семейство турбин ПТ-140/165-130/15 ПТ-140/165-130/15-2М ПТ-140/165-130/15-3М ПТ-150/165-130/9-4 Паровые турбины для ПГУ Т-25/33-8,8 Т-53/67-8,0 Т-56/70-6,8 Т-105/133-12,6 Т-150-8 КТ-150-8 КТ-74-6,8 Паровые конденсационные турбины К-63-8,8 К-130-12,8Газовые турбины: Газовая утилизационная безкомпрессоная турбина типа ГУБТ ГУБТ-6М ГУБТ-8М ГУБТ-12М Газоперекачивающие агрегаты ГТН-6У ГТН-16М-1 ГТН-25-1 Газовая утилизационная турбина типа ТГУ ТГУ-11 Энергетические газотурбинные установки ГТЭ-6 ГТЭ-6У ГТЭ-16 ГТЭ-25УТехнологии и чертежи используются те же самые, что и много лет назад, но откорректированные и усовершенствованные. Технологи составляют технологическую карту, содержащую необходимые сведения, инструкции для персонала, выполняющего технологический процесс или техническое обслуживание объекта – указывается полный процесс изготовления детали, начиная с географического положения на заводе (в какой цех привезти), как и на какой станок установить её, заканчивая тем, как обрабатывать и какой инструмент использовать.Технологическая карта отвечает на вопросы:Какие операции необходимо выполнятьВ какой последовательности выполняются операцииС какой периодичностью необходимо выполнять операции (при повторении операции более одного раза)Сколько уходит времени на выполнение каждой операцииРезультат выполнения каждой операцииКакие необходимы инструменты и материалы для выполнения операции.На заводе используются автоматизированные системы проектирования (САПР) такие как «Компас», «PowerShape», «PowerMill». Вся проектная и конструкторская документация оформляется согласно ЕСКД и СПДС.Системы управления инженерными данными «PowerShape» и «PowerMill» позволяют формировать единое информационное пространство предприятия и обеспечивают возможность одновременной (коллективную, параллельную) разработки изделия и технологий изготовления, управление архивной документацией и многое другое.Программное обеспечение (ПО) «WindChill» используется для электронного документооборота предприятия и позволяет управлять всей информацией об изделии при его разработки, начиная с концепции, заканчивая утилизацией.К каждому изменению в технологии изготовления создается техническое распоряжение, в котором указывается номер изначального чертежа, номер эскиза с изменениями, а также подробные действия. Каждое изменение документируется в установленном порядке.Инструментальное хозяйство предприятия обеспечивает своевременное изготовление и обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации.На Уральском турбинном заводе инструментальное хозяйство находится в ведомстве отдельного цеха – «Цеха оснастки и инструмента».Контроль качества — это деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытаний или оценки параметров объекта и сравнение полученных величин с установленными требованиями к этим параметрам (показателями качества).Современные инструменты контроля качества — это методы, которые используются для решения задачи количественной оценки параметров качества. Такая оценка необходима для объективного выбора и принятия управленческих решений при стандартизации и сертификации продукции, планировании повышения ее качества и т. д.Современные подходы к управлению качеством предполагают внедрение системы контроля показателей качества продукта на всех этапах его жизненного цикла, начиная от проектирования, и заканчивая послепродажным обслуживанием. Основная задача контроля качества — не допустить появления брака. Поэтому в ходе контроля проводится постоянный анализ заданных отклонений параметров продукции от установленных требований. В том случае, если параметры продукции не соответствуют заданным показателям качества, система контроля качества поможет оперативно выявить наиболее вероятные причины несоответствия и устранить их.С 2004 года на ЗАО «Уральский турбинный завод» внедрена система менеджмента качества (СМК), соответствующая требованиям международного стандарта ISO 9001. Сертификат СМК по стандартам ISO во всем мире является основным показателем соответствия продукции предприятия международным стандартам. На сегодняшний день Система управления качеством предприятия соответствует требованиям стандарта ISO 9001:2015 и подтверждается Британским институтом стандартов (BSI) ежегодно.Область сертификации системы менеджмента качества ЗАО «УТЗ» включает:проектирование и разработку теплофикационных и конденсационных турбин, газотурбинных установок и запасных частей;производство теплофикационных и конденсационных турбин, газотурбинных установок и запасных частей;поставку, монтаж, сервисное обслуживание и модернизация турбинного оборудования;управление строительством, проектированием, реконструкцией и капитальным ремонтом объектов капитального строительства.Вся технологическая документация оформляется, утверждается и изменяется по ЕСТД.ЕСТД - Единая Система Технологической Документации — комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.Индивидуальное задание.Для выполнения индивидуального задания мной была выбрана деталь «Рама фундаментная подшипника между ЦВД и ЦСД-1».