Вход

Вариант №9

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Контрольная работа*
Код 372469
Дата создания 08 января 2018
Страниц 10
Мы сможем обработать ваш заказ 25 января в 12:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
1 200руб.
КУПИТЬ

Описание

Сдавал в САХГУ. Проверено было без замечаний. ...

Содержание

Вариант 9
1. Укажите и обоснуйте выбор способа для определения твердости медной пластины толщиной 6 мм, закаленного инструмента из стали Р18Ф2 и образца толщиной 2 мм из стали марки 20.

2. Начертите диаграмму состояния сплавов Pb-Sb в масштабе и опишите процесс образования эвтектики. В каких случаях образуется эвтектика?

3. Охарактеризуйте понятие «поверхностная закалка». Укажите способы поверхностного нагрева изделия, их отличительные особенности.

4. Укажите свойства, принцип маркировки и состав сплавов следующих марок: 60С2, ХВГ, БрА5, МЛ5, СЧ15. Приведите примеры применения данных сплавов.

5. Охарактеризуйте состав резины, основные виды и применение резино-технических изделий в народном хозяйстве.

6. Какая обработка называется холодной, а какая горячей? Как выбираются температуры при горячей и холодной обработке давлением?

Введение


Вариант 9
1. Укажите и обоснуйте выбор способа для определения твердости медной пластины толщиной 6 мм, закаленного инструмента из стали Р18Ф2 и образца толщиной 2 мм из стали марки 20.

2. Начертите диаграмму состояния сплавов Pb-Sb в масштабе и опишите процесс образования эвтектики. В каких случаях образуется эвтектика?

3. Охарактеризуйте понятие «поверхностная закалка». Укажите способы поверхностного нагрева изделия, их отличительные особенности.

4. Укажите свойства, принцип маркировки и состав сплавов следующих марок: 60С2, ХВГ, БрА5, МЛ5, СЧ15. Приведите примеры применения данных сплавов.

5. Охарактеризуйте состав резины, основные виды и применение резино-технических изделий в народном хозяйстве.

6. Какая обработка называется холодной, а какая горяче й? Как выбираются температуры при горячей и холодной обработке давлением?

Фрагмент работы для ознакомления

Если нагретую до закалочной температуры поверхность детали быстро охладить, например, с помощью водяного душа, то произойдет поверхностная закалка. Таким образом, закалка ТВЧ, или, как ее иногда называют, индукционная закалка, это по существу поверхностная закалка, отличающаяся лишь способом нагрева деталей.Для получения переменного тока высокой частоты применяют специальные устройства – генераторы. Они бывают машинные и ламповые. Для закалки деталей на небольшую глубину (1…2 мм) удобнее использовать ламповые генераторы.Основное назначение закалки ТВЧ: повышение твердости, износостойкости и предела выносливости обрабатываемого изделия, сердцевина остается вязкой и воспринимает ударные нагрузки.Способ пламенной поверхностной закалки заключается в нагреве поверхности стальных деталей ацетилено-кислородным пламенем до температуры, превышающей на 50…60°С верхнюю критическую точку, с последующим быстрым охлаждением водяным душем. Сущность процесса пламенной закалки состоит в том, что тепло, подводимое газовым пламенем от горелки к закаливаемой детали, концентрируется на ее поверхности и значительно превышает количество тепла, распространяемого вглубь металла. В результате такого температурного поля поверхность детали сначала быстро нагревается до температуры закалки, затем охлаждается, а сердцевина детали практически остается незакаленной и после охлаждения не изменяет свою структуру и твердость.Сущность поверхностной закалки в электролите состоит в том, что если постоянный электрический ток пропускать через электролит, то на катоде образуется тонкий слои, состоящий из мельчайших пузырьков водорода. Благодаря плохой электрической проводимости водорода сопротивление прохождению электрического тока сильно возрастает и катод (деталь) нагревается до высокой температуры, после чего закаливается. В качестве электролита обычно применяют водный 5…10-процентный раствор кальцинированной соды.4. Укажите свойства, принцип маркировки и состав сплавов следующих марок: 60С2, ХВГ, БрА5, МЛ5, СЧ15. Приведите примеры применения данных сплавов.Сплав 60С2 – сталь конструкционная рессорно-пружинная. Цифра в начале марки указывает на содержание углерода в сотых долях процента, буква «С» обозначает кремний, цифра после – содержание элемента в процентах. Использование в промышленности: тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы пружинные.Химический состав сплава, %CSiMnNiSРCrCu0,57 – 0,651,5 – 20,6 – 0,9до 0,25до 0,035до 0,035до 0,3до 0,2Сплав ХВГ – сталь инструментальная легированная. Цифра в начале марки отсутствует, следовательно, содержание углерода примерно 1%, буква «Х» обозначает хром, цифра после буквы нет, значит, содержание хрома 1%, буква «В» обозначает вольфрам, цифры после буквы нет, значит, содержание вольфрама 1%, буква «Г» обозначает марганец, цифры после буквы нет, значит, содержание марганца 1%. Химический состав сплава, %CSiMnNiSРCrМоWCu0,9 – 1,050,1 – 0,40,8 – 1,1до 0,35до 0,03до 0,030,9 – 1,2до 0,31,2 – 1,6до 0,3Использование в промышленности: измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.Сплав БрА5 – бронза безоловянная, обрабатываемая давлением. Буквы «Бр» обозначают бронзу, буква «А» – алюминий, цифра после буквы – его количество, медь – основа. Использование в промышленности: детали, работающие в морской воде, детали для химического машиностроения; деформируется в холодном и горячем состоянии, коррозионно-стойкая, жаропрочная, стойкая к истиранию.Химический состав сплава, %FeSiMnРAlCuPbZrдо 0,5до 0,1до 0,5до 0,014 – 692,9 – 96до 0,03до 0,5Сплав МЛ5 – магниевый литейный сплав. Буквы «МЛ» обозначают магниевый литейный сплав, цифра – номер марки. Использование в промышленности: нагруженные детали; предельная рабочая температура: 150°C –длительная, 250°C – кратковременная.Химический состав сплава, %FeSiMnNiAlCuZrВеMgZnдо 0,06до 0,250,15 – 0,5до 0,017,5 – 9до 0,1до 0,002до 0,00289,1 – 92,150,2 – 0,8Сплав СЧ15 – серый чугун с пределом прочности 150 МПа. Буквы «СЧ» обозначают серый чугун (с пластинчатой формой графита), цифры – предел прочности. Использование в промышленности: для изготовления отливок.Химический состав сплава, %CSiMnSP3,5 – 3,72 – 2,40,5 – 0,8до 0,15до 0,25. Охарактеризуйте состав резины, основные виды и применение резино-технических изделий в народном хозяйстве.Резиной называется продукт специальной обработки (вулканизации) смеси каучука и серы с различными добавками.Вулканизация – превращение каучука в резину, осуществляемое с участием так называемых вулканизирующих агентов и под действием ионизирующей радиации. Технология изготовления резиновых изделий состоит из следующих операций: смешение каучука с ингредиентами в смесителях или на вальцах, изготовление полуфабрикатов; получение предпрессов; резка и раскрой полуфабрикатов; сборка заготовок изделия сложной конструкции с применением специального сборочного оборудования; вулканизация изделий в аппаратах периодического (прессы, автоклавы) или непрерывного действия (тоннельные, барабанные вулканизаторы). При этом используется высокая пластичность резиновых смесей, благодаря которой им придают форму будущего изделия, закрепляемую в результате вулканизации.

Список литературы

Список использованных источников
1. Кузьмин Б.А. Технология металлов и конструкционные материалы/ Б.А. Кузьмин/ Ю.Е. Абраменко/М.А. Кудрявцев/ В.Н. Евсеев /В.Н. Кузьминцев
2. Никифоров В.М. Технология металлов и других конструкционных материалов / В.М. Никифоров – СПб.: Политехника, 2000 – 382 с.
3. Солнцев Ю.П. Материаловедение / Ю.П. Солнцев, С.А. Вологжанина, А.Ф. Иголкин. – 8-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 496 с.
4. Арзамасов Б.Н. Материаловедение / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макаров, Г.Г. Мухин – 8-е изд., стереотип. – М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2008. – 648 с.
5. Дальский А.М. Технология конструкционных материалов / А.М. Дальский – 5-е изд. – М.: Машиностроение, 2004. – 512 с.
6. Адаскин А.М. Материаловедение (металлообработка) / А.М. Адаскин, В.М. Зуев.– 10-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2013. – 288 с.
7. Казаков Н.Ф. Технология металлов и других конструкционных материалов: учебное пособие для вузов / Н. Ф. Казаков, А. М. Осокин, А. П. Шишкова. – М: Металлургия, 1975. – 688 с.

Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
© Рефератбанк, 2002 - 2021