Теория организации, вариант 3

ЗАДАНИЕ 4. Расчет длительности цикла простого процесса при различных видах движения предмета
4.1 Условие задания
В механическом цехе получен заказ на изготовление партии деталей. Построить графики циклов при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения деталей в производстве. Проверить правильность графического решения аналитическим расчетом. Определить возможность исполнения заказа к заданному сроку при различных видах движения.
Дать рекомендации по изменению условий с целью выполнения заказа в заданный срок.
4.2 Исходные данные
Даты поступления заготовок в материальную кладовую цеха, подачи готовых деталей в сборочный цех, размеры партии деталей и передаточной партии, нормы штучного времени по операциям механической обработки деталей представлены в табл. 4 ...

ЗАДАНИЕ 4. Расчет длительности цикла простого процесса при различных видах движения предмета
4.1 Условие задания
В механическом цехе получен заказ на изготовление партии деталей. Построить графики циклов при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения деталей в производстве. Проверить правильность графического решения аналитическим расчетом. Определить возможность исполнения заказа к заданному сроку при различных видах движения.
Дать рекомендации по изменению условий с целью выполнения заказа в заданный срок.
4.2 Исходные данные
Даты поступления заготовок в материальную кладовую цеха, подачи готовых деталей в сборочный цех, размеры партии деталей и передаточной партии, нормы штучного времени по операциям механической обработки деталей представлены в табл. 4.1. Режим работы цеха двухсменный. Технологический процесс механической обработки деталей включает шесть операций. Для выполнения второй и четвертой операции предполагается использовать по два станка, для остальных операций — по одному. Средняя длительность межоперационных перерывов: при последовательном виде движения — 90 мин, при параллельно-последовательном — 30 мин, при параллельном — 5 мин. Коэффициент, учитывающий затраты подготовительно - заключительного времени: . Продолжительность смены — 8,0 ч. Время, связанное с естественными процессами
Таблица 4.1
Исходные данные для построения
графиков технологических циклов
№ варианта Размер партии деталей, шт Размер передаточной партии, шт Норма штучного времени,
мин.__________________________
1 2 3 4 5 6 Дата подачи заготовок
Срок подачи партии гот. деталей в сбор. цех
3 300 50 12 16 10 4 1 1 12.03 23.03

ЗАДАНИЕ 5. Определение длительности производственного цикла сложного процесса.
5.1 Условие задания
Построение цикловых графиков сборки изделий. На предприятии должен быть осуществлен выпуск изделия к установленному сроку. Определить дату запуска изделия в производство. Построить цикловой график сборки изделия.
5.2 Исходные данные
Схема сборки изделия представлена на рис.5.1. Сроки выпуска узлов изделия по вариантам задачи представлены в табл.5.1. Среднее время пролеживания деталей и узлов на комплектовочном стенде — 2 дня, продолжительность испытания машины — 5 дней, время на операцию упаковки изделия — 1 день

ЗАДАНИЕ 4. Расчет длительности цикла простого процесса при различных видах движения предмета
4.1 Условие задания
В механическом цехе получен заказ на изготовление партии деталей. Построить графики циклов при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения деталей в производстве. Проверить правильность графического решения аналитическим расчетом. Определить возможность исполнения заказа к заданному сроку при различных видах движения.
Дать рекомендации по изменению условий с целью выполнения заказа в заданный срок.
4.2 Исходные данные
Даты поступления заготовок в материальную кладовую цеха, подачи готовых деталей в сборочный цех, размеры партии деталей и передаточной партии, нормы штучного времени по операциям механической обработки деталей представлены в табл. 4 .1. Режим работы цеха двухсменный. Технологический процесс механической обработки деталей включает шесть операций. Для выполнения второй и четвертой операции предполагается использовать по два станка, для остальных операций — по одному. Средняя длительность межоперационных перерывов: при последовательном виде движения — 90 мин, при параллельно-последовательном — 30 мин, при параллельном — 5 мин. Коэффициент, учитывающий затраты подготовительно - заключительного времени: . Продолжительность смены — 8,0 ч. Время, связанное с естественными процессами
Таблица 4.1
Исходные данные для построения
графиков технологических циклов
№ варианта Размер партии деталей, шт Размер передаточной партии, шт Норма штучного времени,
мин.__________________________
1 2 3 4 5 6 Дата подачи заготовок
Срок подачи партии гот. деталей в сбор. цех
3 300 50 12 16 10 4 1 1 12.03 23.03

ЗАДАНИЕ 5. Определение длительности производственного цикла сложного процесса.
5.1 Условие задания
Построение цикловых графиков сборки изделий. На предприятии должен быть осуществлен выпуск изделия к установленному сроку. Определить дату запуска изделия в производство. Построить цикловой график сборки изделия.
5.2 Исходные данные
Схема сборки изделия представлена на рис.5.1. Сроки выпуска узлов изделия по вариантам задачи представлены в табл.5.1. Среднее время пролеживания деталей и узлов на комплектовочном стенде — 2 дня, продолжительность испытания машины — 5 дней, время на операцию упаковки изделия — 1 день

e