Формирование эффективной системы менеджмента качества продукции

Приложение - А здесь отсутствует. Могу выслать лично так как не могу сделать горизонтальный лист на данное приложение(офис новый) для связи со мной ася: 576088112. ...

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………8
1 ТЕНДЕНЦИИ И ПРОБЛЕМЫ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ НА ФЕДЕРАЛЬНОМ И РЕГИОНАЛЬНОМ УРОВНЯХ С УЧЕТОМ ПРЕДМЕТНОЙ ОБЛАСТИ
1.1 Тенденции и проблемы развития металлургической отрасли на федеральном уровне с учетом предметной области……………………….......9
1.2 Тенденции и проблемы развития металлургической отрасли на региональном уровне с учетом предметной области…………………………13
2 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ОАО «МЛЗ»
2.1 Общая характеристика ОАО «МЛЗ»………………………………..14
2.2 Анализ основных показателей финансово-хозяйственной деятельности ОАО «МЛЗ»……………………………………………………..19
3 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ НА ТЕМУ «ФОРМИРОВАНИЕ ЭФЕКТИВНОЙ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ»
3.1 Процессный подход в управлении качеством………………………23
3.2 Методы оценки уровня качества продукции………………………..25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………...33
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………….................35.
ПРИЛОЖЕНИЕ А – Организационная структура ОАО «МЛЗ»……...37
ПРИЛОЖЕНИЕ Б – Бухгалтерский баланс за 2011-2012г…………….38

В подготовке высококвалифицированных специалистов важную роль играет комплексный подход к организации производственного обучения и приобретения практических умений студентов.
Производственная практика является неотъемлемой частью комплексной подготовки специалистов по управлению организацией.
Производственная практика представляет процесс приобретения студентами практических навыков в сфере управления предприятием, организации производства, управления трудовыми ресурсами, организационного поведения, внутрифирменных коммуникаций и делового общения, а также блока статистико-учётных дисциплин и охраны труда. На основании теоретических знаний, полученных в процессе обучения, происходит формирование профессионального мастерства в плане организаторских способностей.
Производственная практика дол жна создавать условия для получения каждым студентом навыков работы по специальности 080100 «Экономика», формирования умений принимать самостоятельные решения на конкретных участках работы, коммуницировать в деловой сфере в реальных производственных условиях.
Отчёт базируется на материалах ОАО “МЛЗ”.

Основным структурным подразделением ОАО «МЛЗ» является цех, который состоит из производств и участков. Различают основные, вспомогательные, обслуживающие и побочные цехи.В ОАО «МЛЗ» к основным цехам относятся: цех чугунного литья №1, цех литья под давлением №2, цех литья в кокиль №3, цех цветного литья №4, инструментальный цех, ремонтно-механический участок, цех механической обработки, транспортный цех, складское хозяйство.К вспомогательным цехам относятся: ремонтно-механический участок (РМУ), инструментальный цех.В состав РМУ входят участки: механический участок, цех механической обработки, участок средств малой механизации (СММ), участок по ремонту оборудования.Производственные подразделения подчиняются генеральному директору. Руководство цехами осуществляется начальниками цехов.Основной задачей начальников цехов является организация процесса оказания услуги либо производства деталей, необходимых для ремонта. Эту работу они осуществляют через подчиненных им начальников участков.На тех участках, где число рабочих превышает 25-30 человек, управление участков возлагается на мастера. На более крупных участках производство возлагается на старшего мастера.Подразделения, занимающиеся техническим обслуживанием на предприятиях, называют - вспомогательное производство.Техническое обслуживание включает: изготовление и ремонт технологической оснастки; обеспечение предприятия всеми видами энергии; ремонт оборудования, уход и надзор за ним; погрузочно-разгрузочных и транспортные работы; складирование материалов, заготовок и т.д. Задачей технического обслуживания являются обеспечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса с наименьшими затратами. Эта общая задача конкретизируется и уточняется применительно к каждому из перечисленных видов работ.Продукция вспомогательного производства в виде изделий, необходимых для ремонта, используется цехами основного производства. Вспомогательное производство состоит из собственно вспомогательных цехов, вспомогательных участков и служб, размещенных производственных цехах, а также из обслуживающих хозяйств (транспортных, складских и т.п.).По форме специализации производств и цехов ОАО «МЛЗ» относится к территориальной специализации. Данная специализация заключается в том, что каждый цех, участок может выполнять одинаковую работу.Производственную структуру ОАО «МЛЗ» можно отнести к смешанному (предметно-технологическому) типу производственной структуры. Данный тип производственной структуры обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности цикла оказания услуги, улучшение условий труда, высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции.Это объясняется тем, что на предприятии каждый цех основного производства оказывает определенную услугу, предлагая потребителю конечный результат, а также производит детали, необходимые для ремонта, используя различные методы производства.ОАО «МЛЗ» выпускает:- высокоточные литые заготовки (карбюраторное литье, крышки стартеров и генераторов, головки блока цилиндров, поршни, и др.) изготовляемые из цветных и черных сплавов по технологии литья в кокиль, литья под высоким и низким давлением, на автоматических формовочных линиях;-запасные части и узлы (поршневые комплекты, головки блоков, колодки тормозные и др.) для автомобилей марок ЗИЛ, ГАЗ, ВАЗ, "Москвич".- товары народного потребления - мебельная фурнитура, подсвечники, фонари, люстры, ванные наборы, зеркала и др.Поставщиками ОАО «МЛЗ» являются: ЗАО "Цветметэкология", "РССУ", ООО "Удай", ЗАО "Сплавмет", ЗАО МК "Латуни", все они находятся в Орловской или соседних Тульской, Брянской, Московской областях. ОАО "Орловские металлы" поставляет большую часть сырья по договору на уровне рыночных цен, преимущество в выборе поставщика - близкое расположение, качество сплавов. Конкурентами ОАО «МЛЗ» являются: ОАО «Камский литейный завод», ООО «Промтрактор - ПРОМЛИТ», ОАО «Песковский литейный завод», ОАО «Каширский литейный завод «Центролит», ОАО «Балашихинский литейно-механический завод», ОАО «Заволжский моторный завод», ОАО «Металлургический з-д «Ижмаш», ОАО «Каменск-Уральский литейный з-д», Автоваз, ЗАО «Руслич», ОАО «Мотордеталь». Потребителями ОАО «МЛЗ» являются: АМО ЗИЛ, РЖД.Что касается персонала то ОАО «МЛЗ» – осуществляет целенаправленную деятельность по формированию работоспособного, достаточно квалифицированного коллектива, способного решать любые производственные задачи: обеспечение всех структурных подразделений завода персоналом согласно плановой численности; эффективный подбор, расстановка и использование кадрового персонала предприятия; омоложение персонала, постепенная замена работников старших возрастов; системное обучение персонала, повышение квалификационного уровня последнего; контроль за состоянием трудовой дисциплины на предприятии.Таблица 1 - Квалификационный состав завода на 01.07.2011г.1. по образованиюКатегории персоналаВсегочел.Незаконенное среднееНач. профес.Ср. спец.ВысшееОбуч. заочноРабочие 276213321354633145Руководители, специалисты, служащие, 590-4626128321Итого по заводу3352133218172431466Продолжение таблицы:2. по квалификационным категориямКатегории персоналаВсего чел.1 кат.2 кат.3 кат.Без категорийИнженерный персонал17830402979Экономисты 3088-14Итого по заводу208384829933. рабочих по квалификационным разрядам Наименование категорий персонала 1 р.2 р.3 р.4 р.5 р.6 р.7 р.ОкладВсегоПроизводственные рабочие462853161126335--857Вспомогательные рабочие 94215446750222653541769Итого 57327470579565261535426264. по возрастуКатегории персоналаВсего чел18-20 лет21-30 лет31-40 лет41-50 лет51-60 летСтарше 60 летРабочие 276221531514109555645Инженерный персонал5903948619419221Итого 3352246256001289748665. по стажу работы:Категории персоналаОт 1 до 5 лет6-10 лет11-15 лет16-20 летБолее20 летВновь принятые в т.г.Рабочие 8542242012121001270Инженерный персонал 1576048712477Руководители предприятия----6-Итого по заводу 10112842492831248277Квалификационный состав персонала, в целом, соответствует установленным нормам. Основной контингент персонала предприятия составляют рабочие и инженерный персонал в возрасте от 30 до 60 лет с достаточно высоким квалификационным уровнем. На предприятии большую часть его работников составляют лица со стажем работы от 10 до более 20 лет, и идет постепенное обновление всех категорий персонала предприятия.2.2 Анализ основных показателей финансово-хозяйственной деятельности ОАО «МЛЗ»Таблица 2 - Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОАО «МЛЗ»ПоказательЕд. изм.Годы20112012абсол.откл.относ. отклАБ12341. Выручка (нетто) от реализации продукции (работ, оказания услуг)тыс. руб.441214436979-423599,042. Удельный вес себестоимости в общем объеме выручки от реализации продукции (работ, услуг)%97,394,48-2,8297,103. Совокупные активытыс. руб.23459256842225109,484. Доля основных средств в активах%85,9170,985198,955. Оборотные активытыс. руб130852411511030184,296. Фондоотдача (по реализованной продукции)руб/руб.6,548,06+1,52123,247. Доля материальных затрат в себестоимости продукции%15,417,31,9112,348. Материалоотдача (по реализованной продукции)руб/руб.32,5433,971,43104,39Продолжение таблицы:9. Среднесписочная численность работников (ППП)чел.1235625-61050,610. Производительность труда (по реализованной продукции) в расчете на одного работника (ППП)тыс. руб/чел.51,145,0-6,188,0611. Среднемесячная оплата труда одного работника (ППП)тыс. руб.15000900060006012. Валовая прибыльтыс. руб.13201439119109,0113. Чистая прибыльтыс. руб.29872812-17594,1414. Рентабельность продаж (оборота) [(прибыль от реализации продукции / выручка от реализации)*100%]%0,670,64-0,0395,5215. Рентабельность продукции [(прибыль от реализации продукции / полная себестоимость)*100%]%3,463,540,08102,3116. Рентабельность активов [(чистая прибыль/ среднегодовая величина активов)*100%]%1,541,02-0,5266,2317. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами [( собственный капитал – внеоборотные активы) / оборотные активы]норматив 0,1-0,20-0,28-0,08-14018. Коэффициент автономии (финансовой независимости) [(собственные средства / общая сумма активов)]норматив >0.50,320,13-0,1940,6219. Коэффициент текущей ликвидностинорматив 20,830,68-0,1581,92 Анализируя данные таблицы можно сделать следующие выводы:- выручка от реализации уменьшилась на 4235 тыс. руб.; - удельный вес себестоимости в общем объеме выручки от реализации продукции в 2012 г. составил 94,48 % что на 2,82 меньше чем в 2011 г.;- совокупные активы за анализируемый период увеличились на 2225 тыс. руб.;- в 2012 г. доля основных средств в активах составила 170,9 % что на 85% больше по сравнению с 2011 г., - оборотные активы в 2012 г. увеличились на 11030 тыс. руб.;- фондоотдача в 2012 г. составила 8,06 % что выше показателя предыдущего года, т.е. в 2011 г.; - в 2012 г. доля материальных затрат в себестоимости продукции составила 17,3% что на 1,9% больше по сравнению с 2011 г., - материалоотдача (по реализованной продукции) увеличилась на 1,43 руб/руб.;- среднесписочная численность работников (ППП) в 2012 г. снизилась на 610 чел.; - производительность труда (по реализованной продукции) в расчете на одного работника (ППП) снизилась на 6,1 тыс. руб/чел., - среднемесячная оплата труда 1 работника (ППП) составила 6000 тыс.; - валовая прибыль за 2012 г. увеличилась на 119 тыс. руб.; - чистая прибыль уменьшилась на 175 тыс. руб.;- рентабельность продаж (оборота) за анализируемый период уменьшилась на 0,03%; - рентабельность продукции увеличилась на 0,08%, рентабельность активов снизилась на 0,52 %;- коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами не соответствует нормативному значению. Это свидетельствует о финансовой неустойчивости ОАО «МЛЗ». - коэффициент автономии (финансовой независимости) не соответствует нормативному значению это означает что все обязательства предприятия могут быть покрыты его собственными средствами; - коэффициент текущей ликвидности не соответствует нормативному значению. Это свидетельствует о неспособности завода погашать свои текущие обязательства, мобилизовав при этом все оборотные средства. Получаемая от реализации прибыль недостаточна для покрытия всех обязательств.  3 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ НА ТЕМУ «ФОРМИРОВАНИЕ ЭФЕКТИВНОЙ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ»3.1 Процессный подход в управлении качествомБольшинство российских организаций имеют функциональную структуру управления и надеются повысить эффективность управления путем внедрения процессного подхода. В качестве первых шагов предлагается посмотреть на свою организацию со стороны и навести в ней элементарный порядок, четко определив ответственность, полномочия, ресурсы, информационные и управленческие связи. Данный подход не отвергает существующей системы управления, а определяет пути ее улучшения и постепенного перехода к процессной системе управления. Процессы организации можно разделить на 2 группы:основные процессы;вспомогательные процессы.Основные процессы лежат на пути следования продукции. Сначала в виде маркетинговой информации, проекта, затем в виде материального объекта (детали, товара, программного продукта, услуги и т.д.).Вспомогательные процессы напрямую не контактируют с продукцией и предназначены для обеспечения нормального функционирования основных процессов. К таким процессам относятся:процесс подготовки, обучения и аттестации персонала;процесс управления документацией;процессы обеспечения.Поэтапно действия при внедрении процессного подхода в организации, должны выглядеть следующим образом:Определение сети процессов организации и её отражение в карте бизнес-процессов в соответствии с классификацией.Ранжирование процессов (по значимости для организации) для формирования плана описания процессов организации.Документирование процедуры процесса, то есть, регламентация его работы. Разработка модели бизнес-процесса.Определение показателей эффективности и результативности.Далее утверждение технологий и показателей руководителем организации.Следующим этапом организационного развития будет разработка процессной технологии в формате "как надо", которая проводится в той же последовательности. Таким образом, за счет полного описания и стандартизации процессных технологий, с одной стороны повышается прозрачность организации в целом, с другой стороны, повышается управляемость организации.[2]При правильном определении и выделении показателей эффективности и результативности процессов, высшее руководство получает механизм для принятия управленческих решений, основанных на достоверной информации и фактах. Таким образом, в результате внедрения процессного подхода, организация получает:документацию по стандартному выполнению операций;единую технологию выполнения работ;систему координат для собственной оценки;сотрудника, который обладает минимальными, но достаточными для выполнения операции знаниями, умениями и навыками;сокращение адаптационного периода;систему внутрифирменного обучения, достаточного для повышения результативности операции;систему мотивации сотрудника, занятого в операции;снижение затрат на фонд оплаты труда и внешнее обучение.В реальном бизнесе процессный подход в чистом виде встречается очень редко. Фактически, он представляет собой матричный способ управления, когда процесс пронизывает несколько функциональных подразделений и имеет Хозяина (например, руководителя проекта), который не является начальником этих подразделений. Переход к матричному способу управления организацией занимает у передовых фирм мира около 10 лет. При этом, как правило, все основные бизнес-процессы функциональных подразделений уже определены и описаны, ответственность и ресурсы определены и дело остается за определением приоритетов работ по сквозным процессам.[5] 3.2 Методы оценки уровня качества продукцииУровень качества продукции - это относительная характеристика ее качества, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей. Базовым значением показателя является оптимальный уровень, реально достижимый на некоторый период времени. За базовые могут приниматься следующие значения показателей качества: лучших отечественных и зарубежных образцов, по которым имеются достоверные данные о качестве, а также достигнутые в некотором предыдущем периоде времени или найденные экспериментальным и теоретическим методами.Для оценки уровня качества продукции применяют дифференциальный, комплексный или смешанный методы.Дифференциальный метод основан на использовании единичных показателей, чтобы определить, по каким из них достигнут уровень базового образца, и значения каких наиболее отличаются от базовых 1.Если одни относительные показатели по результатам расчетов оказались лучше, а другие хуже, применяют комплексный или смешанный метод оценки. Уровень качества оцениваемой продукции, для которой существенно важно значение каждого показателя, считается ниже базового, если хотя бы один из относительных показателей хуже.Комплексный метод основан на применении обобщенного показателя качества продукции, который представляет собой функцию от единичных (комплексных) показателей. Обобщенный показатель может быть выражен главным показателем, отражающим основное назначение продукции, интегральным или средним взвешенным 8.Если имеется необходимая информация, определяют главный показатель и устанавливают функциональную зависимость его от исходных показателей. Интегральный (обобщенный) показатель используется тогда, когда можно установить суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и суммарные затраты на создание и эксплуатацию продукции.Средние взвешенные показатели применяют, если нельзя установить функциональную зависимость главного показателя от исходных показателей качества, но возможно с достаточной степенью точности определить параметры весомости усредняемых показателей.Смешанный метод основан на одновременном использовании единичных и комплексных (обобщенных) показателей оценки качества продукции. Он применяется в тех случаях, когда совокупность единичных показателей является достаточно обширной и анализ значений каждого из них дифференциальным методом не позволяет получить обобщающих выводов или когда обобщенный показатель при комплексном методе недостаточно полно учитывает все существенные свойства продукции и не позволяет получить выводы о группах свойств.При смешанном методе необходимо часть единичных показателей объединить в группы и для каждой определить соответствующий комплексный показатель, при этом отдельные важные показатели можно не объединять, а применять как единичные. На основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей можно оценивать уровень качества продукции уже дифференциальным методом.[6]Для оценки качества совокупности видов разнородной продукции используются индексы качества и дефектности.Индекс качества - это комплексный показатель качества разнородной продукции (выпущенной за рассматриваемый период времени), который равен среднему взвешенному относительных значений показателей качества этой продукции.Индекс дефектности - это комплексный показатель качества разнородной продукции, выпущенной за рассматриваемый период, равный среднему взвешенному коэффициентов дефектности этой продукции (коэффициентом дефектности называется среднее взвешенное количество дефектов, приходящихся на единицу продукции).Индексы качества и дефектности являются универсальными показателями, которыми можно оценивать качество продукции предприятия в целом и проанализировать его изменения за ряд лет.Чтобы продукция стала конкурентоспособной, она должна выполнять свои функции лучше, чем аналогичная, обладать большей надежностью или иметь другие свойства, существенные для потребителя, чем та, что предлагается другими производителями.Однако конкурентоспособной может оказаться также продукция равного качества и даже несколько уступающая конкурирующей, поскольку к числу условий, интересующих потребителя, относятся также его привычка к определенной продукции, марке, фирме, какой-либо особенной черте продукции, семейная традиция или другие подобные факторы. На конкурентоспособность продукции в последние годы все большее влияние оказывает возможность изготовителя поставить потребителю ее раньше своих конкурентов и обеспечить лучшее обслуживание, лучший сервис.Продукция может оказаться конкурентоспособной и случайно. Такая ситуация случается при определенных экономических и организационных условиях: наиболее часто при малом бизнесе и реже - при среднем. Крупные производственные компании уже давно не рассчитывают на случайную конкурентоспособность своей продукции. Они тщательно изучают рынок, желания и возможности потребителей, проводя маркетинговые исследования.Если производителю повезло и его продукция волею случая оказалась конкурентоспособной, то ему нужно, во-первых, выяснить возможно точно причины, обусловившие этот случай, а во-вторых, успеть принять меры по сохранению своего выигрышного положения.[3]Экономическая интеграция производителя и потребителя привела к тому, что стали устанавливаться так называемые затраты изготовителя, обусловленные необходимостью повышения качества выпускаемой им продукции, и экономия потребителя, достигаемая за счет использования им продукции высокого качества. Взаимная экономическая заинтересованность и ответственность между изготовителями и потребителями являются основой перехода от действующей цены производства со всеми ее негативными последствиями к цене воспроизводства, в которой заранее отражаются затраты труда и его экономия.Таким образом, формируется потребительно-стоимостный подход к обеспечению качества продукции, имеющей своей целью, во-первых, создание условий для снижения издержек производства на сумму полезного эффекта потребительной стоимости, а во-вторых, повышение степени удовлетворения потребностей человека за счет увеличения полезности и качества продукции.