Инструменты, применяемые для обработки деталей типа корпус.

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………….........
1.ОСОБЕННОСТИ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ……………………………………………………………
4
2.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ………...
.1.Плоские поверхности……………………………………………...
.2.Основные отверстия……………………………………………….
.3.Крепежные отверстия……………………………………………..
3.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ………..
.1.Плоские поверхности……………………………………………...
.2.Основные отверстия……………………………………………….
4.ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НА
СТАНКАХ С ЧПУ…………………………………………………
14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………………………...
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………

Инструменты, применяемые для обработки деталей типа корпус.

2. Сверло из быстрорежущей стали специальное ТУ 2-035-813-81;
3. Зенкер:
цельный с коническим хвостовиком ГОСТ 12489-71;
оснащенный пластинами из твердого сплава с коническим хвостовиком ГОСТ 3231-71;
с вставными ножами ГОСТ 2255-71.
4. Развертка машинная:
цельная с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 1672-80;
с вставными ножами из быстрорежущей стали с коническим хвостовиком ГОСТ 883-80;
оснащенная пластинами из твердого сплава с коническим хвостовиком ГОСТ 11175-80.
Рис. 4. Сверла: а) ступенчатое; б) спиральное [3]
Резьбу в крепежных отверстиях:
нарезают метчиками ГОСТ 18840-73;
накатывают раскатниками ОСТ 1-51387-72;
накатывают комбинированным метчиком-раскатником.
3. инструменты для Чистовой обработки
3.1. Плоские поверхности
Чистовую обработку плоских поверхностей можно производить:
строганием,
фрезерованием;
шлифованием;
шабрением;
полированием.
При чистовом строгании обеспечивается 9 – 10 квалитет точности и Ra = 1,0 – 5,0 мкм. Для чистового строгания в последнее время все более широкое применение находят широкие резцы [2].
Для чистового строгания используются однолезвийные инструменты – строгальные резцы из твердого сплава ВК8 [3]:
1. Проходной прямой с углом в плане 450 с пластинами из твердого сплава (правые и левые) ГОСТ 18891-73;
2. Проходной изогнутый с пластинами из твердого сплава ГОСТ 18887-73;
3. Подрезной прямой (правые и левые) с пластинами из твердого сплава ГОСТ 18893-73.
Чистовое фрезерование позволяет обеспечить 9 квалитет точности и Ra = 0,8 мкм.
Для чистового фрезерования используются следующие инструменты из твердых сплавов (T15K6 для деталей из стали и ВК6 – из чугуна):
1. Торцевая фреза:
из быстрорежущей стали ГОСТ 9304-69;
с вставными ножами из быстрорежущей стали ГОСТ 1092-80;
с вставными ножами из твердого сплава ГОСТ 9473-80.
2. Цилиндрическая фреза ГОСТ 29092-91;
3. Дисковая фреза:
трехсторонняя ГОСТ 3755-78;
трехсторонняя с разнонаправленными зубьями ГОСТ 9474-73;
трехсторонняя с вставными ножами из твердого сплава ГОСт 5348-69;
двусторонняя с вставными ножами из твердого сплава ГОСТ 6469-69;
4. Фасонная полукруглая фреза ГОСТ 9305-93:
выпуклая;
вогнутая.
Шлифование является одним из основных методов обработки плоскостей деталей машин (особенно закаленных) для достижения требуемого качества. Шлифование плоских поверхностей может быть осуществлено двумя способами: периферией круга и торцом круга (рис. 5).
Рис. 5. Схемы шлифования плоскостей:
а) периферией круга; б) торцом круга [1]
Чистовое шлифование позволяет получить 7 – 8 квалитеты точности, Ra = 0,4 мкм [2].
Для шлифования используются:
1. Шлифовальный круг ГОСТ 2424-67:
кольцевой круг;
чашечный цилиндрический круг;
сборный сегментный круг.
По ГОСТу предусмотрено 22 профиля шлифовальных кругов диаметром 3 – 1100 мм., высотой 0,18 – 250 мм. с диаметром отверстия 1 – 305 мм [5].
Шабрение плоских поверхностей выполняется вручную или механическим способом от себя или на себя. Обычно механическое шабрение позволяет получить 12 – 20 пятен на площади 25·25 мм, ручное – 25 – 30 пятен. Шабрение, как правило, применяется для повышения плоскостности прилегающих поверхностей в единичном и мелкосерийном производствах [2].
Шабрение от себя позволяет получить Ra = 0,6 мкм, на себя – 0,08 мкм.
Для шабрения используется:
1. Шабер пневматический.
Полирование поверхностей является методом отделочной обработки.
Полирование позволяет получить 5 – 6 квалитеты точности и шероховатость Ra = 0,05 мкм [2].
В качестве абразивных инструментов для полирования используются:
1. Эластичный шлифовальный круг;
2. Шлифовальная лента.
3.2. Основные отверстия
Чистовая обработка должна обеспечить точность размеров, геометрических размеров и окончательную точность относительного положения обрабатываемых отверстий.
Чистовую обработку осуществляют с использованием:
1. Резца расточной державочный с пластинами из твердого сплава ГОСТ 9795-73 (при растачивании);
2. Шлифовального круга ГОСТ 2424-67 (при планерном шлифовании);
3. Хонической головки (при хонинговании) ГОСТ 25594-83.
4. инструменты для обработки на станках с ЧПУ
Для обработки корпусных деталей, в основном, используют станки с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы. Поэтому главным образом на станках с ЧПУ обрабатываются отверстия. Для обработки типовых отверстий рекомендованы различные виды инструментов в зависимости от размера и конфигурации, вида поверхности, требований к точности, допускам. Рекомендуемые виды инструментов для обработки отверстий на станках с ЧПУ приведены в табл.1 [6].
Таблица 1. Виды инструментов для обработки отверстий
Вид обработки
D = 3…50
D = 50…120
D = 120…250
7 - 10 квалитет
11 квалитет и более
7 - 10 квалитет
11 квалитет и более
7 – 11 квалитет и более
1
2
3
4
5
6
Центрирование
Сверло центровочное ГОСТ 14952-75
-
-
Сверление
Сверло:
спиральное
ОСТ 2 И 20-1-80;
ступенчатое
ОСТ 2 И 21-1-76;
перовое;
сборное ГОСТ 25524-82
Сверло:
перовое;
сборное
ГОСТ 25524-82
-
Рассверливание, зенкерование
Сверло: спиральное ОСТ 2 И 20-1-80; перовое.
Зенкер стандартный ГОСТ 12489-71
-
Растачивание черновое
Резец расточной с цилиндрическим хвостовиком ГОСТ 18882-73