Проблема обеспечения качеством продукции на примере компании "Сименс"

ВВЕДЕНИЕ
1. Контроль качества на предприятии и виды деятельности в области управления качеством
2. Система управления качеством в компании «Сименс»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Проблема обеспечения качеством продукции на примере компании "Сименс"

При таком положении необходим инженер–разработчик систем, способный объединять все области специализации, планировать для этой цели, создавать и внедрять различные си­стемы, благодаря которым поставленная задача будет эффективно решена.
5. Стимулирование. В условиях постоянно меняющейся конъ­юнктуры особое значение приобретает вклад каждого работ­ника в производство продукции высокого качества.
6. Материальные ресурсы. При существующих издержках производства и требованиях, которые предъявляются к качеству про­дукции, специалистам необходим точный расчет материальных ресурсов, имеющихся в наличии и использова­ния новых, самых различных металлов и сплавов специального назначения. Многообразие материалов устанавливает более строгие требования в технических условиях на ма­териалы.
7. Оборудование и механизация. Следствием того, что необходимо снижать из­держки производства и увеличивать объем выпускаемой про­дукции, отвечающей требованиям потребителя, явилось применение производственного оборудования повышенной сложности, эф­фективность которого в значительной мере зависит от каче­ства материалов, идущих на его производство.
8. Современные методы обработки информации. Быстро раз­вивающаяся электронно-вычислительная техника позволила осуществлять выпол­нение очень большого объема работ по сбору, хранению, поиску и обработке информации.
С по­мощью новых, постоянно совершенствующихся методов обра­ботки информации руководство фирм имеет возможность получения необходимой, точной и своевременной информации, на базе которой происходит принятие перспективных решений.
9. Повышение требований к качеству продукции. Значитель­ные достижения в разработке сложных конструкций изделий привели к необходимости введения более строгого контроля производственных процессов.
К области управления качеством, которая непосредст­венно влияет на процессы производства продукции и услуг, относятся четыре основных вида деятельности.
Первый вид деятельности – управление в процессе проек­тирования нового изделия. Он контролирует то, как выбираются характеристики, отвечающие требованиям рынка, определяются расчетные параметры и показатели надежности, правиль­ность которых подтверждается испытаниями опытного образца, планируется производственный процесс и предполагаемые затраты и определяются уровни качества.
Второй вид деятельности – входной контроль материалов. Здесь принимаются материалы, детали и компоненты, закупленные у других фирм или других под­разделений фирмы. Иногда входной контроль ма­териалов проверяет продукцию, изготовленную на одном уча­стке предприятия, перед тем, как она будет использоваться на другом участке этого же предприятия.
Третий вид деятельности – контроль продукции. Контроль проводится в самом начале производственного процесса. Если выявляются отклонения от регламентирован­ных требований, данный вид деятельности предусматривает принятие своевременных корректирующих мер и предупреждение выпуска продукции неудовлетворительного ка­чества.
Четвертый вид деятельности в области управления качест­вом – анализ специальных процессов. Этот вид деятельности предусматривает проведение проверок и испытаний с целью выяв­ить причины производства продукции неудовлетворительного качества и обеспечить проведение корректирующих мероприя­тий на постоянной основе.
2. Система управления качеством в компании «Сименс»
«Сименс» – крупная мировая корпорация, работающая в самых различных отраслях мировой индустрии. За время своего существования компания внесла весомый вклад в развитие автомобилестроения, кораблестроения и производство подводных лодок, дирижабле- и самолетостроение, производство медицинских приборов и оборудования, компьютеров и средств связи. Кроме того, одним из важнейших направлений деятельности компании стали разработка и производство бытовой техники, по объему продаж которой она занимает второе место в Европе и четвертое в мире. Концерн действует в таких областях, как индустрия и энергетика, а также в сфере здравоохранения.
Имея более 53 000 патентов по всему миру, «Сименс» является одной из самых инновационных компаний. Научные разработки «Сименс» ведутся по многим актуальным направлениям, и это является необходимым условием для технологических инноваций и успешного будущего компании.
В 2008 году «Сименс» отметил 155 лет своего присутствия в России - регионе, являющимся сегодня значимым фактором в Глобальной сети инноваций концерна.
В течение считанных десятилетий с момента основания, фирма из небольшой мастерской, занимающейся точной электромеханикой, превратилась в одно из крупнейших электротехнических предприятий мирового уровня. Движущей силой этого роста стало сочетание инновационного потенциала, интернациональный размах активности фирмы и ее успешная предпринимательская политика.
Основные сферы деятельности концерна представлены в России девятью департаментами «Сименс»: Сети связи и передачи информации (ICN); Мобильные сети связи и передачи информации (ICM); Техника автоматизации и приводы (A&D); Комплексные решения и услуги для промышленности (I&S); Автоматизация и безопасность зданий (SBT); Производство, передача и распределение энергии (PGTD); Транспортные системы (TS); Комплексные решения для медицины (Med); Слуховые аппараты (SHS)
Департамент «Сименс» Технологии Зданий – ведущий мировой производитель изделий, систем и услуг для безопасности, комфорта, экологической и экономической эффективности инженерных систем зданий.
Отдел Корпоративных Технологий играет ведущую роль в деятельности компании «Сименс» по перспективным исследованиям и разработкам. Отдел выступает в качестве международной сети компетенции и мирового партнера инноваций для различных подразделений «Сименс» и региональных представительств компании.
На международном уровне, отдел Корпоративных Технологий отвечает за научные разработки внутри региональных представительств «Сименс» в Китае, Индии, Японии, и России. Эти представительства оказывают поддержку по разработке и усовершенствованию продуктов локальных подразделений, налаживая связи с университетами и отслеживая развитие технологий внутри этих рынков.
Отдел Корпоративных Технологи в России был запущен  как часть мировой сети компетенции, привлекая к сотрудничеству первоклассных исследователей и инженеров из российского научного сообщества.
Кроме взаимодействия с ведущими университетами и институтами, исследователи и инженеры, которые работают в представительствах «Сименс» в Москве и Санкт-Петербурге, занимаются прикладными исследованиями и передовыми разработками в различных областях: инновационные направления в материаловедении, такие как компьютерное моделирование материалов; исследования в энергетике, включая перспективные направления в области горения и охлаждения; разработка программного обеспечения, в частности разработка систем с повышенными требованиями к безопасности.
Во всем мире около 600 децентрализованных офисов и заводов компании «Сименс» стремятся удовлетворить потребности рынка и потребителя.
Менеджер по качеству в компании отвечает за технический контроль, ин­женерное обеспечение производства и гарантию качества. Именно он несет ответственность за то, соответствует ли продукция установленным требовани­ям, а также за то, чтобы система качества функцио­нировала повседневно. Менеджер по качеству представляет руководству отчет, раскрывающий деятельность в области качества и успехи в достижении поставленных целей. В отчете содержится инфор­мация о том, насколько качественно работают поставщи­ки, сборочные конвейеры и др.
Чтобы и дальше повышалась надеж­ность, предприятие сконцентрировало свои усилия на обеспечении высокого уровня гарантии качества. Необходимо учитывать то, что хотели бы потребители. Другими словами, в «Сименс» пришли к вы­воду о том, что качество должно уста­навливаться и заказываться потребителем.
Политика компании может быть выражена двумя простыми фразами: удовлетворение заказчиков; непрерывные улучшения. В целом же, конечно, политика охватывает больший круг вопросов и выглядит следующим образом.
Фирма берет на себя обязательство постоянно улучшать деятельность по вопросам выявления и удовлетворения потребностей заказчиков повсеместно и в каждом конкретном случае. Для этого ею должно быть достигнуто индивидуальное превосходство своих сотрудников. Это достигнется если будет проводиться обучение и постоянное повышение уровня мастерства; каждый сотрудник будет признан и его будут уважать; каждый сотрудник будет вовлечен в деятельность по улучшению, а также ему будут предоставлены необходимые полномочия.
Коллективное превосходство должно быть достигнуто при условии, что для обслуживания заказчиков будут применяться эффективные, производительные и надежные методы; хорошая коммуникация; четкое понимание значения каждого функционального направления деятельности для удовлетворения потребностей заказчиков; взаимное доверие, в основе которого лежат открытые и искренние взаимоотношения.
На пути к качеству фирмой был разработан и внедрен ряд передо­вых методов.
«Фокус на вовлечение поставщиков». Все поставщики фирмы являются допу­щенными поставщиками, но при этом основные поставщики постоянно должны подтверждать, что они имеют статус по­ставщиков, в отношении которых не требуется проведение контрольных действий. Такой отчет поставщики предоставляют два раза в год.
«Фокус на внутреннее качество». В компании действует несколько групп по решению проблем. Их состав предусматривает наличие, по меньшей мере, одного представителя сборочного производства, контролера, инженера по производству, технолога, инженера по качеству, контролера, осу­ществляющего окончательные испыта­ния, представителя руководства. При содействии этих групп должны решаться внутренние про­блемы качества в процессе производства и окончательной сборки. Группы дейст­вуют на постоянной основе, встреча­ются один раз в месяц.
«Фокус на внешнее качество и надежность». В «Сименс» уделяют при­стальное внимание внешним пробле­мам, связанным с качеством. Обратная связь с потребителями ос­нована на анализе впечатлений заказ­чиков за период первого месяца экс­плуатации приобретенных изделий.
В 2008 году представителей служб продаж снабдили компьютера­ми, и все ошибки или отказы, которые выяв­лялись при монтаже, в течение нескольких минут до­водились до сведения соответствующих участков производства.
Специальными группами немедленно анализируется си­туация и вырабатываются соответствую­щие меры для их устранения. Эти груп­пы возглавляются инженерами по качеству, а их состав состоит из представителей служ­бы подготовки производства, произ­водства, разработчиков, сборки, за­купки и окончательных испытаний. Группы формируются еще до поставки продукции на поток, они существуют все время, пока продукция на­ходится в производстве.
Ка­чество в фирме – следствие внедре­ния подходов, основанных на требова­ниях стандартов ИСО серии 9000. Как и в других компаниях, внутренние ау­диторы подготавливаются из специа­листов, работавших в разных местах компании.