Вход

Повышение паропроизводительности котла БКЗ 210-140 после перевода его на газ на примере Хабаровской ТЭЦ-1

Рекомендуемая категория для самостоятельной подготовки:
Дипломная работа*
Код 345528
Дата создания 06 июля 2013
Страниц 95
Мы сможем обработать ваш заказ (!) 28 марта в 13:00 [мск]
Файлы будут доступны для скачивания только после обработки заказа.
4 610руб.
КУПИТЬ

Содержание


ВВЕДЕНИЕ
Глава I
1.1. История развития ХТЭЦ-1.
1.2. Характеристика котельного оборудования ХТЭЦ-1.
1.3.Тепловой баланс.
1.3.Тепловой баланс.
1.4. План перевода угольных котлов на сжигание газа.
1.5. Проблемы реконструкции котлов при переводе с угля на газ.
Глава 2
2.1. Описание проекта реконструкции.
2.2. Технические характеристики реконструированных котлов.
2.3. Технико-экономические показатели работы котлов, переведенных на сжигание газа в 2007-2008гг.
Рис. 2.1. Основные технико-экономические показатели работы котлов №9,№16 Хабаровской ТЭЦ-12.4 Сопоставление результатов работы однотипных угольных и газовых котлов.
2.4 Сопоставление результатов работы однотипных угольных и газовых котлов.
2.5 Сопоставление себестоимости продукции при сжигании угля и газа.
Глава 3. Проектповышение производительности котла БКЗ-210-140 ст.№16 ХТЭЦ-1 при переводе на сжигание природного газа.
3.1. Тепловой расчет котла на нагрузку 240 т/ч.
3.2. Расчет расхода газа и выбор горелочных устройств.
3.3. Аэродинамический расчет.
3.4. Регулирование перегрева.
3.5 Проблемы обеспечения циркуляции и сепарации пара при повышении нагрузки.
3.6 Гидродинамический расчет котла.
Глава 4. Технико-экономический расчет эффективности повышения производительности котлов.
4.1. Расчет затрат на реконструкцию.
4.2. Определение срока окупаемости затрат.
Глава 5. Экологические проблемы повышения паропроизводительности котлов на газе.
5.1. Экологические проблемы повышения паропроизводительности котлов на газе.
5.2.Технологические способы снижения выбросов азота
Заключение
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Приложения

Введение

Повышение паропроизводительности котла БКЗ 210-140 после перевода его на газ на примере Хабаровской ТЭЦ-1

Фрагмент работы для ознакомления

присосы воздуха в топку не более 10 %;
По результатам теплового расчета на повышенную нагрузку проведен выбор горелочных устройств. Исходя из обеспечения:
требуемой тепловой мощности;
надежности и экономичности работы;
экологических требований.
К установке приняты шесть газомазутных горелок ГМВИ –III-30 тепловой мощностью 30 МВт выпускаемых Таганрогским котельным заводом (ОАО ТКЗ).
Проведены аэродинамические расчеты газового и воздушного трактов котла при повышенной нагрузке. В результате определено:
установленные дымососы типа Д 18х2 с n=730 об/мин при повышении нагрузки котла до 240 т/ч будут работать с запасом по расходу 1=1,29 и напору 2=1,74 (нормативные 1= 1,1; 2=1,2);
для повышении нагрузки котла до 240 т/ч необходимо заменить установленные на котле дутьевые вентиляторы типа ВДН 18-IIу с n=970 об/мин на дутьевые вентиляторы типа ВДН 20-II с n=970 об/мин которые обеспечат запас по расходу 1=1,12 и напору 2=1,215 (нормативные 1= 1,1; 2=1,2).
5. Проведен анализ проблем сепарации пара при повышении нагрузки котлов. Определено, что для обеспечения качества пара при повышении нагрузки до Dк=240 т/ч необходимо выполнить следующие мероприятия:
демонтаж жалюзийного сепаратора;
заменить корытчатый промывочный лист плоским промывочным щитом;
смонтировать схему подвода 50 % питательной воды на промывочное устройство.
Проведен анализ циркуляционных контуров котла. Определено, что так как циркуляционные контуры котла БКЗ-210-140 изначально выполнены с большим запасом надежности, дополнительных мероприятий по увеличению надежности циркуляции при повышении нагрузки котла до Dк=240 т/ч не требуется.
6. Рассмотрены вопросы обеспечения экологических требований предъявляемых к котельным установкам. Проведен сравнительный анализ экологических характеристик котельных агрегатов при сжигании твердого и газообразного топлива. Прогнозируется, что применение современных низкотоксичных вихревых горелок совместно с использованием методов ступенчатого (нестехиометрического) сжигания (использование двухступенчатого сжигания) позволит обеспечить содержание оксидов азота в дымовых газах (при повышении нагрузки до Dк=240 т/ч) на уровне не более 200 мг/нм3, что минимум в 2,2 раза меньше чем при сжигании твердого топлива.
7. Для обеспечения надежной, экономичной и экологичной работы котла БКЗ-210-140 ст.№16 Хабаровской ТЭЦ-1 с нагрузкой 240 т/ч при сжигании природного газа необходимо выполнить следующие мероприятия:

Список литературы

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. «Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. » Энергия 1973г.
2.Аэродинамический расчет. Нормативный метод.
3.Отчет. «Тепловые испытания котла ст.№16 » ОАО “ХЭТК” Ха-баровск 2007г.
4.«Методические указания по проектированию топочных устройств энергетических котлов.» под редакцией Э.Х. Вербовецкого и Н.Г. Жмерина АООТ “НПО ЦКТИ”, ВТИ Санкт-Петербург 1996г.
5.Рекомендации (Технические предложения) по повышению паро-производительности барабанных котлов различных типов, ОАО « ФИР-МА ПО НАЛАДКЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ И ЭКС-ПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И СЕТЕЙ ОРГРЭС » Исполнитель канд. техн. наук A.M. ФЕДОРОВ 2000г.
6.«Основы регулирования топочных процессов» Р.Б. Ахмедов Энергия Москва 1977г.
7.«Гидравлический Расчет котла. Нормативныйметод.»
8.«Техника защиты окружающей среды» В.Н. Радионов, Н.С. Клушин Химия Москва 1989г.
9.Отчет. «Режимно-наладочные испытания котла БКЗ 210-140Ф ст.11 Хабаровской ТЭЦ-1 при сжигании природного газа Сахалинского ме-сторождения.» ОАО “ХЭТК” Хабаровск 2006г.
10. Отчет. «Режимно-наладочные испытания котла БКЗ 210-140Ф ст.9 Хабаровской ТЭЦ-1 при сжигании природного газа Сахалинского место-рождения.» ОАО “ХЭТК” Хабаровск 2008г.
11.Отчет. «Режимно-наладочные испытания котла БКЗ 210-140Ф ст.10 Хабаровской ТЭЦ-1 при сжигании природного газа Сахалинского ме-сторождения.» ОАО “ХЭТК” Хабаровск 2007г.
12.Отчет. «Режимно-наладочные испытания котла БКЗ 210-140-7 ст.16 Хабаровской ТЭЦ-1 при сжигании природного газа Сахалинского ме-сторождения.» ОАО “ХЭТК” Хабаровск 2007г.
13. «Образование окислов азота в промышленных котлах, сжигаю-щих экибастузский уголь» О. И. Ослопов, А. Т. Иванов и др.// Энергетик. 1979. № 7. С. 24-27.
14.«Снижение выбросов окислов азота при сжигании экибастуз-ского угля в котле БКЗ-420-140-5» В. Р. Котлер, Л. Г. Ганшин, Э. А. Берг и др.// Электрические станции. 1982. № 11. С. 13-16.
15. «Снижение выбросов окислов азотапри сжигании кузнецких ка-менных углей» Котлер В. Р., Лобов Г. В., Гедике И, А. Теплоэнергетика. 1983. № 2. С. 51-53.
16.«Уменьшение выбросов окислов азота при сжигании канско-ачинских углей» В. Р. Котлер, С. И. Сучков и др.» Электрические станции. 1979. № 4. С. 16-18.
17.«Влияние топочного режима и конструктивных особенностей ко-тельногоагрегата на образование окислов азота при сжигании каменных и бу-рых углей» В. Р. Котлер, С. И. Сучков, В. Д. Суровицкий, Г. В. Лобов// Под-готовка и сжиганиетоплива в крупных энергоблоках. Тр. ВТИ. Вып. 15. М.: Энергия, 1978. С. 99-107.
18.«Дальнейшая разработка систем сжигания топлив с низким уров-нем выбросов NOх и их применение в энергетических котлах» Соммер Т. М., Джонсон С. А., Линдстром Г. О. Тр. американского общества инже-неров-механиков. 1980.№3. С. 143-152.




Очень похожие работы
Пожалуйста, внимательно изучайте содержание и фрагменты работы. Деньги за приобретённые готовые работы по причине несоответствия данной работы вашим требованиям или её уникальности не возвращаются.
* Категория работы носит оценочный характер в соответствии с качественными и количественными параметрами предоставляемого материала. Данный материал ни целиком, ни любая из его частей не является готовым научным трудом, выпускной квалификационной работой, научным докладом или иной работой, предусмотренной государственной системой научной аттестации или необходимой для прохождения промежуточной или итоговой аттестации. Данный материал представляет собой субъективный результат обработки, структурирования и форматирования собранной его автором информации и предназначен, прежде всего, для использования в качестве источника для самостоятельной подготовки работы указанной тематики.
bmt: 0.00448
© Рефератбанк, 2002 - 2024