Расчёт выброса загрязняющих веществ от деревообрабатывающего производства

Оглавление
Ведение
Теоретическая часть
Классификация пылеулавливающего оборудования.
Описание существющих методов очистки воздуха от вредных газообразных примесей.
Расчетно-практическая часть
Заключение
Литература

Расчёт выброса загрязняющих веществ от деревообрабатывающего производства

.В деревообработке также применяют трехпильные форматно-обрезные станки для обрезки и раскроя щитовых и листовых материалов - типа ЦТЗФ -1, ЦТЗФ - 2; однопильные для продольного распиливания по ширине и толщине обрезных досок, брусков и щитов - модели ЦДК4 - 3.Круглопилъные станки для поперечной распиловки (торцовочные) Станки для поперечного раскроя В зависимости от вида поперечного раскроя разл ичают круг-лопильные станки для поперечной торцовки досок по длине на заготовки и окончательной чистовой торцовки деталей с целью получения точного размера.Круглопильные станки для предварительной торцовки досок в зависимости от способа подачи пилы и расположения ее относительно распиливаемого материала бывают с нижним расположением пилы ( ЦТ25, ЦТ40), с верхним расположением и прямолинейной подачей пилы ( ЦПА40, ЦПА40М) или с шарнирно-рычажной подвеской пилы (ЦМЭ - За).Рис. . Станок торцовочный с прямолинейным движением пилы: 1-педаль; 2-маховичок подъема колонки; 3-рукоятка зажима колонки; 4-стол с роликами; 5-ограждение; 6-пила; 7-элекгродвигатель; 8-направляющая линейка; 9-суппорт; 10-гад|ющтаиндр; 11-колонка; 12-станина; 13-электродвигатель гидропривода подачиТорцовочный станок с верхним расположением пилы и прямолинейной подачей (рис. ) предназначен для поперечной распиловки досок, брусьев и щитов, а также для выработки пазов. Станок устроен таким образом. В верхней части колонки 11 станка на подшипниковых опорах-роликах установлен суппорт 9. Колонка переставляется по высоте маховичком 2 и крепится рукояткой 3. Пильный суппорт подается от гидроцилиндра 10 нажатием на педаль 1. К суппорту прикреплен электродвигатель 7, на вал которого установлена круглая пила 6. Заготовки базируют на столе 4 с роликами, направляющей линейкой 8 и торцевыми откидными упорами.Рабочий ход пилы осуществляется при помощи гидропривода подачи суппорта нажатием на педаль.Круглопильные станки для чистовой торцовки деталей бывают концеравнительные с одновременной обработкой двух торцов заготовки (Ц2К12-1, Ц2к20 -1) и с дополнительными фрезерными головками для выборки профиля на кромках щитовых деталей ( Ц2К12Ф -1, Ц2К20 -Ф -1).Продольно-фрезерные станки - к данному типу так же относятся СФ25-1 и СФГ.Шероховатость и другие дефекты пиления устраняют продольным фрезерованием на фуговальных, рейсмусовых и четырехсторонних продольно-фрезерных станках (табл.3.).. Технические характеристики продольно-фрезерных станковПоказательСтанкиФуговальныеРейсмусовыеПродольно-фрезерныйСФ6-1 (с ручной подачей)С2Ф4-1 (с механизированной подачей)С2Р8-3СР6-9С26-2МШирина фрезерования мм:максимальнаяминимальная Скорость подачи, м/минДиаметр ножевого вала, ммЧастота вращения ножевого вала, мин-1 Минимальная длина обрабатываемой заготовки, ммТолщина снимаемого слоя древесины, мм:максимальнаяминимальная Толщина обрабатываемой заготовки, мм:максимальнаяминимальная630128 6000 3006 2Не лимитируется400 8; 12; 16; 24128 6000, 70003006 21008004,5...25 128 6000 420160 106308; 12; 20; 30125 5000 3602005260 405; 8; 13; 20; 32; 59 1805000800125 10Сначала создают базовые поверхности на фуговальных станках. Базовыми поверхностями у прямолинейных черновых заготовок могут быть только одна пласть или пласть и кромка. При наличии базовой поверхности (пласти) обрабатывают одну кромку, а затем другую пласть и кромку. После этого обрезают заготовку точно по длине.(табл. 4.)Средняя точность обработки на продольно-фрезерных станкахСтанокСуммарные отклонения размеров, ммпо ширине и толщиненеперпендикулярность на длине 100 ммнеиараллель-ность кромок на длине 1000 ммнепрямолинейность пласти или кромки на длине 1000 ммФуговальный РейсмусовыйЧетырехсторонний продольно-фрезерный0,3...1 0,5...10,3 0,3 0,30,2 0,20,2 0,2 0,2Фуговальные станки бывают с ручной и механизированнойподачей, с одним (односторонние) или с двумя (двусторонние) деревообрабатывающими инструментами.Односторонние фуговальные станки-это станки типа СФ6, СФ6-1, СФ4-1 и др.; двусторонние-С2ФЗ-3, С2Ф4-1, С2ФЗ-2. Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки: 250 мм-СФ-3, СФАЗ-1, С2ФЗ-3; 400 мм-СФ4-1, СФА4-1, С2Ф4-1; 630 мм-СФ6, СФ6-1; СФК6-1.Односторонние фуговальные станки с горизонтальным ножевым валом создают базовую поверхность по пласти (за один проход), а двусторонние-базовую поверхность одновременно по пласти и кромке. У двусторонних фуговальных станков кроме горизонтального ножевого вала есть вертикальная ножевая головка.Расчетно-практическая частьИсходные данныек курсовому проекту на тему: «Расчет концентраций вредных веществв атмосферном воздухе в районе источника их выбросаВариант № 1 - от деревообрабатывающего производстваРассчитать концентрацию взвешенного вещества на расстоянии:а) 50 м;б) 100 м;в) 200 м;г) 400 м;д) 1000 м;е) 3000 м.2. Сравнить данные с ПДК м.р.3. Построить график зависимости концентраций выброса взвешенных веществ от расстояния до источника выброса.4. Дать рекомендации по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ.5.Дать обоснование выбора оборудования и аппаратуры для очистки выбросов в атмосферу и сравнение их с передовыми техническими решениями.Расчет выбросазагрязняющих веществ от деревообрабатывающего производства (вариант 1,2).В процессе механической обработки древесины выделяется древесная пыль.Количество выделяемой пыли зависит от технологического процесса механической обработки древесины (пиление, фрезерование, строгание, сверление), типа используемого оборудования и количества переработанной древесины.Расчет количества выделяемой пыли ведется по удельным показателям в зависимости от времени работы каждой единицы оборудования.Количество отходов и пыли, образующихся при механической обработке древесины, приведены в таблице 1. Таблица 1Удельные выделения твердых отходов и пыли. Наименование станковМодель, марка станковКоличество отходов, образующихся при обработке древесины при работе единицы оборудования в течении 1 сек. (г)Общие отходыДревесная пыль размером менее 200 мм КруглопильныеЦ-2М, Ц-3, Д-5, Д-6, Ц 6-29,311,83ЦКБ-4, ЦУ-214,001,39ЦР-2, ЦР-3, ЦР-414,001,19УН, УН-1, УС-2М7,031,31ПАРК-817,000,69Строгальные и фуговальныеСФГ13,000,81СФБ-Г24,391,00СФ 25-112,000,69СФ-2, СФ-3, СФ-49,722,31«Чистое» время работы на том ил ином станке в день определяется руководителем участка, с чем составляется акт.Валовый выброс пыли при каждой операции определяется по формуле:Mg = g*t*n*3600*10-6*K, т/год (1)где: g – удельный показатель количества пыли в отходах при работе единицы оборудования в сек. (г) табл.1; t – время работы станка в день, час, t = 5; n – количество станков данного типа; K – число дней работы участка в году, K = 252.Максимальный разовый выброс берется из табл. 1.При наличии на участке очистных устройств расчет выбросов осуществляется следующим образом:- определяем массу улавливаемой пыли в зависимости от типа устройств по формуле:Yy = Mg*A*η /100, т/год (2)где: Mg – валовый выброс пыли за год; А – коэффициент, учитывающий исправную работу очистного устройства; η – эффективность очистки данного устройства даны в прил.4 «Методика проведения интенсивности выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий с расчетным методом» циклон ЦН-15, эффективность улавливливается η = 80 ÷ 85% (85%).Коэффициент A рассчитывается по формуле: А = N/N1 где: N – количество дней исправной работы очистных сооружений за год, N = 227; N1 – количество дней работы деревообрабатывающего участка за год, N1 = 252.